CN204942550U - 用于液化气钢瓶的直阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢瓶技术领域，具体涉及一种用于液化气钢瓶的直阀。其阀体包括阀套，阀套中部内壁向内周延伸构造成隔离环，隔离环下部通过压紧弹簧抵压有与隔离环密闭配合的阀芯，阀套下端内壁构造有用于支撑压紧弹簧下端的支撑环；隔离环上部设有转动件，转动件通过设置在阀套上端内壁的压紧件进行轴向定位，转动件穿过压紧件后中部螺纹连接有连接管，连接管下部构造成与隔离环中孔密闭配合且下端设有通孔段，通孔段侧壁构造有至少一个通气孔。本实用新型具备较佳地防泄漏性能。

Description

用于液化气钢瓶的直阀

技术领域

本发明涉及钢瓶技术领域，具体地说，涉及一种用于液化气钢瓶的直阀。

背景技术

钢瓶通常是指用于贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶。现有的钢瓶被广泛运用于多个领域，诸如工厂、实验室、医院、学校、疾控中心、电子室、洁净室、工业机构等。现有的钢瓶主要包括瓶体，瓶体上方一般设有上封头，瓶体下方设有一般设有下封头。其中，例如用于盛装液化气的钢瓶中，通常会在上封头处设有一个开关阀，在下封头处设有用于放置的瓶底圈；而在例如用于灭火器的钢瓶中，一般不设有瓶底圈。

现有的用于盛装液化气的钢瓶中，开关阀多是采用弯阀，而此类阀门多会存在漏气隐患，需要定期检查、维护，而瓶底圈也是直接焊接在下封头处，由于下封头常年接地，使得瓶底圈容易锈蚀且难以更换。而用于灭火器的钢瓶中，尤其是泡沫灭火器，在使用时需要将灭火器瓶体倒置，现有的泡沫灭火器上由于在瓶体下部不设着力点，使得其难以倒置。

发明内容

为了能够克服现有技术的某种或某些缺陷，本发明提供了一种液化气钢瓶。

根据本发明的液化气钢瓶，其包括瓶体，瓶体的上封头处设有防漏直阀，瓶体的下封头处设有瓶底圈，防漏直阀包括阀套，阀套中部内壁向内周延伸构造成隔离环，隔离环下部通过压紧弹簧抵压有与隔离环密闭配合的阀芯，阀套下端内壁构造有用于支撑压紧弹簧下端的支撑环；隔离环上部设有转动件，转动件通过设置在阀套上端内壁的压紧件进行轴向定位，转动件穿过压紧件后中部螺纹连接有连接管，连接管下部构造成与隔离环中孔密闭配合且下端设有通孔段，通孔段侧壁构造有至少一个通气孔；

瓶底圈包括连接圈和支架圈，连接圈外侧沿轴向设有至少一个导向扁孔，连接圈下部构造有至少一个定位杆；支架圈包括用于套合在连接圈外侧的连接部，连接部下端向内周延伸构造成底座部；连接部对应所述至少一个导向扁孔处分别沿径向设有螺孔，底座部对应所述至少一个定位杆处分别沿轴向设有定位通孔；所述至少一个定位杆用于与对应的定位通孔配合，任一所述至少一个定位杆上均套设有减振弹簧，所述至少一个导向扁孔用于与设置在对应螺孔处的螺钉配合。

本发明的液化气钢瓶中，阀芯能够在压紧弹簧的作用下，自内而外的密封抵压在隔离环上，由于液化气钢瓶在装载有液化气时，其内部的压力远大于外界压力，故阀芯能够在压紧弹簧和气压的共同作用下较佳地压紧在隔离环下部，从而能够较佳地防止泄露发生。另外，由于连接管能够与转动件螺纹连接，使得能够通过旋动转动件改变连接管的上下位置，从而能够较佳地控制通孔段从隔离环中孔处插入或抽出，使得液化气钢瓶内的液化气能够较佳地从通气孔处流出或贮存在液化气钢瓶内。

