CN201799632U - 一种用于加工湿式缸套孔的镗杆 - Google Patents
一种用于加工湿式缸套孔的镗杆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201799632U CN201799632U CN2010205126732U CN201020512673U CN201799632U CN 201799632 U CN201799632 U CN 201799632U CN 2010205126732 U CN2010205126732 U CN 2010205126732U CN 201020512673 U CN201020512673 U CN 201020512673U CN 201799632 U CN201799632 U CN 201799632U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- boring
- boring bar
- cylinder sleeve
- sleeve hole
- blade row
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种用于加工湿式缸套孔的镗杆，在镗杆上依次安装有一把镗止口刀排，一把镗上缸孔刀排，一把镗下缸孔刀排；在镗杆后端与推杆上的齿条相啮合的活动齿板一端安装有一把缸套孔内腔的扫腔刀排，另一端安装有一把下缸套孔孔口倒角刀排。本实用新型通过对镗杆上的刀排的特殊设置，实现了一次性完成湿式缸套孔的上下缸套孔的镗销、缸套孔孔口止口镗销、缸套孔内腔扫腔以及下缸套孔孔口倒角的目的，有效降低了加工成本，且加工精度高、工效高、适合大批量生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工工具，特别是一种用于加工湿式缸套孔的镗杆。
背景技术
缸套孔及止口的加工是柴油机机体加工中的一项重要内容，特别是湿式缸套孔，它呈上下两段，上孔孔径大而下孔孔径小，下孔孔口要求倒角，且倒角的角度和宽度直接影响到装配缸套时缸套的密封圈是否被切掉而导致漏水；另外，缸套上下两段的中间是一空段，要求扫内腔且加工直径大于上缸套孔孔径，内腔扫镗的质量直接影响到柴油机缸套在工作中冷却的均匀性，缸套孔加工的精度和形位公差都有较高要求，目前的加工方式也有多种，但如何在保证加工精度的同时提高加工效率并实现大批量生产依然是柴油机机体加工行业亟待解决的一个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于加工湿式缸套孔的镗杆，具有可降低成本、精度高、工效高、且可大批量生产的特点。
为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种用于加工湿式缸套孔的镗杆，在镗杆上依次安装有一把镗止口刀排，一把镗上缸孔刀排，一把镗下缸孔刀排；在镗杆后端与推杆上的齿条相啮合的活动齿板一端安装有一把缸套孔内腔的扫腔刀排，另一端安装有一把下缸套孔孔口倒角刀排。
所述刀排均由标准镗刀单元组成，通过紧固螺钉固定。
本实用新型利用镗杆上的刀排实现了对缸套孔上下端以及对缸套孔孔口止口的镗削，利用活动齿板上的刀排实现了对缸套孔内腔的扫腔以及对下缸套孔孔口倒角，从而实现了一次性完成对湿式缸套孔加工的目的，有效降低了加工成本，且加工精度高、工效高、适合大批量生产。
附图说明
下面根据实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述镗杆的正面剖视示意图；
图2是图1的后视图。
图3是图1的A-A向剖视图。
图中：1、镗杆；2、镗止口刀排；3、镗上缸孔刀排；4、镗下缸孔刀排；5、推杆；6、缸套孔内腔扫腔刀排；7、下缸套孔孔口倒角刀排；8、紧固螺钉。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型所述的用于加工湿式缸套孔的镗杆，在镗杆1上依次安装有一把镗止口刀排2，一把镗上缸孔刀排3，一把镗下缸孔刀排4；在镗杆1后端与推杆5上的齿条相啮合的活动齿板一端安装有一把缸套孔内腔扫腔刀排6，另一端安装有一把下缸套孔孔口倒角刀排7，其中，所述刀排均由标准镗刀单元组成并通过紧固螺钉8固定。各刀排在推杆5的作用下可依序进行打开和收缩。
使用时，先将待加工工件定位夹紧，镗杆1进入工件内并工进，先对缸套孔上下端及缸套孔孔口止口进行镗削，镗削完成后相关刀具收缩，继而镗杆1继续下推，对缸套孔内腔进行扫腔，扫腔完成后相关刀具收缩，镗杆1继续下推，对下缸套孔孔口进行倒角，倒角完成后相关刀具收缩，镗杆1退出工件，完成加工工序。
Claims (2)
1.一种用于加工湿式缸套孔的镗杆，其特征在于，在镗杆上依次安装有一把镗止口刀排，一把镗上缸孔刀排，一把镗下缸孔刀排；在镗杆后端与推杆上的齿条相啮合的活动齿板一端安装有一把缸套孔内腔的扫腔刀排，另一端安装有一把下缸套孔孔口倒角刀排。
2.根据权利要求1所述的用于加工湿式缸套孔的镗杆，其特征在于，所述刀排均由标准镗刀单元组成，通过紧固螺钉固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205126732U CN201799632U (zh) | 2010-09-01 | 2010-09-01 | 一种用于加工湿式缸套孔的镗杆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205126732U CN201799632U (zh) | 2010-09-01 | 2010-09-01 | 一种用于加工湿式缸套孔的镗杆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201799632U true CN201799632U (zh) | 2011-04-20 |
