CN201791830U - 拉深挤压切边复合模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉深挤压切边复合模具,其特征是它包括上模座(12)和下模座(3),所述上模座(12)上装有模柄(11),模柄(11)中设有打杆(9),上模座(12)下方安装有凹模(6),所述下模座(3)上安装有凸模固定板(15),凸模固定板(9)中安装有凸模(16),凸模(16)的外壁设有一圈凸台,该凸台的外径与所述凹模(6)的模腔相适应。本实用新型可以同时进行拉深和切边,工作效率高,工件在控深的终了即进行切边,避免了工件二次定位造成的误差,适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于盖成型的模具。
背景技术
目前,现有的用于盖成型的模具均是只有拉深或是切边功能,在使用时需要先拉深后再进行切边,工件在拉深后再换模具进行切边会造成定位的误差,影响产品的质量。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足,提供一种工作效率高、避免工件定位误差,使用范围广的拉深挤压切边复合模具。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种拉深挤压切边复合模具,其特征是它包括上模座和下模座,所述上模座上装有模柄,模柄中设有打杆,上模座下方安装有凹模,所述下模座上安装有凸模固定板,凸模固定板中安装有凸模,凸模的外壁设有一圈凸台,该凸台的外径与所述凹模的模腔相适应。
所述凹模与上模座之间设有上垫板。
所述凸模固定板与下模座之间设有下垫板。
所述凸模上套装有卸料板。
所述上模座的下侧安装有导套,下模座的上侧安装有导柱,导套与导柱相配合。
本实用新型的有益效果有:
1、该模具可以同时进行拉深和切边,工作效率高,少用一副模具和一台压力机。
2、工件在拉深的终了即进行切边,避免了工件二次定位造成的误差。
3、工件的高度由凸模的台阶高度决定,所以工件的高度尺寸容易保证。
4、适用范围广,该模具可以推广至所有薄壁拉深件的产品使用,包括异型拉深件,而目前该类拉深件的切边是比较困难的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步地说明:
如图1所示,本实用新型的上模座12上装有模柄11,模柄11中设有打杆9,上模座12下方安装有凹模6,凹模6与上模座2之间设有上垫板7。凹模6、上垫板7和上模座2之间用销钉8和螺钉10固定。
本实用新型的下模座3上安装有凸模固定板15,凸模固定板9中安装有凸模16,凸模16上套装有卸料板5。凸模16的外壁设有一圈凸台,该凸台的外径与所述凹模6的模腔相适应。凸模固定板15与下模座3之间设有下垫板4。下垫板4、凸模固定板15和卸料板5通过螺钉1和销钉2定位。
本实用新型上模座12的下侧安装有导套13,下模座3的上侧安装有导柱17,导套13与导柱17相配合,用作上下模运动时的导向。
本实用新型的工作过程如下:
将本实用新型置于普通压力机上,上模由模柄11与压力机的滑块连接,下模用压板与压力机的工作台连接。工作时,工件经拉深后的半成品放于凸模16上,上模随着压力机下行时,凹模6与凸模16作用,将工件拉深成成品,当拉深终了时,由于凸模16的凸台与凹模6的间隙小于工件的材料厚度,使工件口部材料被挤压切断。工件随凹模6上行,由打杆9推下,被切除的废料由卸料板5顶出,卸料板5复位,模具进入下一个工作循环。
本实用新型涉及的其它未说明部分与现有技术相同。
Claims (5)
1.一种拉深挤压切边复合模具,其特征是它包括上模座(12)和下模座(3),所述上模座(12)上装有模柄(11),模柄(11)中设有打杆(9),上模座(12)下方安装有凹模(6),所述下模座(3)上安装有凸模固定板(15),凸模固定板(9)中安装有凸模(16),凸模(16)的外壁设有一圈凸台,该凸台的外径与所述凹模(6)的模腔相适应。
2.根据权利要求1所述的拉深挤压切边复合模具,其特征是所述凹模(6)与上模座(12)之间设有上垫板(7)。
3.根据权利要求1或2所述的拉深挤压切边复合模具,其特征是所述凸模固定板(15)与下模座(3)之间设有下垫板(4)。
4.根据权利要求1所述的拉深挤压切边复合模具,其特征是所述凸模(16)上套装有卸料板(5)。
5.根据权利要求1所述的拉深挤压切边复合模具,其特征是所述上模座(12)的下侧安装有导套(13),下模座(3)的上侧安装有导柱(17),导套(13)与导柱(17)相配合。
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