CN205640208U - 一种新型立式储气罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于特种化工设备领域，具体地说是一种新型立式储气罐，包括罐体、进气口和出气口，进气口与出气口设置在罐体的相对两侧，进气口的位置低于出气口的位置，罐体底部球形表面上还焊接有三个脚支架，三个脚支架均匀分布在罐体底部球形表面上，每个脚支架之间的夹角α为120°，每个的脚支架上设置有一个万向轮，罐体表面下部还设置有固定架，固定架整体呈圆形通过连接杆焊接在罐体表面，固定架与万向轮结合起来可以轻易推动罐体移动，解决了笨重罐体不方便移动的难题。

Description

一种新型立式储气罐

技术领域

本实用新型属于特种化工设备领域，具体地说是一种新型立式储气罐。

背景技术

在特种化工工业领域内，储气罐是常用的设备，储气罐是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐，低压储气罐，常压储气罐。储气罐安装空压机之后，不仅能储存压缩空气，减少由于压缩机排气不连续产生的压力脉动，实现供气和用气的平衡，而且能降低压缩空气的温度，减少过虑器和干燥剂的负荷。

目前的空压机储气罐在一些不足之处，不能够很好的将罐体进行移动，移动过程不方便。在移动时，需要借助其他设备，无疑增加了其成本，若人力推动， 很难移动，比较费力。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型的立式储气罐，在储气罐罐体底部设置有可滚动的万向轮便于滚动，方便移动，本实用新型的技术方案包括罐体、进气口和出气口，进气口与出气口设置在罐体的相对两侧，进气口的位置低于出气口的位置，罐体底部球形表面上还焊接有三个脚支架，三个脚支架均匀分布在罐体底部球形表面上，每个脚支架之间的夹角α为120°，每个的脚支架上设置有一个万向轮，罐体表面下部还设置有固定架，固定架整体呈圆形通过连接杆焊接在罐体表面。

在本技术方案中，进气口与出气口设置在罐体的相对两侧，进气口的位置低于出气口的位置，使得进气口与出气口的空间更加大，便于进气与出气操作，罐体底部球形表面上还焊接有三个脚支架，每个的脚支架上设置有一个万向轮，这就便于笨重的罐体移动，罐体上还设置有固定架，固定架通过连接杆焊接在罐体表面，设置的固定架可以便于人力推动，更加方便移动罐体。

本实用新型的进一步改进，罐体上部还设置有压力表，罐体顶端焊接有提升环，压力表的设置可以方便检测罐体被储气的压力，达到实时检测的目的，提升环的设置可以便于将罐体提升起来，便于空间上的移动。

本实用新型的进一步改进，进气口与出气口处设置有进气调节阀门和出气调节阀门用来调节进气与出气速度，符合设计要求。

本实用新型的进一步改进，万向轮上都设置有刹车装置，方便固定住罐体，使罐体下方的万向轮不发生滑动，避免误操作导致意外的发生。

本实用新型的进一步改进，罐体上还设置有观察窗用来观察罐体内储气情况，观察窗与罐体内表层的接触处设置有密封圈。

本实用新型的进一步改进，罐体从外向内依次设置为不锈钢板层、填充层和陶瓷层。采用三层设计，使得储气罐的密封性更加好，其中，外层的不锈钢板层可以有效防止空气中的水分和杂质对罐体的侵蚀，延长了罐体的使用寿命；中间层的填充层设计可以采用保温材料进行填充，可以有效保证罐体内储气的温度处于恒温状态，防止储气罐内的气体因温差而变化，且在发生异常高温情况时，将罐体温度与内部高压气体隔离，保护内部气体不会过快升温，避免进一步危险状况的发生；内层的陶瓷层设计可以有效地抵御在异常情况下外界对储气罐本体施加的压力，可以保证储气罐本体不受外力和发生较大形变，提高了罐体的强度，延长了使用寿命。

