CN202866510U - 双控制动上掀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双控制动上掀装置。包括弧形支撑杆和制动力组件，制动力组件通过固定板连接在展示柜下方，弧形支撑杆一端与展示柜的盖板外端连接，另一端与制动力组件连接，制动力组件包括三根连动杆和至少两根伸缩式支撑杆。本实用新型通过三根连动杆和伸缩式支撑杆构成的制动力组件结构，利用伸缩式支撑杆在伸长和缩短时的力差，长伸缩式支撑杆主控对应开启时的末端和关闭时的启始段所需的制动力，短伸缩式支撑杆主控对应开启时启始段和关闭时的末端所需的制动力，从而使得本实用新型能够同时在开启和关闭时都实现省力，并且由于制动力组件设置在展示柜的下面，很好地实现了隐藏效果，使得展示柜在开启时只呈现一支弧形支撑杆。

Description

双控制动上掀装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于展示柜开口向上设有盖板或门板的上掀装置，具体来说，是涉及一种双控制动上掀装置。

背景技术

至今市售上掀五金装置都是应用于安装上柜体上的较轻、较小的盖板，结构分为主要由支撑杆和制动力组件两部分构成。支撑杆：一般市售产品大多针对柜体开口位于垂直地面的方式，其它需求将依据活动需求另行设计订制1～多只所需长度或形状的支撑杆，使盖板做90度（制动力趋近于盖板末段自重）或平行（制动力趋近于盖板自重）的上掀开启；制动力组件：借由单一制动组件的缓冲气压（或油压或弹簧或齿轮件）杆做到开启时省力与关闭时减缓重力加速的碰撞问题。但是，这种结构有以下缺点或限制：

1、开启或关闭时无法兼顾都省力：盖板较重时开启或关闭的制动力差大，单一制动组件只能做到二选一的功能，即开启时省力但关闭时需要对其施以重压，或反之，开启时费力而关闭时无需施力却会产生较大的碰撞噪音；

2、一般气压杆或油压杆在伸或缩时，皆具有一定的力差，例如同一支气压杆实测其变力为：55KG（压缩初启时）～65KG（压缩末段时）；逆向时，为60KG（伸长初启时）～45KG（压缩末段时）；

3、现有的制动上掀装置一般不生产＞60kg以上产品，当针对盖板本身较重（如金属框玻璃）或较大时，尤指盖板位于柜体上方近平行于地面，开启时约垂直地面，关闭时约平行于地面等展示柜体上的应用，则需要另行设计定制；

4、无法隐藏制动组件：市售多为固定于柜内侧板或顶板上，如盖板为清玻璃或无金属侧框时亦可看到此制动组件，影响美观，或柜体两侧无侧板时也无法应用安装或隐藏上掀装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双控制动上掀装置，不但能实现开启和关闭时均省力，而且在展示柜开启时展示空间内只会看到一支支撑杆。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种双控制动上掀装置，包括弧形支撑杆和制动力组件，所述制动力组件通过固定板连接在展示柜下方，所述弧形支撑杆一端与展示柜的盖板外端连接，另一端与制动力组件连接；所述制动力组件包括：第一连动杆、第二连动杆、第三连动杆、至少一根长伸缩式支撑杆和至少一根短伸缩式支撑杆；所述第一连动杆一端与固定板的下端部轴接，另一端与第二连动杆的一端轴接，所述第二连动杆的另一端与所述弧形支撑杆轴接，第三连动杆一端与所述固定板的上端部轴接，另一端与第二连动杆的中部轴接，所述长伸缩式支撑杆一端轴接在固定板的中部，另一端与所述第三连动杆同轴轴接在所述第二连动杆的中部，所述短伸缩式支撑杆一端轴接在固定板的上部，另一端与所述第三连动杆的中部轴接。

其中，所述盖板与展示柜通过转轴或铰链连接。

因此，本实用新型双控制动上掀装置不论是开启时还是关闭时均能达到省力的效果：

A．当开启展示柜时：

（1）启始段：用短伸缩式支撑杆做主要制动力和阻尼（缓伸）开启时启始段的动能。

（2）末段：用长伸缩式支撑杆做主要制动力和阻尼（缓伸）开启时启始段的动能

B．当关闭展示柜时：

（1）启始段：用长伸缩式支撑杆的缓止和阻尼（缓缩）做关闭时终止段的反向动能。

（2）终止段：用长伸缩式支撑杆的缓止和阻尼（缓缩）做关闭时终止段的反向动能。

优选地，所述各连动杆的横截面为“L”形。采用截面为“L”形的连动杆，可以进一步减少本实用新型装置的制造成本。

由于当连动杆为“L”形截面时，如果只设置一根长伸缩式支撑杆，在施力不当或过度时，有一定机率会发生连动杆弯折或摇动不稳的现行，影响本实用新型双控制动上掀装置的使用。因此，优选地，在所述制动力组件中包括两根对称设置的长伸缩式支撑杆，两端分别同轴轴接在所述固定板的中部和第二连动杆的中部，在维持结构简单的同时，又能够避免上掀组件因产生偏向力而出现歪斜现象。

