CN201787325U - 一种高纯氨焊接气瓶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高纯氨焊接气瓶，阀门护罩、气相阀门、易熔爆破片、气相管、筒体、液相端封头、液相管、阀座压紧螺母、液相阀阀座、液相阀门、气相端封头、气相阀阀座、阀座压紧螺母、外壳，高纯氨焊接气瓶，采用两头阀门的卧式结构。本实用新型的高纯氨焊接气瓶重量轻，安全系数高，瓶内壁经特殊抛光处理，可以保证99.99994％~99.99999％的高纯氨的盛装储存及使用要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊气钢瓶技术领域，特别是一种高纯氨焊接气瓶。
背景技术
高纯氨作为电子工业中氮化膜的成膜气体，已经在半导体、液晶面板、氮化镓系LED生产中得到广泛应用，在多晶硅太阳能电池领域的应用也在不断增加。随着中国电子工业和半导体工艺制造材料产业的快速发展，市场对高纯氨产品的需求日益旺盛，高纯氨需求量急增，由此相应的各种高纯氨气体包装物也应用而生。
目前国内电子工业中所用高纯氨绝大多数由日本，韩国，台湾等国家或地区供应，多是930L高纯氨钢瓶作为包装物，这种钢瓶体积大，笨重，价格昂贵，这对于国内分销商存储使用尚可，但对于终端用户电子厂来说又太大，带来了运输和安全管理上的极大不便的缺点，而440L高纯氨焊接气瓶在国外国内又尚无产品，因此根据国内高纯氨的实际使用情况，应广大电子厂商的要求，从而设计出440L高纯氨焊接气瓶作为终端用户包装物，填补这一高纯氨包装物使用领域的空白，从而达到安全，方便，低成本的目的。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种高纯氨焊接气瓶。
本实用新型的技术方案如下：
一种高纯氨焊接气瓶，包括阀门护罩、气相阀门、易熔爆破片、气相管、筒体、液相端封头、液相管、阀座压紧螺母、液相阀阀座、液相阀门、气相端封头、气相阀阀座、阀座压紧螺母、外壳，高纯氨焊接气瓶，采用两头阀门的卧式结构。
所述阀门护罩位于高纯氨焊接气瓶的两端。
所述气相阀门、易熔爆破片、气相阀阀座、阀座压紧螺母安装在高 纯氨焊接气瓶的一端。
所述气相管斜置于气相端封头内，一端连接到气相阀门。
所述阀座压紧螺母、液相阀阀座、液相阀门安装在高纯氨焊接气瓶的另一端。
所述液相管斜置于液相端封头内，一端连接到液相阀门。
所述外壳由筒体、液相端封头和气相端封头构成。
所述外壳采用焊接形式，焊缝双面成型，将筒体、液相端封头和气相端封头焊接为一体。
一种高纯氨焊接气瓶一头阀门结构，包括易熔爆破片、气相管、筒体、气相液相端封头、液相管、阀座压紧螺母、液相阀阀座、液相阀门、气相阀阀座、阀座压紧螺母、外壳，高纯氨焊接气瓶，采用一头阀门的卧式结构，一端安装手孔板，另一端安装气相管和液相管。
所述气相管和液相管斜置于另一端的气相液相端封头内，气相管一端连接到外气相管，液相管一端连接到外液相管，手孔板固定在高纯氨焊接气瓶的一端，密封安装在高纯氨焊接气瓶的中心位置，外气相管和外液相管的外部接管密封安装在高纯氨焊接气瓶中心的上下位置，还安装有易熔爆破片。
有益效果
本实用新型高纯氨焊接气瓶钢瓶均为焊接卧式结构，重量轻，安全系数高，瓶内壁经特殊抛光处理，使用前经特别的清洗置换工艺，可以保证99.99994％~99.99999％的高纯氨的盛装求储存及使用要求。
附图说明
图1是本实用新型高纯氨焊接气瓶两头阀门结构示意图。
