CN201791333U - 一种单拼缝拍柄的乒乓球拍板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及体育用品领域,尤指一种单拼缝拍柄的乒乓球拍板,包括拍柄,底板,所述的拍柄为一端开口的中空式拍柄,拍柄上、下板为上下对称结构,拍柄上、下板的拼接面上各有一相同、一端开口的凹形槽,二个带开口的凹形槽对称拼接复合后,形成为一端开口的中空整体,其中空形态尺寸为底板后端拍柄中板形态尺寸,高度即为底板的厚度,拍柄上、中、下三板间粘胶复合成为拍柄。本实用新型采用单拼缝拍柄的加工工艺,将质量不易控制的层压拍柄中板深藏于拍柄的中空腔体内,改变了传统拍柄二条拼缝结构因材料错层的性能差异造成的色差、脱胶等现象的发生,对于彩色、镶色的乒乓球拍拍柄的生产提供了新的工艺和方法,变单一的拍柄加工为通用化、集约化生产模式。
Description
技术领域
本发明涉及体育用品领域,尤指一种单拼缝拍柄的乒乓球拍板。
背景技术
传统乒乓球拍拍柄采用在底板中锯出拍柄的中板,然后上下粘胶复合拍柄上板和拍柄下板后三体成型(见图2),由于底板采用层压板,所以三体复合后的拍柄中板层由于木材纹理的错层因素,导致拍柄的粗糙度、收缩率、色差等存在材料性能的差异,上中下存在二条拼接缝,不仅影响外观、手感,生产制造过程中,增加了拼接缝的油腻批嵌、抛光的工序,在实际使用中油腻层会存在脱落和色差现象,对于彩色或镶色拍柄的生产,存在外观问题。
发明内容
针对上述现象,简化生产工艺,开发彩色或镶色拍柄的生产,本实用新型目的旨在提出一种单拼缝拍柄的乒乓球拍板。
本实用新型通过以下方案得以实现:
一种单拼缝拍柄的乒乓球拍板,包括拍柄,底板,所述的拍柄为一端开口的中空式拍柄6,拍柄上板1、拍柄下板4为上下对称结构,拍柄上板1、拍柄下板4的拼接面上各有一相同、一端开口的凹形槽5,二个带开口的凹形槽5对称拼接复合后,形成为一端开口的中空整体,其中空形态尺寸为底板2后端拍柄中板3形态尺寸,高度即为底板2的厚度,拍柄上板1、拍柄中板3、拍柄下板4三板间粘胶复合成为拍柄6;
所述的拍柄6,其对称的拍柄上板1,拍柄下板4材质为木材或合成材料铣槽而成,也可以直接用塑料、塑胶注塑或模压而成。
本实用新型采用了单拼缝拍柄的加工工艺,将质量不易控制的层压拍柄中板深藏于拍柄的中空腔体内,没有了传统拍柄的二条拼缝结构,因而不存在由于材料错层的性能差异造成的色差、脱胶等现象的发生,对于乒乓球拍柄可一改颜色单调款式陈旧的局面,如采用复合材料、塑料、塑胶成型的方法,拍柄上板,拍柄下板也可以注塑或模压机一次成型。
本实用新型对于彩色、镶色的乒乓球拍拍柄的生产,也提供了一种新型的工艺和方法,可以变单一的拍柄加工为通用化、集约化生产模式。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为传统乒乓球拍板结构示意图。
图中:1-拍柄上板;2-底板;3-拍柄中板;4-拍柄下板;5-凹型槽;6-拍柄;7-传统球拍柄上板;8-传统球拍柄中板;9-传统球拍柄下板;10-传统球拍底板。
具体实施方式
如图示结构作为本发明最佳实施例具体阐述实施方式:
实施方法1:(木材型)取经过预处理的木料制成坯料,放样完成后,置入夹具内定位,立式铣床按底板2后端拍柄中板3形态一半厚度铣出凹型槽5即可,由于拍柄上板1和拍柄下板4是对称性结构,加工要求相同,最后将拍柄上板1和拍柄下板4上色,与成型后的底板2粘合固化、抛光、罩漆。
实施方法2:(复合型)对于以纸塑/木塑的复合材料制作拍柄6的上下拍,将复合材料按比例与色母粒混合后,加入模压成型机,坯料一次性拍柄上板1或拍柄下板4固化成型。再铣出凹型槽5,外观也可以采用批量仿木贴膜、喷涂、电镀等工艺完成,最后与完工后的底板2粘合固化。
实施方法3:(注塑型)用塑料、塑胶粒子与色母粒混合后,加入注塑成型机,凹型槽5一次性成型,其他同实施方法2。
Claims (2)
1.一种单拼缝拍柄的乒乓球拍板,包括拍柄,底板,其特征在于所述的拍柄为一端开口的中空式拍柄(6),拍柄上板(1)、拍柄下板(4)为上下对称结构,拍柄上板(1)、拍柄下板(4)的拼接面上各有一相同、一端开口的凹形槽(5),二个带开口的凹形槽(5)对称拼接复合后,形成为一端开口的中空整体,其中空形态尺寸为底板(2)后端拍柄中板(3)形态尺寸,高度即为底板(2)的厚度,拍柄上板(1)、拍柄中板(3)、拍柄下板(4)三板间粘胶复合成为拍柄(6)。
2.根据权利要求1所述的一种单拼缝拍柄的乒乓球拍板,其特征在于所述的拍柄(6),其对称的拍柄上板(1),拍柄下板(4)材质为木材或合成材料铣槽而成,也可以直接用塑料、塑胶注塑或模压而成。
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