Family
ID=43869150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010205126732U Expired - Fee Related CN201799632U (zh) | 2010-09-01 | 2010-09-01 | 一种用于加工湿式缸套孔的镗杆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201799632U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103909280A (zh) * | 2014-03-14 | 2014-07-09 | 安徽全柴动力股份有限公司 | 一种镗箱体内孔倒角的镗杆机构 |
| CN104289736A (zh) * | 2013-07-17 | 2015-01-21 | 南通职业大学 | 一种去除柴油机机体气缸孔内退刀印的加工方法 |
| CN104801732A (zh) * | 2015-05-12 | 2015-07-29 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 金刚镗的镗杆 |
-
2010
- 2010-09-01 CN CN2010205126732U patent/CN201799632U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104289736A (zh) * | 2013-07-17 | 2015-01-21 | 南通职业大学 | 一种去除柴油机机体气缸孔内退刀印的加工方法 |
| CN103909280A (zh) * | 2014-03-14 | 2014-07-09 | 安徽全柴动力股份有限公司 | 一种镗箱体内孔倒角的镗杆机构 |
| CN103909280B (zh) * | 2014-03-14 | 2016-03-30 | 安徽全柴动力股份有限公司 | 一种镗箱体内孔倒角的镗杆机构 |
| CN104801732A (zh) * | 2015-05-12 | 2015-07-29 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 金刚镗的镗杆 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201799632U (zh) | 一种用于加工湿式缸套孔的镗杆 | |
| CN201157917Y (zh) | 气动卡盘 | |
| CN201833207U (zh) | 铣床上的针棒抱夹具 | |
| CN109530764B (zh) | 一种锯齿类飞机蒙皮装夹和数控外形铣切方法 | |
| CN201799623U (zh) | 一种用于加工主轴承孔和止推面的镗杆 | |
| CN203936489U (zh) | 可多次使用的锥齿轮电极齿坯 | |
| CN201735865U (zh) | 汽模固定座批量加工治具 | |
| CN204182942U (zh) | 一种加工鼓筒超深内腔的刀具 | |
| CN102615336A (zh) | 一种重型燃气轮机轮盘的拉削方法 | |
| CN201419245Y (zh) | 一种液压缸缸筒平端面倒角液压机床 | |
| CN202336749U (zh) | 三通、四通专用装夹胎具 | |
| CN105328226B (zh) | 微调精镗刀座及调整方法 | |
| CN205184313U (zh) | 一种新型自动化数控机床 | |
| CN203509914U (zh) | 用于抛光机的工件辅助夹具 | |
| CN202162399U (zh) | 小集箱管端坡口处的加工刀具 | |
| CN202684572U (zh) | 一种液压工装夹具 | |
| CN202591674U (zh) | 圆形工件侧面钻孔夹具 | |
| CN202762833U (zh) | 导风叶片压制工装 | |
| CN209986245U (zh) | 一种圆锥形空调管路压板台阶孔成型精车刀 | |
| CN204672883U (zh) | 曲柄锻造模具 | |
| CN204277029U (zh) | 圆轴端面镗铣装置 | |
| CN201702400U (zh) | 用于加工方形零件的夹具 | |
| CN202212661U (zh) | 梅花冲模辅助夹具 | |
| CN201913297U (zh) | 一种切制外多边形套筒刀具 | |
| CN103567640B (zh) | 一种过渡段壳体方口斜倒角的特种加工工艺方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110420 Termination date: 20140901 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |