CN103933749A - 填料密封型蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种填料密封型蒸发器,在左管板上开设有左安装孔,左安装孔的左段内壁为左锥面,在右管板上开设有右安装孔,右安装孔的右段内壁为右锥面,在左安装孔与右安装孔内架设有换热管,在左安装孔位置的左管板的左侧壁上焊接有左填料管,在右安装孔位置的右管板的右侧壁上焊接有右填料管,在左填料管内螺接有左压盖,在右填料管内螺接有右压盖,在左填料管的内圆与换热管的外圆之间设有左填料,在右填料管的内圆与换热管的外圆之间设有右填料,左压盖的右端部与左填料的左端部相抵,右压盖的左端部与右填料的左端部相抵。本发明具有密封效果好、结构简单、紧凑、合理与使用方便等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种换热器,本发明尤其是涉及一种填料密封型蒸发器。
背景技术
蒸发器普遍应用于化工、医药等行业,它是用于蒸发强腐蚀性介质的,目前还没有填料密封型蒸发器。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种密封效果好、结构简单、紧凑、合理且使用方便的填料密封型蒸发器。
按照本发明提供的技术方案,所述填料密封型蒸发器,在筒体的左端部固定有左管板,在筒体的右端部固定有右管板,在左管板上固定有左封头,在右管板上固定有右封头,在左封头上设有左进出蒸汽口,在右封头上设有右进出蒸汽口,在筒体的腹部设有物料进口,在筒体的背部设有物料蒸馏口,在左封头的腹部设有第一蒸馏水出口,在右封头的腹部设有第一蒸馏水出口,在左管板上开设有左安装孔,左安装孔的左段内壁为左锥面,左锥面的锥底朝向左侧,在右管板上开设有右安装孔,右安装孔的右段内壁为右锥面,右锥面的锥底朝向右侧,在左安装孔与右安装孔内架设有换热管,在左安装孔位置的左管板的左侧壁上焊接有左填料管,左填料管的左段具有内螺纹,在右安装孔位置的右管板的右侧壁上焊接有右填料管,右填料管的右段具有内螺纹,在左填料管内螺接有左压盖,在右填料管内螺接有右压盖,在左填料管的内圆与换热管的外圆之间设有左填料,在右填料管的内圆与换热管的外圆之间设有右填料,所述左压盖的右端部与左填料的左端部相抵,右压盖的左端部与右填料的左端部相抵。
在筒体的背部设有测温口。
在左封头的背部设有测压口,在第一蒸馏水出口与左进出蒸汽口之间的左封头上设有左人孔。
在右封头的背部设有备用口,在第二蒸馏水出口与右进出蒸汽口之间的右封头上设有右人孔。
在筒体上设有溢流口与视镜口,且溢流口设置在筒体高度方向上的中部位置。
在左填料管的内螺纹段右侧的内圆上设有左密封外环槽,在换热管的左端外圆上设有左密封内环槽,左密封内环槽与左密封外环槽位置对应。
在右填料管的内螺纹段左侧的内圆上设有右密封外环槽,在换热管的右端外圆上设有右密封内环槽,右密封内环槽与右密封外环槽位置对应。
在右密封内环槽与左密封内环槽之间的换热管的外圆上设有耐腐蚀涂层。
在左进出蒸汽口位置的左封头内壁上固定有左蒸汽挡板。
在右进出蒸汽口位置的右封头内壁上固定有右蒸汽挡板。
本发明具有密封效果好、结构简单、紧凑、合理与使用方便等优点。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是本发明的左视图。
图3是图1中A部分的放大图。
图4是图1中B部分的放大图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
该填料密封型蒸发器,在筒体1的左端部固定有左管板2,在筒体1的右端部固定有右管板3,在左管板2上固定有左封头4,在右管板3上固定有右封头5,在左封头4上设有左进出蒸汽口6,在右封头5上设有右进出蒸汽口7,在筒体1的腹部设有物料进口8,在筒体1的背部设有物料蒸馏口9,在左封头4的腹部设有第一蒸馏水出口10,在右封头5的腹部设有第二蒸馏水出口11,在左管板2上开设有左安装孔,左安装孔的左段内壁为左锥面,左锥面的锥底朝向左侧,在右管板3上开设有右安装孔,右安装孔的右段内壁为右锥面,右锥面的锥底朝向右侧,在左安装孔与右安装孔内架设有换热管18,在左安装孔位置的左管板2的左侧壁上焊接有左填料管12,左填料管12的左段具有内螺纹,在右安装孔位置的右管板3的右侧壁上焊接有右填料管13,右填料管13的右段具有内螺纹,在左填料管12内螺接有左压盖14,在右填料管13内螺接有右压盖15,在左填料管12的内圆与换热管18的外圆之间设有左填料16,在右填料管13的内圆与换热管18的外圆之间设有右填料17,所述左压盖14的右端部与左填料16的左端部相抵,右压盖15的左端部与右填料17的左端部相抵。