本实用新型的有益效果：与现有技术的储气罐相比，本实用新型在罐体的底部设置有可滚动的万向轮，在罐体下部设置有固定架，固定架与万向轮结合起来可以轻易推动罐体移动，解决了笨重罐体不方便移动的难题，同时，本实用新型的储气罐体采用三层设计，不但加强了罐体的本身的强度，延长了罐体的使用寿命，且在发生异常高温情况时，将罐体温度与内部高压气体隔离，保护内部气体不会过快升温，避免出现进一步危险的状况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中罐体底部球形表面上均匀焊接的脚支架示意图。

图3是本实用新型中固定架与罐体表面焊接部的剖面示意图。

图4是本实用新型罐体的剖面示意图。

图中，1-罐体，2-进气口，3-出气口，4-进气调节阀门，5-出气调节阀门，6-脚支架，7-万向轮，8-刹车装置，9-固定架，10-连接杆，11-压力表，12-观察窗，13-提升环，101-不锈钢板层，102-填充层，103-陶瓷层。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

实施例：如图1、图2和图3所示，一种新型立式储气罐，包括罐体1、进气口2和出气口3，进气口2与出气口3设置在罐体1的相对两侧，进气口2的位置低于出气口3的位置，进气口2与出气口3处设置有进气调节阀门4和出气调节阀门5用来调节进气与出气速度，罐体1底部球形表面上还焊接有三个脚支架6，三个脚支架6均匀分布在罐体1底部球形表面上，每个脚支架6之间的夹角α为120°，每个的脚支架6上设置有一个万向轮7，万向轮7上都设置有刹车装置8，方便固定住罐体1，使罐体1下方的万向轮7不发生滑动，避免误操作导致意外的发生，罐体1表面下部还设置有固定架9，固定架9整体呈圆形通过连接杆10焊接在罐体1表面，罐体1上部还设置有压力表11，罐体1顶端焊接有提升环13，压力表11的设置可以方便检测罐体1被储气的压力，达到实时检测的目的，提升环13的设置可以便于将罐体1提升起来，便于空间上的移动，罐体1上还设置有观察窗12用来观察罐体1内储气情况，观察窗12与罐体1内表层的接触处设置有密封圈。

如图4所示，罐体1从外向内依次设置为不锈钢板层101、填充层102和陶瓷层103。采用三层设计，使得储气罐的密封性更加好，其中，外层的不锈钢板层101可以有效防止空气中的水分和杂质对罐体1的侵蚀，延长了罐体1的使用寿命；中间层的填充层102设计可以采用保温材料进行填充，可以有效保证罐体1内储气的温度处于恒温状态，防止储气罐内的气体因温差而变化，且在发生异常高温情况时，将罐体1温度与内部高压气体隔离，保护内部气体不会过快升温，避免进一步危险状况的发生；内层的陶瓷层103设计可以有效地抵御在异常情况下外界对储气罐本体施加的压力，可以保证储气罐本体不受外力和发生较大形变，提高了罐体1的强度，延长了使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种新型立式储气罐，其特征在于：包括罐体、进气口和出气口，所述进气口与所述出气口设置在所述罐体的相对两侧，所述进气口的位置低于所述出气口的位置，所述罐体底部球形表面上还焊接有三个脚支架，三个所述脚支架均匀分布在所述罐体底部球形表面上，每个所述脚支架之间的夹角α为120°，每个所述的脚支架上设置有一个万向轮，所述罐体表面下部还设置有固定架，所述固定架整体呈圆形通过连接杆焊接在所述罐体表面。

2.根据权利要求1所述的新型立式储气罐，其特征在于：所述罐体上部还设置有压力表，所述罐体顶端焊接有提升环。

3.根据权利要求2所述的新型立式储气罐，其特征在于：所述进气口与所述出气口处设置有进气调节阀门和出气调节阀门。

4.根据权利要求3所述的新型立式储气罐，其特征在于：所述万向轮上都设置有刹车装置。

5.根据权利要求4所述的新型立式储气罐，其特征在于：所述罐体上还设置有观察窗用来观察罐体内储气情况，所述观察窗与所述罐体内表层的接触处设置有密封圈。

6.根据权利要求1-5任一项所述的新型立式储气罐，其特征在于：所述罐体从外向内依次设置为不锈钢板层、填充层和陶瓷层。