图2是本实用新型高纯氨焊接气瓶一头阀门结构示意图。
图3是图2高纯氨焊接气瓶的左视图。
图4是图2高纯氨焊接气瓶的右视图。
具体实施方式
如图1所示，是本实用新型高纯氨焊接气瓶两头阀门的卧式结构。图中，1：阀门护罩，2：气相阀门，3：易熔爆破片，4：气相管，5： 筒体，6：液相端封头，7：液相管，8：阀座压紧螺母，9：液相阀阀座，10：液相阀门，11：钢瓶底座，12：固定钢带，13：气相端封头，14：止推角铁，15：气相阀阀座，16：阀座压紧螺母。
本实用新型两头阀门的高纯氨焊接气瓶结构，包括阀门护罩1、气相阀门2、易熔爆破片3、气相管4、筒体5、液相端封头6、液相管7、阀座压紧螺母8、液相阀阀座9、液相阀门10、气相端封头13、气相阀阀座15、阀座压紧螺母16。高纯氨焊接气瓶，采用两头阀门的卧式结构。
阀门护罩1位于高纯氨焊接气瓶的两端。
气相阀门2、易熔爆破片3、气相阀阀座15、阀座压紧螺母16安装在高纯氨焊接气瓶的一端。气相管4斜置于气相端封头13内，一端连接到气相阀门2。
阀座压紧螺母8、液相阀阀座9、液相阀门10安装在高纯氨焊接气瓶的另一端。液相管7斜置于液相端封头6内，一端连接到液相阀门10。
高纯氨焊接气瓶的外壳由筒体5、液相端封头6和气相端封头13构成。采用焊接形式，焊缝双面成型，将筒体5、液相端封头6和气相端封头13焊接为一体。
阀门护罩1位于高纯氨焊接气瓶的两端，用于保护气相阀门2和液相阀门10。在高纯氨焊接气瓶的下部有钢瓶底座11，用于支撑高纯氨焊接气瓶。在高纯氨焊接气瓶外部的两端有固定钢带12，用于固定高纯氨焊接气瓶。在高纯氨焊接气瓶的两端下部有止推角铁14，用于防止高纯氨焊接气瓶移动。
右端的圆圈图是瓶颈部分的局部放大图。
1：高纯氨焊接气瓶两头阀门结构，目的是方便用户在两头安装管道。
2：筒体，封头，阀门座，阀门，液相管，气相管均采用316L不锈钢材质。
3：瓶体采用焊接形式，焊缝双面成型，筒身板材及焊缝均100％无损探伤。
4：钢瓶参数：制造标准：GB150-1998《钢制压力用器》
5：本钢瓶有气相阀门和液相阀门，当用气量少或瓶压高时用气相阀，当用气量大时用液相阀，并增加使用液氨汽化设备。
6：钢瓶阀使用316L材质氨气阀门。
如图2所示，高纯氨焊接气瓶一头阀门结构其外部的固定、支撑与高纯氨焊接气瓶两头阀门结构完全相同。在此，省去描述。
一种高纯氨焊接气瓶，包括易熔爆破片3、气相管4、筒体、气相液相端封头、液相管7、阀座压紧螺母、液相阀阀座、液相阀门、气相阀阀座、阀座压紧螺母、外壳，高纯氨焊接气瓶，采用一头阀门的卧式结构，一端安装手孔板17，另一端安装外气相管18和外液相管19。
一头阀门卧式结构的高纯氨焊接气瓶一端有手孔板17，手孔板17固定在高纯氨焊接气瓶外壳的一端，密封高纯氨焊接气瓶。气相管4和液相管7斜置于另一端的气相液相端封头内。在高纯氨焊接气瓶外壳的另一端，具有气相管4和液相管7的外部接管，外气相管18和外液相管19。
气相管4一端连接到外气相管18，液相管7一端连接到外液相管19。
如图3所示，在高纯氨焊接气瓶的左端，手孔板17密封安装在高纯氨焊接气瓶的中心位置。11为钢瓶底座。
如图4所示，在高纯氨焊接气瓶的右端，外气相管18和外液相管19的外部接管密封安装在高纯氨焊接气瓶中心的上下位置。还安装有易熔爆破片3，防止高纯氨焊接气瓶的爆炸。
1：高纯氨焊接气瓶一头阀门结构，目的是方便用户在一头安装管道。
2：筒体，封头，阀门座，阀门，液相管，气相管均采用316L不锈钢材质。
3：瓶体采用焊接形式，焊缝双面成型，筒身板材及焊缝均100％无损探伤。