本发明的液化气钢瓶中，连接圈能够固设在下封头处，而支架圈能够可拆卸地与连接圈连接，由于液化气钢瓶在正常放置时，均是由支架圈接地，在支架圈出现锈蚀等情况时，能够较便捷地对其进行更换，从而能够保证使得液化气钢瓶能够便于维护。另外，由于连接圈外侧沿轴向设有导向扁孔，而连接部对应导向扁孔处能够沿径向设有螺孔，这使得能够通过设置在螺孔上的螺钉将支架圈设置在连接圈上，并使得支架圈能够上下滑动；而套设在定位杆上的减振弹簧能够将连接圈与支架圈撑开，进而使得，减振弹簧能够较佳地吸收液化气钢瓶在搬运过程中产生的振动能量，较佳地减少外力对液化气钢瓶的冲击，保证了液化气钢瓶能够较为安全地运输。

作为优选，通孔段的长度小于隔离环的厚度。

本发明的液化气钢瓶中，通孔段的长度能够构造成小于隔离环的厚度，这使得，通孔段在与液化气钢瓶内部连通时，通孔段不会部分处于隔离环上部，从而较佳地避免了液化气的泄露。

作为优选，转动件上端构造有转动轮。

本发明的液化气钢瓶中，转动件上端能够构造有例如转动轮，从而使得转动件能够便于转动。

作为优选，阀芯下端构造有用于套设压紧弹簧的导向杆。

本发明的液化气钢瓶中，阀芯下端能够构造有用于套设压紧弹簧的导向杆，从而使得阀芯在上下移动过程中压紧弹簧能够较佳地被导向，从而能够较佳地避免因压紧弹簧位置发生偏移而带来的泄露隐患。

为了能够克服现有技术的某种或某些缺陷，本发明还提供了一种用于液化气钢瓶的直阀，其能够较佳地用于上述任意一种液化气钢瓶中。

根据本发明的用于液化气钢瓶的直阀，其阀体包括阀套，阀套中部内壁向内周延伸构造成隔离环，隔离环下部通过压紧弹簧抵压有与隔离环密闭配合的阀芯，阀套下端内壁构造有用于支撑压紧弹簧下端的支撑环；隔离环上部设有转动件，转动件通过设置在阀套上端内壁的压紧件进行轴向定位，转动件穿过压紧件后中部螺纹连接有连接管，连接管下部构造成与隔离环中孔密闭配合且下端设有通孔段，通孔段侧壁构造有至少一个通气孔。

本发明的用于液化气钢瓶的直阀中，阀芯能够在压紧弹簧的作用下，自内而外的密封抵压在隔离环上，由于液化气钢瓶在装载有液化气时，其内部的压力远大于外界压力，故阀芯能够在压紧弹簧和气压的共同作用下较佳地压紧在隔离环下部，从而能够较佳地防止泄露发生。另外，由于连接管能够与转动件螺纹连接，使得能够通过旋动转动件改变连接管的上下位置，从而能够较佳地控制通孔段从隔离环中孔处插入或抽出，使得液化气钢瓶内的液化气能够较佳地从通气孔处流出或贮存在液化气钢瓶内。

作为优选，通孔段的长度小于隔离环的厚度。

本发明的用于液化气钢瓶的直阀中，通孔段的长度能够构造成小于隔离环的厚度，这使得，通孔段在与液化气钢瓶内部连通时，通孔段不会部分处于隔离环上部，从而较佳地避免了液化气的泄露。

作为优选，转动件上端构造有转动轮。

本发明的用于液化气钢瓶的直阀中，转动件上端能够构造有例如转动轮，从而使得转动件能够便于转动。

作为优选，阀芯下端构造有用于套设压紧弹簧的导向杆。

本发明的用于液化气钢瓶的直阀中，阀芯下端能够构造有用于套设压紧弹簧的导向杆，从而使得阀芯在上下移动过程中压紧弹簧能够较佳地被导向，从而能够较佳地避免因压紧弹簧位置发生偏移而带来的泄露隐患。

本发明的用于液化气钢瓶的直阀的一个较佳实施例中，阀芯构造成与隔离环中孔密闭配合，阀芯下端向外周延伸构造成与压紧弹簧配合的压紧部，压紧部上部抵压在隔离环上时能够密闭配合，通过阀芯主体和压紧部上部的共同作用，使得阀芯与隔离环间能够具备较佳地密闭性能。

