CN201794422U - 导轨 - Google Patents

Abstract

一种导轨，适用于消毒柜等领域，它包括底板(1)、连接板(2)和盖板(3)，连接板(2)在底板(1)上往复移动，盖板(3)在连接板(2)上往复移动，其主要技术特征是它还包括至少两个油缸式平衡器，第一油缸式平衡器设置在底板(1)、连接板(2)之间，第一油缸式平衡器一端连接底板(1)，另一端连接连接板(2)，第二油缸式平衡器设置在连接板(2)、盖板(3)之间，第二油缸式平衡器一端连接连接板(2)，另一端连接盖板(3)。由于本实用新型在导轨的底板和连接板之间、连接板和盖板之间均设置了油缸式平衡器，故它能有效地增强导轨的整体稳定性。

Description

导轨

技术领域：本实用新型涉及到一种导轨，尤其适用于消毒柜等领域。

背景技术：在现有技术中，嵌入式消毒柜上设置有导轨，导轨包括底板、连接板和盖板，底板固定在消毒柜的框体上，连接板在底板上往复移动，盖板在连接板上往复移动，门体通过安装板与盖板固接。门体沿导轨运动，打开或关闭消毒柜的消毒室。当门体被拉出至导轨尽头后，由于盖板与连接板、连接板与底板的接合部分比较少，致使导轨刚度不足，门体出现左右摇晃的现象。为克服这些缺陷，对嵌入式消毒柜的导轨进行了改进。

发明内容：本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种导轨，它能有效增强导轨的整体稳定性，从而减少嵌入式消毒柜门体的摇晃现象。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：它包括底板、连接板和盖板，连接板在底板上往复移动，盖板在连接板上往复移动，其中它还包括至少两个油缸式平衡器，第一油缸式平衡器设置在底板、连接板之间，第一油缸式平衡器一端连接底板，另一端连接连接板，第二油缸式平衡器设置在连接板、盖板之间，第二油缸式平衡器一端连接连接板，另一端连接盖板。

所述油缸式平衡器包括活动杆、具有容腔的壳体和密封容腔的端盖，活动杆一端穿过端盖设置在壳体的容腔内，并沿容腔内壁往复移动。

所述容腔内还设置有套置在活动杆的支撑座，位于容腔内的活动杆的末端铆接有底座，底座、支撑座均与容腔内壁动密封，底座、支撑座之间储存有润滑油。

所述底座上设置有底座透气孔，底座透气孔一侧紧贴有底座透气密封胶；支撑座上设置有支撑座透气孔，支撑座透气孔一侧紧贴有支撑座透气密封胶。

所述支撑座的轴截面呈T形，支撑座透气孔设置在支撑座的横肩上，支撑座透气密封胶套置在支撑座上。

所述支撑座透气密封胶的高度大于支撑座竖管的高度。

所述连接板一侧面的后端弯折有连接板后端限位块，另一侧面的前端弯折有连接板前端限位块；底板与连接板相对的一侧设置有底板前端限位块和底板后端限位块，连接板后端定位块设置在底板前端限位块和底板后端限位块之间；盖板与连接板相对的一侧设置有盖板前端限位块和盖板后端限位块，连接板前端定位块设置在盖板前端限位块和盖板后端限位块之间。

所述底板、盖板上设置有螺孔，底板前端限位块、底板后端限位块、盖板前端限位块、盖板后端限位块均为螺旋固定于螺孔内的螺钉。

所述导轨还包括第三油缸式平衡器、第四油缸式平衡器，第三油缸式平衡器一端连接底板，另一端连接连接板，第四油缸式平衡器一端连接连接板，另一端连接盖板。

所述第一油缸式平衡器的壳体固定在底板上，第一油缸式平衡器的活动杆固定在连接板上；第二油缸式平衡器的壳体固定在连接板上，第二油缸式平衡器的活动杆固定在盖板上；第三油缸式平衡器的壳体固定在连接板上，第三油缸式平衡器的活动杆固定在底板上；第四油缸式平衡器的壳体固定在盖板上，第四油缸式平衡器的活动杆固定在连接板上。

