CN201791386U - 卧式蒸发器 - Google Patents

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张建国
崔凤霞
赵建波
王敬臣
易连英
李园园
陈全成
宋向军
郑臣杰
陈青波
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Abstract

卧式蒸发器，包括筒体，筒体两端通过容器法兰与封头连接，在筒体一端顶部设有进料口，另一端底部设有出料口，在筒体中心位置径向设有两端贯通的中空主轴，加热管束两端固定在主轴上并与主轴相连通，主轴一端连接旋转接头，另一端和加热管束连通形成回路。列管束随主轴由电机带动直接旋转，搅动物料，物料不会形成沟流或沉积堵塞，另外可以采用列管加热和夹层加热同时进行，加热效率高。由于采用卧式放置，高度低，缩小了物料的循环高度，节省了输送物料的能耗，生产成本低。

Description

卧式蒸发器
技术领域
本实用新型涉及一种化工设备，具体涉及一种卧式蒸发器。
背景技术
目前，化工生产中常用到蒸发器分为立式蒸发器和卧式蒸发器，两种蒸发器管束与筒体为一体式结构，使用过程中设备本身不动，通过物料的流动来完成传热，易产生沟流现象或蒸发器底部物料沉积堵塞，影响传热效率。另外立式蒸发器高度都在20米以上，输送物料能耗大，生产成本高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有的蒸发器传热效率低的技术问题，提供一种卧式蒸发器。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
本实用新型的卧式蒸发器，包括筒体，筒体两端通过容器法兰与封头连接，在筒体一端顶部设有进料口，另一端底部设有出料口，在筒体中心位置径向设有两端贯通的中空主轴，加热管束两端固定在主轴上并与主轴相连通，主轴一端连接旋转接头，另一端和加热管束连通形成回路。
在筒体上部设有料液蒸汽出口，以便于料液中的水汽排出。
为了便于设备检修，在筒体上部设有手孔。
所述的筒体下半部分为双层筒体，在筒体中部设有进气口，底部设有出冷凝水口。
所述的筒体为双层筒体，在筒体顶部设有进气口，底部设有出冷凝水口。
在筒体外侧主轴的两端设有机械密封。
本实用新型在使用过程中，主轴的两端架在支座上，主轴末端依次通过弹性块联轴器、减速机与电机连接。
由于本实用新型采用了上述技术方案，工作过程中，列管束随主轴由电机带动直接旋转，搅动物料，物料不会形成沟流或沉积堵塞，另外可以采用列管加热和夹层加热同时进行，加热效率高。由于采用卧式放置，高度低，缩小了物料的循环高度，节省了输送物料的能耗，生产成本低。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型的卧式蒸发器，包括筒体6，筒体6两端通过容器法兰2与封头1连接，在筒体一端顶部设有进料口3，另一端底部设有出料口11，在筒体中心位置径向设有两端贯通的中空主轴13，加热管束7两端固定在主轴13上并与主轴13相连通，主轴13一端连接旋转接头16，旋转接头上设有进气口17和冷凝水出口18另一端和加热管束7连通形成回路。
在筒体6上部设有料液蒸汽出口5，以便于料液中的水汽排出。
为了便于设备检修，在筒体上部设有手孔4。
所述的筒体6下半部分为双层筒体，在筒体中部设有进气口14，底部设有冷凝水出口12。
所述的筒体为双层筒体，在筒体顶部设有进气口Ⅰ14，底部设有冷凝水出口Ⅰ12。
在筒体6外侧主轴的两端设有机械密封15。
本实用新型在使用过程中，主轴的两端架在支座19上，主轴末端依次通过弹性块联轴器8、减速机9与电机10连接。
工作过程中，列管束7随主轴13由电机9带动直接旋转，搅动物料，物料不会形成沟流或沉积堵塞，另外可以采用列管加热和夹层加热同时进行，加热效率高。

Claims (6)

1. 一种卧式蒸发器，包括筒体，筒体两端通过容器法兰与封头连接，其特征在于：在筒体一端顶部设有进料口，另一端底部设有出料口，在筒体中心位置径向设有两端贯通的中空主轴，加热管束两端固定在主轴上并与主轴相连通，主轴一端连接旋转接头，另一端和加热管束连通形成回路。
2.根据权利要求1所述的卧式蒸发器，其特征在于：在筒体上部设有料液蒸汽出口。
3.根据权利要求1或2所述的卧式蒸发器，其特征在于：在筒体上部设有手孔。
4.根据权利要求3所述的卧式蒸发器，其特征在于：所述的筒体下半部分为双层筒体，在筒体中部设有进气口，底部设有冷凝水出口。
5.根据权利要求3所述的卧式蒸发器，其特征在于：所述的筒体为双层筒体，在筒体顶部设有进气口，底部设有冷凝水出口。
6.根据权利要求1或2所述的卧式蒸发器，其特征在于：在筒体外侧主轴的两端设有机械密封。
 
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