本发明的用于液化气钢瓶的直阀的另一较佳实施例中，压紧件包括外侧设有螺纹的筒状主体，筒状主体上端向外周延伸构造成扳手部，通过扳手部能够较佳地将压紧件从阀套上端内壁处拆卸或安装，而转动件包括构造成筒状的转动件主体，转动件主体下端向外周延伸构造成定位部，定位部能够与压紧件配合从而将转动件轴向定位的设置在阀套上。

为了能够克服现有技术的某种或某些缺陷，本发明还提供了一种减震瓶底圈，其能够较佳地用于上述任意一种液化气钢瓶中。

根据本发明的减震瓶底圈，其包括连接圈和支架圈，连接圈外侧沿轴向设有至少一个导向扁孔，连接圈下部构造有至少一个定位杆；支架圈包括用于套合在连接圈外侧的连接部，连接部下端向内周延伸构造成底座部；连接部对应所述至少一个导向扁孔处分别沿径向设有螺孔，底座部对应所述至少一个定位杆处分别沿轴向设有定位通孔；所述至少一个定位杆用于与对应的定位通孔配合，任一所述至少一个定位杆上均套设有减振弹簧，所述至少一个导向扁孔用于与设置在对应螺孔处的螺钉配合。

本发明的减震瓶底圈中，支架圈能够可拆卸地与连接圈连接，由于钢瓶在正常放置时，均是由支架圈接地，在支架圈出现锈蚀等情况时，能够较便捷地对其进行更换，从而使得钢瓶能够便于维护。另外，由于连接圈外侧沿轴向设有导向扁孔，而连接部对应导向扁孔处能够沿径向设有螺孔，这使得能够通过设置在螺孔上的螺钉将支架圈设置在连接圈上，并使得支架圈能够上下滑动；而套设在定位杆上的减振弹簧能够将连接圈与支架圈撑开，进而使得，减振弹簧能够较佳地吸收钢瓶在搬运过程中产生的振动能量，较佳地减少外力对钢瓶内盛装介质的冲击，保证了钢瓶能够较为安全地运输。

作为优选，任一螺孔均构造成沉孔。

本发明的减震瓶底圈中，所有螺孔的外侧均能够构造成沉孔，这使得螺钉设置在螺孔上时，螺钉尾端能够埋设在螺孔内，从而较佳地保证了支架圈表面的平整，较佳地避免了刮、挂等现象的发生。

作为优选，所述至少一个导向扁孔的数量为3个。

本发明的减震瓶底圈中，导向扁孔能够为3个且沿连接圈外周均匀分布，从而使得支架圈能够较佳地与连接圈配合。

作为优选，所述至少一个定位杆的数量为2个。

本发明的减震瓶底圈中，定位杆的数量能够为2个，从而一最少的减振弹簧数量获取较佳地稳定性和减振性能。

为了能够克服现有技术的某种或某些缺陷，本发明还提供了一种用于灭火器的瓶底圈，其能够较佳地运用于泡沫灭火器中。

根据本发明的用于灭火器的瓶底圈，其包括连接圈和支架圈，连接圈上端构造成弧形连接部，支架圈包括用于套合在连接圈外侧的连接部，连接部下端向内周延伸构造成底座部；连接部通过沿径向设置的至少一个螺钉固定在连接圈上，底座部上设有至少一个开口。

本发明的用于灭火器的瓶底圈中，支架圈能够可拆卸地与连接圈连接，由于灭火器瓶体在正常放置时，均是由支架圈接地，在支架圈出现锈蚀等情况时，能够较便捷地对其进行更换，从而使得灭火器瓶体能够便于维护。

另外，由于底座部上能够构造有开口，这使得本发明的用于灭火器的瓶底圈在用与灭火器时，使用者能够通过底座部上的开口，较佳地对灭火器进行施力，从而便于使用者使用灭火器。

作为优选，连接圈下部构造有至少一个定位杆，底座部对应所述至少一个定位杆处分别沿轴向设有定位通孔。

本发明的用于灭火器的瓶底圈中，能够通过定位杆与对应定位通孔的配合，使得连接圈和支架圈能够较佳地配合。

作为优选，任一所述至少一个定位杆上均套设有减振弹簧。

本发明的用于灭火器的瓶底圈中，任一定位杆上均能够套设有减振弹簧，这使得减振弹簧能够较佳地吸收灭火器在搬运过程中产生的振动能量，较佳地减少外力对灭火器内盛装介质的冲击，保证了灭火器能够较为安全地运输、存放。