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：

1、由于本实用新型在导轨的底板和连接板之间、连接板和盖板之间均设置了油缸式平衡器，故它能有效地增强导轨的整体稳定性，从而减少嵌入式消毒柜门体的摇晃现象。

附图说明：图1为本实用新型的结构爆炸图；

图2为图1装配后的结构示意图；

图3为导轨被拉开后的结构剖视图；

图4为导轨被推进后的结构剖视图；

图5为图3中A处的局部放大图；

图6为图3中B处的局部放大图；

图7为油缸式平衡器的结构剖视图；

图8为图7中C处的局部放大图；

图9为图7中D处的局部放大图。

具体实施方式：如图1、图2所示，本导轨包括底板1、连接板2和盖板3，连接板2在底板1上往复移动，盖板3在连接板2上往复移动，它还包括若干个如图7、图8、图9所示的油缸式平衡器4，油缸式平衡器4包括活动杆5、具有容腔的壳体6和密封容腔的端盖7，活动杆8一端穿过端盖7设置在壳体6的容腔内，并沿容腔内壁往复移动。容腔内还设置有套置在活动杆5的支撑座9，位于容腔内的活动杆5的末端铆接有底座51，底座51、支撑座9均与容腔内壁动密封，底座51、支撑座9之间储存有润滑油。为减少活动杆5往复移动时，容腔内的空气对底座51、支撑座9产生的阻力，底座51上设置有底座透气孔52，支撑座9上设置有支撑座透气孔91。为防止润滑油从底座51、支撑座9之间渗漏，底座透气孔52一侧紧贴有底座透气密封胶53，支撑座透气孔91一侧紧贴有支撑座透气密封胶92，透气密封胶53、支撑座透气密封胶92均仅透气不透润滑油。支撑座9的轴截面呈T形，支撑座透气孔91设置在支撑座9的横肩上，支撑座透气密封胶92套置在支撑座9上。支撑座透气密封胶92的高度大于支撑座9竖管的高度，当活动杆5拉伸至尽头时，支撑座透气密封胶92可缓冲支撑座9与端盖7的碰撞。支撑座9由非金属材料制成，油缸式平衡器所有材料的耐温范围均为80℃-170℃。

本导轨至少两个油缸式平衡器，第一油缸式平衡器设置在底板1、连接板2之间，第一油缸式平衡器一端连接底板1，另一端连接连接板2，第二油缸式平衡器设置在连接板2、盖板3之间，第二油缸式平衡器一端连接连接板2，另一端连接盖板3。为进一步提高导轨的稳定性，本导轨还可设置第三油缸式平衡器、第四油缸式平衡器，第三油缸式平衡器一端连接底板1，另一端连接连接板2，第四油缸式平衡器一端连接连接板2，另一端连接盖板3。其中，第一油缸式平衡器的壳体6固定在底板1上，第一油缸式平衡器的活动杆5固定在连接板2上；第二油缸式平衡器的壳体6固定在连接板2上，第二油缸式平衡器的活动杆5固定在盖板3上；第三油缸式平衡器的壳体6固定在连接板2上，第三油缸式平衡器的活动杆5固定在底板1上；第四油缸式平衡器的壳体6固定在盖板3上，第四油缸式平衡器的活动杆5固定在连接板2上。由于油缸式平衡器的活动杆5从壳体6拉出后，拉伸距离越长，活动杆5平衡性越差，因此，底板1、连接板2、盖板3各板块之间的油缸式平衡器反向安装，可保证导轨产生晃动时，各板块能同步晃动，板块之间能最大限度的保持相对静止。

如图3、图4、图5、图6所示，为防止导轨的底板1、连接板2和盖板3彼此脱离，本导轨上设置有限位结构。连接板2一侧面的后端弯折有连接板后端限位块22，另一侧面的前端弯折有连接板前端限位块21；底板1与连接板2相对的一侧设置有底板前端限位块11和底板后端限位块12，连接板后端定位块22设置在底板前端限位块11和底板后端限位块12之间；盖板3与连接板2相对的一侧设置有盖板前端限位块31和盖板后端限位块32，连接板前端定位块21设置在盖板前端限位块31和盖板后端限位块之间32。底板1、盖板3上设置有螺孔，底板前端限位块11、底板后端限位块12、盖板前端限位块31、盖板后端限位块32均为螺旋固定于螺孔内的螺钉，该螺钉由具有缓冲功能的非金属材料制成。

本导轨应用于嵌入式消毒柜时，底板1固定在消毒柜框架上，盖板3通过门体安装板与消毒柜门体固接。当消毒柜门体受外力被拉开时，会带动盖板3沿连接板2移动，同时拉出第二油缸式平衡器的活动杆、第四油缸式平衡器的活动杆，两油缸式平衡器的活动杆伸出至一定距离时，盖板3上的盖板后端限位块32碰触到固定在连接板2的连接板前端限位块21时，两油缸式平衡器的活动杆停止伸出，此时，外力就会作用到连接板2上。连接板2因受外力作用，连接板2、盖板3及第二油缸式平衡器、第四油缸式平衡器整体沿底板1同步移动，同时拉出第一油缸式平衡器的活动杆、第三油缸式平衡器的活动杆，两油缸式平衡器的活动杆伸出至一定距离时，连接板2上的连接板后端限位块22碰触到固定在底板1的底板前端限位块11时，两油缸式平衡器的活动杆停止伸长，此时，消毒柜门体被完全打开，可在消毒柜内取放层架及食具。