4：钢瓶参数：制造标准：GB150-1998《钢制压力用器》
5：本钢瓶有气相阀门和液相阀门，当用气量少或瓶压高时用气相阀，当用气量大时用液相阀，并增加使用液氨汽化设备。
6：钢瓶阀使用316L材质氨气阀门。
以上两种钢瓶均为焊接卧式结构，重量轻，安全系数高，瓶内壁经特殊抛光处理，使用前经特别的清理。
Claims (10)
1.一种高纯氨焊接气瓶，包括阀门护罩(1)、气相阀门(2)、易熔爆破片(3)、气相管(4)、筒体(5)、液相端封头(6)、液相管(7)、阀座压紧螺母(8)、液相阀阀座(9)、液相阀门(10)、气相端封头(13)、气相阀阀座(15)、阀座压紧螺母(16)、外壳，其特征在于，高纯氨焊接气瓶，采用两头阀门的卧式结构。
2.根据权利要求1所述的高纯氨焊接气瓶，其特征在于，所述阀门护罩(1)位于高纯氨焊接气瓶的两端。
3.根据权利要求1所述的高纯氨焊接气瓶，其特征在于，所述气相阀门(2)、易熔爆破片(3)、气相阀阀座(15)、阀座压紧螺母(16)安装在高纯氨焊接气瓶的一端。
4.根据权利要求1所述的高纯氨焊接气瓶，其特征在于，所述气相管(4)斜置于气相端封头(13)内，一端连接到气相阀门(2)。
5.根据权利要求1所述的高纯氨焊接气瓶，其特征在于，所述阀座压紧螺母(8)、液相阀阀座(9)、液相阀门(10)安装在高纯氨焊接气瓶的另一端。
6.根据权利要求1所述的高纯氨焊接气瓶，其特征在于，所述液相管(7)斜置于液相端封头(6)内，一端连接到液相阀门(10)。
7.根据权利要求1所述的高纯氨焊接气瓶，其特征在于，所述外壳由筒体(5)、液相端封头(6)和气相端封头(13)构成。
8.根据权利要求7所述的高纯氨焊接气瓶，其特征在于，所述外壳采用焊接形式，焊缝双面成型，将筒体(5)、液相端封头(6)和气相端封头(13)焊接为一体。
9.一种高纯氨焊接气瓶，包括易熔爆破片(3)、气相管(4)、筒体、气相液相端封头、液相管(7)、阀座压紧螺母、液相阀阀座、液相阀门、气相阀阀座、阀座压紧螺母、外壳，其特征在于，高纯氨焊接气瓶，采用一头阀门的卧式结构，一端安装手孔板(17)，另一端安装外气相管(18)和外液相管(19)。
10.根据权利要求9所述的高纯氨焊接气瓶，其特征在于，所述气相管(4)和液相管(7)斜置于另一端的气相液相端封头内，气相管(4)一端连接到外气相管(18)，液相管(7)一端连接到外液相管(19)，手孔板(17)固定在高纯氨焊接气瓶的一端，密封安装在高纯氨焊接气瓶的中心位置，外气相管(18)和外液相管(19)的外部接管密封安装在高纯氨焊接气瓶中心的上下位置，还安装有易熔爆破片(3)。
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|---|---|---|---|---|
| CN108870077A (zh) * | 2018-08-13 | 2018-11-23 | 海宁市英德赛电子有限公司 | 高纯氨钢瓶/槽车残液批量处理系统及方法 |
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| CN108870077B (zh) * | 2018-08-13 | 2024-04-09 | 浙江英德赛半导体材料股份有限公司 | 高纯氨钢瓶/槽车残液批量处理系统及方法 |
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