其中，所述两根长伸缩式支撑杆分别轴接在所述第二连动杆和第三连动杆的连接处的两外侧。

或者地，所述第二连动杆和/或第三连动杆的横截面为“匚”形，在连动杆的纵向上形成一条凹槽，所述长伸缩式支撑杆或短伸缩式支撑杆轴接在所述凹槽内。这样，在只利用长短两根伸缩式支撑杆的情况下也能够避免上掀组件因产生偏向力而出现歪斜现象。

本实用新型双控制动上掀装置的各连动杆可以是直杆，也可以为非直杆，当连动杆为非直杆时，优选各连动杆的形状与展示柜的形状相对应，以使得展示柜的展示空间能够设计得尽量大。所述弧形杆支撑杆的弧长与所述展示柜的盖板的上掀轨迹对应。

优选地，在所述展示柜的外部设有柜体，在展示柜的下方形成一遮蔽空间，所述制动力组件设置在所述遮蔽空间内。由于盖板开启的过程中，弧形支撑杆是在柜体内壁和展示柜柜面外端之间的开口内转动，如果在整体加工或组装后，因施工误差该开口过大，会使得该处外形不美观。为此，本实用新型进一步在柜体内壁，靠近所述展示柜的柜面外端处设有活动封口，以美化过大的开口，且在展示柜开合时能够兼顾弧形支撑杆定位功能，使其移动不会发生侧偏歪斜。

其中，以上所述的伸缩式支撑杆为气压杆或油压杆。

本实用新型由于采用了上述技术方案，与现有技术相比具有以下有益效果：通过三根连动杆和伸缩式支撑杆构成的制动力组件结构，利用伸缩式支撑杆在伸长和缩短时的力差，其中长伸缩式支撑杆主控对应开启时的末端和关闭时的启始段所需的制动力，而短伸缩式支撑杆则主控对应开启时启始段和关闭时的末端所需的制动力，从而使得本实用新型双控制动上掀装置能够同时在开启和关闭时都实现省力，并且由于制动力组件设置在展示柜的下面，很好地实现了隐藏效果，使得展示柜在开启时只呈现一支弧形支撑杆，最大限度地降低了在取放柜内展示物品时的阻挡或碰撞风险。

附图说明

通过以下本实用新型的实施例并结合附图的描述，示出本实用新型的其它优点和特征，该实施例以实例的形式给出，但并不限于此，其中：

图1为本实用新型双控制动上掀装置的第一实施例的结构示意图（展示柜关闭时）；

图2为图1所示的实施例在展示柜开启时的结构示意图；

图3为图1所示实施例的连动杆的横截面示意图；

图4为本实用新型双控制动上掀装置的第二实施例中连动杆的横截面示意图；

图5为本实用新型双控制动上掀装置的第三实施例的结构示意图（展示柜关闭时）；

图6为图5所示的实施例在展示柜开启时的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种双控制动上掀装置包括弧形支撑杆1和制动力组件，制动力组件通过固定板3连接在展示柜4的下方，制动力组件包括第一连动杆21、第二连动杆22、第三连动杆23、两根长伸缩式支撑杆24（由于重合图中只示出一根）和一根短伸缩式支撑杆25。其中，第一连动杆21一端与固定板3的下端部轴接，另一端与第二连动杆22的一端轴接，第二连动杆22的另一端与弧形支撑杆1轴接，弧形支撑杆1的另一端与展示柜4的盖板41外端连接，第三连动杆23一端与固定板3的上端部轴接，另一端与第二连动杆22的中部轴接，长伸缩式支撑杆24一端轴接在固定板3的中部，另一端与第三连动杆23同轴轴接在第二连动杆22的中部，两根长伸缩式支撑杆对称设置，两端分别同轴轴接在固定板3的中部和第二连动杆22的中部，短伸缩式支撑杆25一端轴接在固定板3的上部，另一端与第三连动杆23的中部轴接。

其中，盖板41与展示柜4通过铰链42连接。作为本实用新型的较优实施例，其中各连动杆的横截面为“L”形，如图3所示。两根长伸缩式支撑杆24分别轴接在第二连动杆22和第三连动杆23的连接处的两外侧。

