CN201794851U - 一种多级串联油缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液压油缸，尤其涉及一种串联油缸。一种多级串联油缸，它包括n个油缸，其中n≥2，所述的n个油缸在其轴线方向上呈一直线放置，所述第n-1个油缸的活塞杆端固定连接在第n个油缸的缸体尾部。本实用新型将油缸巧妙地连接起来，总行程能达到10米或更长，可根据要求配备油缸的数量达到不同的行程。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压油缸，尤其涉及一种串联油缸。
背景技术
液压设备应用十分广泛，其中液压油缸是液压系统实现功能的关键部件。通常的液压油缸最大行程为几米，但是由于液压系统的运动特性，其应用越来越广泛。
近年来，国内外大型游乐场蓬勃发展，而液压设备在大型游乐设备中也得到了广泛应用。随着游乐场的游乐设施向超大型化发展，也要求液压油缸能提供长达10米乃至数十米的行程。传统的油缸已经无法满足要求。
《新编液压工程手册》提供了一种双作用多级油缸，它是采用一个套一个的方式，让缸体或者活塞一节一节伸出，从而延长了油缸的行程。但是由于其结构限制，行程仅数米或近10米，无法满足要求，同时，结构复杂，表现在密封要求比较高，影响到了产品的可靠性和成本。
发明内容
本实用新型旨在解决上述缺陷，提供一种多级串联油缸。本实用新型将油缸巧妙地连接起来，总行程能达到10米或更长，可根据要求配备油缸的数量达到不同的行程。
本实用新型是这样实现的，
一种多级串联油缸，它包括n个油缸，其中n≥2，所述的n个油缸在其轴线方向上呈一直线放置，所述第n-1个油缸的活塞杆端固定连接在第n个油缸的缸体尾部。
所述的多级串联油缸，它还包括一个油路系统，该油路系统具有两个分别连通第一个油缸的无杆腔、有杆腔的接口。
所述的多级串联油缸，所述n-1个油缸的活塞杆均是中空的，第n个油缸的活塞杆是实心的，所述油路系统包括n-1个无杆腔循环管道和n-1个有杆腔循环管道，所述每个无杆腔循环管道用支架支撑在各油缸的活塞杆内，并贯穿入下一个相邻油缸的无杆腔内，所述每个有杆腔循环管道连接在各相邻的两个油缸之间，其两端分别连通相邻的两个油缸的有杆腔。
本实用新型只在第一级液压油缸上装有二个控制油口，其它n个液压油缸上均无控制油口；其中n-1个油缸连接的活塞杆是空心的，内有二条油路通道连通n个液压油缸，来达到力的传递：当液压油分别进入第一级液压油缸的无杆腔/有杆腔时，液压油也同时进入其它n级油缸的无杆腔/有杆腔，使得第一级液压油缸在顶起/缩回的同时，也驱动其它n级液压油缸顶起/缩回(因加工的精度误差，在实际工作中动作有先后，但总行程不变)，根据实际需要，液压油缸可设计成n级。即第一级液压油缸的活塞杆连接第二级液压油缸，第二级液压油缸的活塞杆再连接第三级液压油缸，以此类推，达到n级，n-1个活塞杆既传递力又是油路管道(有杆腔和无杆腔的油路管道)。串联n个液压油缸后，行程可达到数十米，从而实现超长距离的力的传递。
附图说明
下面，结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式：
图1为本实用新型的一个实施例的示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种多级串联油缸，它包括n个油缸，其中n≥2，本实施例n＝3，所述的三个油缸1、2、3在其轴线方向上呈一直线放置，所述第一个油缸1的活塞杆11端固定连接在第二个油缸2的缸体尾部，第二个油缸2的活塞杆21固定在第三个油缸3的尾部，固定方式可以采用螺栓连接等连接方式。它还包括一个油路系统，该油路系统具有两个分别连通第一个油缸1的无杆腔12、有杆腔13的接口4。所述各个油缸的活塞杆11、21均是中空的，而31是实心的，所述油路系统包括有杆腔循环管道51、52和无杆腔循环管道61、62，所述每个无杆腔循环管道61、62连接在各相邻的两个油缸(1和2，2和3)之间，用支架50支撑在各油缸1、2的活塞杆11、21内，并贯穿入相邻的下一个相邻油缸2或3的无杆腔22、32内，其两端分别连通相邻的两个油缸(1和2，2和3)的无杆腔(图中未能标记出)。
Claims (3)
1.一种多级串联油缸，其特征在于，它包括n个油缸，其中n≥2，所述的n个油缸在其轴线方向上呈一直线放置，所述第n-1个油缸的活塞杆端固定连接在第n个油缸的缸体尾部。
2.根据权利要求1所述的多级串联油缸，其特征在于，它还包括一个油路系统，该油路系统具有两个分别连通第一个油缸的无杆腔、有杆腔的接口。
3.根据权利要求1或2所述的多级串联油缸，其特征在于，所述各个油缸中前的n-1个活塞杆均是中空的，而第n个活塞杆是实心的，所述油路系统包括n-1个无杆腔循环管道和n-1个有杆腔循环管道，所述每个无杆腔循环管道用支架支撑在各油缸的活塞杆内，并贯穿入下一个相邻油缸的无杆腔内，所述每个有杆腔循环管道连接在各相邻的两个油缸之间，其两端分别连通相邻的两个油缸的有杆腔。
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| CN201794851U true CN201794851U (zh) | 2011-04-13 |
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Cited By (3)
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| CN113309061A (zh) * | 2021-05-26 | 2021-08-27 | 江苏万川液压机械设备有限公司 | 一种连续提升油缸 |
| CN113307171A (zh) * | 2021-05-26 | 2021-08-27 | 江苏万川液压机械设备有限公司 | 一种锚具油缸 |
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2010
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