在筒体1的背部设有测温口19。
在左封头4的背部设有测压口20,在第一蒸馏水出口10与左进出蒸汽口6之间的左封头4上设有左人孔21。
在右封头5的背部设有备用口22,在第二蒸馏水出口11与右进出蒸汽口7之间的右封头5上设有右人孔23。
在筒体1上设有溢流口24与视镜口25,且溢流口24设置在筒体1高度方向上的中部位置。
在左填料管12的内螺纹段右侧的内圆上设有左密封外环槽,在换热管18的左端外圆上设有左密封内环槽,左密封内环槽与左密封外环槽位置对应。
在右填料管13的内螺纹段左侧的内圆上设有右密封外环槽,在换热管18的右端外圆上设有右密封内环槽,右密封内环槽与右密封外环槽位置对应。
在右密封内环槽与左密封内环槽之间的换热管18的外圆上设有耐腐蚀涂层26。在左进出蒸汽口6位置的左封头4内壁上固定有左蒸汽挡板27。
在右进出蒸汽口7位置的右封头5内壁上固定有右蒸汽挡板28。
高温蒸汽或者导热油从左进出蒸汽口6进入,一部分通过换热管18和筒体1内的强腐蚀介质热交换后从第二蒸馏水出口11流出,另一部分直接从第一蒸馏水出口10流出,使得筒体1内的强腐蚀介质加热至蒸发的作用。
Claims (10)
1.一种填料密封型蒸发器,在筒体(1)的左端部固定有左管板(2),在筒体(1)的右端部固定有右管板(3),在左管板(2)上固定有左封头(4),在右管板(3)上固定有右封头(5),在左封头(4)上设有左进出蒸汽口(6),在右封头(5)上设有右进出蒸汽口(7),在筒体(1)的腹部设有物料进口(8),在筒体(1)的背部设有物料蒸馏口(9),在左封头(4)的腹部设有第一蒸馏水出口(10),在右封头(5)的腹部设有第二蒸馏水出口(11),其特征是:在左管板(2)上开设有左安装孔,左安装孔的左段内壁为左锥面,左锥面的锥底朝向左侧,在右管板(3)上开设有右安装孔,右安装孔的右段内壁为右锥面,右锥面的锥底朝向右侧,在左安装孔与右安装孔内架设有换热管(18),在左安装孔位置的左管板(2)的左侧壁上焊接有左填料管(12),左填料管(12)的左段具有内螺纹,在右安装孔位置的右管板(3)的右侧壁上焊接有右填料管(13),右填料管(13)的右段具有内螺纹,在左填料管(12)内螺接有左压盖(14),在右填料管(13)内螺接有右压盖(15),在左填料管(12)的内圆与换热管(18)的外圆之间设有左填料(16),在右填料管(13)的内圆与换热管(18)的外圆之间设有右填料(17),所述左压盖(14)的右端部与左填料(16)的左端部相抵,右压盖(15)的左端部与右填料(17)的左端部相抵。
2.如权利要求1所述的填料密封型蒸发器,其特征是:在筒体(1)的背部设有测温口(19)。
3.如权利要求1所述的填料密封型蒸发器,其特征是:在左封头(4)的背部设有测压口(20),在第一蒸馏水出口(10)与左进出蒸汽口(6)之间的左封头(4)上设有左人孔(21)。
4.如权利要求1所述的填料密封型蒸发器,其特征是:在右封头(5)的背部设有备用口(22),在第一蒸馏水出口(11)与右进出蒸汽口(7)之间的右封头(5)上设有右人孔(23)。
5.如权利要求1所述的填料密封型蒸发器,其特征是:在筒体(1)上设有溢流口(24)与视镜口(25),且溢流口(24)设置在筒体(1)高度方向上的中部位置。
6.如权利要求1所述的填料密封型蒸发器,其特征是:在左填料管(12)的内螺纹段右侧的内圆上设有左密封外环槽,在换热管(18)的左端外圆上设有左密封内环槽,左密封内环槽与左密封外环槽位置对应。
7.如权利要求1所述的填料密封型蒸发器,其特征是:在右填料管(13)的内螺纹段左侧的内圆上设有右密封外环槽,在换热管(18)的右端外圆上设有右密封内环槽,右密封内环槽与右密封外环槽位置对应。
8.如权利要求1所述的填料密封型蒸发器,其特征是:在右密封内环槽与左密封内环槽之间的换热管(18)的外圆上设有耐腐蚀涂层(26)。
9.如权利要求1所述的填料密封型蒸发器,其特征是:在左进出蒸汽口(6)位置的左封头(4)内壁上固定有左蒸汽挡板(27)。
10.如权利要求1所述的填料密封型蒸发器,其特征是:在右进出蒸汽口(7)位置的右封头(5)内壁上固定有右蒸汽挡板(28)。
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CN106862906A (zh) * | 2015-12-10 | 2017-06-20 | 核动力运行研究所 | 蒸汽发生器人孔盖拆装与定位装置 |
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