为了能够克服现有技术的某种或某些缺陷，本发明还提供了一种设有防漏直阀的液化气钢瓶。

根据本发明的设有防漏直阀的液化气钢瓶，其包括瓶体，瓶体的上封头处设有防漏直阀，瓶体的下封头处设有瓶底圈，其中，防漏直阀包括阀套，阀套与上封头为一体构造，阀套中部内壁向内周延伸构造成隔离环，隔离环下部通过压紧弹簧抵压有与隔离环密闭配合的阀芯，阀套下端内壁构造有用于支撑压紧弹簧下端的支撑环；隔离环上部设有转动件，转动件通过设置在阀套上端内壁的压紧件进行轴向定位，转动件穿过压紧件后中部螺纹连接有连接管，连接管下部构造成与隔离环中孔密闭配合且下端设有通孔段，通孔段侧壁构造有至少一个通气孔。

本发明的设有防漏直阀的液化气钢瓶中，阀芯能够在压紧弹簧的作用下，自内而外的密封抵压在隔离环上，由于液化气钢瓶在装载有液化气时，其内部的压力远大于外界压力，故阀芯能够在压紧弹簧和气压的共同作用下较佳地压紧在隔离环下部，从而能够较佳地防止泄露发生。另外，由于连接管能够与转动件螺纹连接，使得能够通过旋动转动件改变连接管的上下位置，从而能够较佳地控制通孔段从隔离环中孔处插入或抽出，使得液化气钢瓶内的液化气能够较佳地从通气孔处流出或贮存在液化气钢瓶内。

另一方面，阀套与上封头为能够为一体构造，从而进一步较佳地保证了阀套与上封头间的密闭性能。

作为优选，通孔段的长度小于隔离环的厚度。

本发明的设有防漏直阀的液化气钢瓶中，通孔段的长度能够构造成小于隔离环的厚度，这使得，通孔段在与液化气钢瓶内部连通时，通孔段不会部分处于隔离环上部，从而较佳地避免了液化气的泄露。

作为优选，转动件上端构造有转动轮。

本发明的设有防漏直阀的液化气钢瓶中，转动件上端能够构造有例如转动轮，从而使得转动件能够便于转动。

作为优选，阀芯下端构造有用于套设压紧弹簧的导向杆。

本发明的设有防漏直阀的液化气钢瓶中，阀芯下端能够构造有用于套设压紧弹簧的导向杆，从而使得阀芯在上下移动过程中压紧弹簧能够较佳地被导向，从而能够较佳地避免因压紧弹簧位置发生偏移而带来的泄露隐患。

附图说明

图1为实施例2中一种液化气钢瓶的示意图；

图2为实施例1中一种用于液化气钢瓶的直阀的示意图；

图3为图1中A部分的局部放大示意图；

图4为实施例3中连接圈的示意图；

图5为实施例3中支架圈的示意图。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本发明进行解释而并非限定。

实施例1

如图2所示，本实施例提供了一种用于液化气钢瓶的直阀。其阀体120包括阀套210，阀套210中部内壁向内周延伸构造成隔离环212，隔离环212下部通过压紧弹簧230抵压有与隔离环212密闭配合的阀芯220，阀套210下端内壁构造有用于支撑压紧弹簧230下端的支撑环211；隔离环212上部设有转动件240，转动件240通过设置在阀套210上端内壁的压紧件250进行轴向定位，转动件240穿过压紧件250后中部螺纹连接有连接管260，连接管260下部构造成与隔离环212中孔密闭配合且下端设有通孔段261，通孔段261侧壁构造有多个通气孔。

本实施例中，通孔段261的长度小于隔离环212的厚度，转动件240上端构造有转动轮241，阀芯220下端构造有用于套设压紧弹簧230的导向杆221。

本实施例中，阀芯220构造成与隔离环212中孔密闭配合，阀芯220下端向外周延伸构造成与压紧弹簧230配合的压紧部，压紧部上部抵压在隔离环212上时能够密闭配合，通过阀芯220主体和压紧部上部的共同作用，使得阀芯220与隔离环212间能够具备较佳地密闭性能。