优选地，在展示柜4的外部设有柜体40，在展示柜4的下方形成一遮蔽空间43，制动力组件设置在遮蔽空间43内。在柜体40的内壁，靠近展示柜4的柜面外端处设有活动封口44。盖板41开启的过程中，弧形支撑杆1是在柜体40内壁和展示柜4柜面外端之间的开口内转动，活动封口44能够优化过大的开口。

本实施例中，所述的伸缩式支撑杆24可以采用气压杆或者油压杆。

本实用新型的第二实施例为一种双控制动上掀装置包括弧形支撑杆1和制动力组件，制动力组件通过固定板3连接在展示柜4的下方，制动力组件包括第一连动杆21、第二连动杆22、第三连动杆23、一根长伸缩式支撑杆24和一根短伸缩式支撑杆25。其中，第一连动杆21一端与固定板3的下端部轴接，另一端与第二连动杆22的一端轴接，第二连动杆22的另一端与弧形支撑杆1轴接，弧形支撑杆1的另一端与展示柜4的盖板41外端连接，第三连动杆23一端与固定板3的上端部轴接，另一端与第二连动杆22的中部轴接，长伸缩式支撑杆24一端轴接在固定板3的中部，另一端与第三连动杆23同轴轴接在第二连动杆22的中部，短伸缩式支撑杆25一端轴接在固定板3的上部，另一端与第三连动杆23的中部轴接。如图4所示，本实施例中，第二连动杆22和第三连动杆23的横截面为“匚”形，在连动杆的纵向上形成一条凹槽220，长伸缩式支撑杆24和短伸缩式支撑杆25轴接在凹槽220内。

如图5、图6所示，为本实用新型的第三实施例，本实施方式特别适用于展示柜的展示空间较大或展示柜整体要求体积较小时，在本实施例中，第二连动杆22为非直杆，其形状与展示柜的形状相对应。各连动杆和伸缩式支撑杆的连接同第一实施例或第二实施例。

Claims (10)

1.一种双控制动上掀装置，其特征在于：包括弧形支撑杆和制动力组件，所述制动力组件通过固定板连接在展示柜下方，所述弧形支撑杆一端与展示柜的盖板外端连接，另一端与制动力组件连接；所述制动力组件包括：第一连动杆、第二连动杆、第三连动杆、至少一根长伸缩式支撑杆和至少一根短伸缩式支撑杆；所述第一连动杆一端与固定板的下端部轴接，另一端与第二连动杆的一端轴接，所述第二连动杆的另一端与所述弧形支撑杆轴接，第三连动杆一端与所述固定板的上端部轴接，另一端与第二连动杆的中部轴接，所述长伸缩式支撑杆一端轴接在固定板的中部，另一端与所述第三连动杆同轴轴接在所述第二连动杆的中部，所述短伸缩式支撑杆一端轴接在固定板的上部，另一端与所述第三连动杆的中部轴接。

2.如权利要求1所述的双控制动上掀装置，其特征在于：所述各连动杆的横截面为“L”形。

3.如权利要求2所述的双控制动上掀装置，其特征在于：所述制动力组件包括两根对称设置的长伸缩式支撑杆，两端分别同轴轴接在所述固定板的中部和第二连动杆的中部。

4.如权利要求3所述的双控制动上掀装置，其特征在于：所述两根长伸缩式支撑杆分别轴接在所述第二连动杆和第三连动杆的连接处的两外侧。

5.如权利要求1所述的双控制动上掀装置，其特征在于：所述第二连动杆和/或第三连动杆的横截面为“匚”形，纵向上形成一条凹槽，所述长伸缩式支撑杆或短伸缩式支撑杆轴接在所述凹槽内。

6.如权利要求1所述的双控制动上掀装置，其特征在于：所述各连动杆的形状与展示柜的形状相对应，所述弧形杆支撑杆的弧长与所述展示柜的盖板的上掀轨迹对应。

7.如权利要求1所述的双控制动上掀装置，其特征在于：所述盖板与展示柜通过转轴或铰链连接。

8.如权利要求1所述的双控制动上掀装置，其特征在于：所述展示柜的外部设有柜体，在展示柜的下方形成一遮蔽空间，所述制动力组件设置在所述遮蔽空间内。

9.如权利要求7所述的双控制动上掀装置，其特征在于：在柜体内壁，靠近所述展示柜的柜面外端处设有活动封口。

10.如权利要求1-9中任一权利要求所述的双控制动上掀装置，其特征在于：所述伸缩式支撑杆为气压杆或油压杆。

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