由于本导轨通过采用油缸式平衡器增加底板1、连接板2、盖板3三者的接合点，同时保证油缸式平衡器的壳体6与活动杆5配合紧密，从而有效地提高导轨的整体刚度，控制底板1、连接板2、盖板3之间的晃动，有效减少消毒柜门体的左右摇晃。

Claims (10)

1.一种导轨，包括底板(1)、连接板(2)和盖板(3)，连接板(2)在底板(1)上往复移动，盖板(3)在连接板(2)上往复移动，其特征在于：它还包括至少两个油缸式平衡器，第一油缸式平衡器设置在底板(1)、连接板(2)之间，第一油缸式平衡器一端连接底板(1)，另一端连接连接板(2)，第二油缸式平衡器设置在连接板(2)、盖板(3)之间，第二油缸式平衡器一端连接连接板(2)，另一端连接盖板(3)。

2.根据权利要求1所述的导轨，其特征在于：所述油缸式平衡器包括活动杆(5)、具有容腔的壳体(6)和密封容腔的端盖(7)，活动杆(8)一端穿过端盖(7)设置在壳体(6)的容腔内，并沿容腔内壁往复移动。

3.根据权利要求2所述的导轨，其特征在于：所述容腔内还设置有套置在活动杆(5)的支撑座(9)，位于容腔内的活动杆(5)的末端铆接有底座(51)，底座(51)、支撑座(9)均与容腔内壁动密封，底座(51)、支撑座(9)之间储存有润滑油。

4.根据权利要求3所述的导轨，其特征在于：所述底座(51)上设置有底座透气孔(52)，底座透气孔(52)一侧紧贴有底座透气密封胶(53)；支撑座(9)上设置有支撑座透气孔(91)，支撑座透气孔(91)一侧紧贴有支撑座透气密封胶(92)。

5.根据权利要求4所述的导轨，其特征在于：所述支撑座(9)的轴截面呈T形，支撑座透气孔(91)设置在支撑座(9)的横肩上，支撑座透气密封胶(92)套置在支撑座(9)上。

6.根据权利要求5所述的导轨，其特征在于：所述支撑座透气密封胶(92)的高度大于支撑座(9)竖管的高度。

7.根据权利要求6所述的导轨，其特征在于：所述连接板(2)一侧面的后端弯折有连接板后端限位块(22)，另一侧面的前端弯折有连接板前端限位块(21)；底板(1)与连接板(2)相对的一侧设置有底板前端限位块(11)和底板后端限位块(12)，连接板后端定位块(22)设置在底板前端限位块(11)和底板后端限位块(12)之间；盖板(3)与连接板(2)相对的一侧设置有盖板前端限位块(31)和盖板后端限位块(32)，连接板前端定位块(21)设置在盖板前端限位块(31)和盖板后端限位块之间(32)。

8.根据权利要求7所述的导轨，其特征在于：所述底板(1)、盖板(3)上设置有螺孔，底板前端限位块(11)、底板后端限位块(12)、盖板前端限位块(31)、盖板后端限位块(32)均为螺旋固定于螺孔内的螺钉。

9.根据权利要求1-8任一项所述的导轨，其特征在于：它还包括第三油缸式平衡器、第四油缸式平衡器，第三油缸式平衡器一端连接底板(1)，另一端连接连接板(2)，第四油缸式平衡器一端连接连接板(2)，另一端连接盖板(3)。

10.根据权利要求9所述的导轨，其特征在于：所述第一油缸式平衡器的壳体(6)固定在底板(1)上，第一油缸式平衡器的活动杆(5)固定在连接板(2)上；第二油缸式平衡器的壳体(6)固定在连接板(2)上，第二油缸式平衡器的活动杆(5)固定在盖板(3)上；第三油缸式平衡器的壳体(6)固定在连接板(2)上，第三油缸式平衡器的活动杆(5)固定在底板(1)上；第四油缸式平衡器的壳体(6)固定在盖板(3)上，第四油缸式平衡器的活动杆(5)固定在连接板(2)上。

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