本实施例中，压紧件250包括外侧设有螺纹的筒状主体，筒状主体上端向外周延伸构造成扳手部，通过扳手部能够较佳地将压紧件250从阀套210上端内壁处拆卸或安装，而转动件240包括构造成筒状的转动件主体，转动件主体下端向外周延伸构造成定位部，定位部能够与压紧件250配合从而将转动件240轴向定位的设置在阀套210上。

实施例2

如图1所示，本实施例提供了一种液化气钢瓶。其包括瓶体110，瓶体110的上封头111处设有防漏直阀120，瓶体110的下封头112处设有瓶底圈140，上封头111上还环绕防漏直阀120的设有防护圈130。

本实施例中的防漏直阀120采用实施例1中的一种用于液化气钢瓶的直阀。

如图3所示，本实施例中的瓶底圈140包括连接圈310和支架圈320，连接圈310外侧沿轴向设有2个导向扁孔311，连接圈310下部构造有2个定位杆312；支架圈320包括用于套合在连接圈310外侧的连接部322，连接部322下端向内周延伸构造成底座部321；连接部322对应2个导向扁孔311处分别沿径向设有伸入对应导向扁孔311内的螺钉330，底座部321对应2个定位杆312处分别沿轴向设有定位通孔，任一定位杆312均套设一个减振弹簧340后伸入对应的定位通孔内。

实施例3

本实施例中提供了一种减震瓶底圈，其包括连接圈310和支架圈320。

如图4所示，本实施例中的连接圈310外侧沿轴向设有3个导向扁孔311，连接圈310下部构造有3一个定位杆312。连接圈310上端构造成圆弧形的连接段，用于较佳地焊接在钢瓶的下封头上。

如图5所示，本实施例中的支架圈320包括用于套合在连接圈310外侧的连接部322，连接部322下端向内周延伸构造成底座部321。连接部322对应3个导向扁孔311处分别沿径向设有螺孔510，底座部321对应所述3个定位杆312处分别沿轴向设有定位通孔520。

本实施例中，任一定位杆312均套设一个减振弹簧340后伸入对应的定位通孔520内，任一螺孔510处均设有一伸入导向扁孔311内的螺钉。

本实施例中，任一螺孔510的外侧均构造成沉孔。

实施例4

本实施例提供了一种用于灭火器的瓶底圈，其与实施例3的不同在于：连接部322通过沿径向设置的螺钉固定在连接圈310上，底座部321上设有开口350。

实施例5

本实施例提供了一种设有防漏直阀的液化气钢瓶，其瓶体110的上封头111处设有防漏直阀120，瓶体110的下封头112处设有瓶底圈140。其中，防漏直阀120采用实施例1中的一种用于液化气钢瓶的直阀。并且，阀套210与上封头111为一体构造。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.用于液化气钢瓶的直阀，包括阀体(120)，其特征在于：阀体(120)包括阀套(210)，阀套(210)中部内壁向内周延伸构造成隔离环(212)，隔离环(212)下部通过压紧弹簧(230)抵压有与隔离环(212)密闭配合的阀芯(220)，阀套(210)下端内壁构造有用于支撑压紧弹簧(230)下端的支撑环(211)；隔离环(212)上部设有转动件(240)，转动件(240)通过设置在阀套(210)上端内壁的压紧件(250)进行轴向定位，转动件(240)穿过压紧件(250)后中部螺纹连接有连接管(260)，连接管(260)下部构造成与隔离环(212)中孔密闭配合且下端设有通孔段(261)，通孔段(261)侧壁构造有至少一个通气孔。

2.根据权利要求1所述的用于液化气钢瓶的直阀，其特征在于：通孔段(261)的长度小于隔离环(212)的厚度。

3.根据权利要求2所述的用于液化气钢瓶的直阀，其特征在于：转动件(240)上端构造有转动轮(241)。

4.根据权利要求3所述的用于液化气钢瓶的直阀，其特征在于：阀芯(220)下端构造有用于套设压紧弹簧(230)的导向杆(221)。