CN203006169U - 一种框架式软体罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种框架式软体罐，包括罐顶、罐体和罐底，罐顶上设有进料口；罐体为圆筒状结构，罐体的直径与罐顶的底端直径相匹配；罐底为圆形结构，罐底的直径与罐体的直径相匹配；罐顶、罐体和罐底以密封连接的方式组合形成软体罐；罐体和/或罐顶的圆周上设有多个与支撑体连接的提把；罐底上设有阀门孔，阀门孔上安装有截止阀。本实用新型的储存容积不再单一的与直径成正比，而是与直径、高度均成正比，高度不再受限，储存容积大；此外，软体罐与支撑体组合时，软体罐的罐顶延伸出支撑体的顶部，通过软体罐上的浮标可以轻松的观察储存物料的高度，有效控制物料溢出。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料储存用的软体容器，具体是一种框架式软体罐，它特别适合用作对油气开采过程中所需的压裂液、返排液、清水等物料进行储存，也可以用于其它物料储存，例如对粉末状的金属、颗粒状的粮食等进行储存。
背景技术
软体罐具有储量大、重量轻、可折叠、方便搬运、制造成本低等特点，在工业生产及日常生活中得到了广泛应用，例如用作储存油气开采的压裂液、返排液、清水等。
目前，现有的软体罐按其形状可以分为密闭式和敞口式两种，其中，敞口式软体罐又分为框架式和无框架式两种，而常用框架式敞口软体罐的形状为矩形结构，在软体罐的外壁上焊有提手，通过提手直接与支撑框架相连，其高度通常不会超过4米，受高度限制，该类软体罐的容积与直径成正比，软体罐的直径越大，占地面积也就越大，并且软体罐的敞口处与支撑框架的顶部齐平，不易观察储存物料的高度，容易发生储存物料溢出的现象。
发明内容
本实用新型的目的在于：针对上述现有技术的不足，提供一种储存容积大、方便观察储存物料、能够有效杜绝储存物料溢出的框架式软体罐。
本实用新型采用的技术方案是：一种框架式软体罐，包括罐顶、罐体和罐底，所述罐顶上设有进料口；所述罐体为圆筒状结构，罐体的直径与罐顶的底端直径相匹配；所述罐底为圆形结构，罐底的直径与罐体的直径相匹配；所述罐顶、罐体和罐底以密封连接的方式组合形成软体罐。
所述罐体和/或罐顶的圆周上设有多个与支撑体连接的提把。
所述罐底上设有阀门孔，阀门孔上安装有截止阀。
所述罐顶的进料口外缘上设有浮标。
所述罐顶、罐体和罐底为分体结构。
所述罐顶、罐体和罐底为整体结构。
所述罐顶为顶端直径小、底端直径大的锥形结构，罐顶的顶端为进料口。
本实用新型的有益效果是：上述软体罐结合了现有敞口式软体罐的特点，储存容积不再单一的与直径成正比，而是与直径、高度均成正比，高度不再受限，储存容积大；此外，软体罐与支撑体组合时，软体罐的罐顶延伸出支撑体的顶部，通过软体罐上的浮标可以轻松的观察储存物料的高度，有效控制物料溢出。它具有设计合理、结构简单、造价低廉、节省占地面积、使用方便、可靠稳定、环保实用等特点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图中代号含义：1—罐顶；2—提把；3—罐体；4—阀门孔；5—浮标；6—罐底。
具体实施方式
参见图1和图2：本实用新型包括分体结构的罐顶1、罐体3和罐底6，罐顶1、罐体3和罐底6分别采用纤维布（也可以采用橡胶等软体代替）制成，在纤维布的双面涂覆有耐酸碱、耐温、耐穿刺、抗老化的聚氨酯涂层。其中，罐顶1为顶端直径小、底端直径大的锥形结构，罐顶1的顶端为进料口，在进料口的外缘上以热合焊接方式设有浮标5；该浮标5为环形结构，由外层的纤维布和内层的发泡体制成，其密度应当小于储存物料（针对液体而言）的密度。罐体3为圆筒状结构，罐体3的直径应当与罐顶1的底端直径相匹配，罐体3与罐顶1的高度之比≥1。罐底6为圆形结构，罐底6的直径应当与罐体3的直径相匹配，在罐底6的中央设有阀门孔4，阀门孔4的大小根据连接管道的尺寸而定，在阀门孔4上安装有截止阀。前述的罐顶1、罐体3和罐底6以热合焊接的方式密封连接组合形成整体，即软体罐。
在上述软体罐的罐体3和罐顶1的圆周上以热合焊接方式设有多个提把2，这些提把2的设置位置应当尽量避开罐体3上的焊缝、以及罐体3和罐顶1之间的焊缝，软体罐可以通过提把2与支撑体上的刚性构件或束紧网进行连接。前述的提把也可以只设置在罐体3或罐顶1上，同样能实现本实用新型的发明目的。
上述组成软体罐的罐顶1、罐体3和罐底6除了选用分体结构外，还可以将罐顶1、罐体3和罐底6通过一块纤维布制作出来，即整体结构。
上述罐顶1除了采用锥形结构外，还可以采用圆筒状结构，当采用圆筒状结构时，可以考虑将罐顶与罐体设计成一体的，即罐体的顶端即为罐顶。
Claims (7)
1.一种框架式软体罐，包括罐顶（1）、罐体（3）和罐底（6），其特征在于：所述罐顶（1）上设有进料口；所述罐体（3）为圆筒状结构，罐体（3）的直径与罐顶（1）的底端直径相匹配；所述罐底（6）为圆形结构，罐底（6）的直径与罐体（3）的直径相匹配；所述罐顶（1）、罐体（3）和罐底（6）以密封连接的方式组合形成软体罐。
2.根据权利要求1所述框架式软体罐，其特征在于：所述罐体（3）和/或罐顶（1）的圆周上设有多个与支撑体连接的提把（2）。
3.根据权利要求1所述框架式软体罐，其特征在于：所述罐底（6）上设有阀门孔（4），阀门孔（4）上安装有截止阀。
4.根据权利要求1所述框架式软体罐，其特征在于：所述罐顶（1）的进料口外缘上设有浮标（5）。
5.根据权利要求1所述框架式软体罐，其特征在于：所述罐顶（1）、罐体（3）和罐底（6）为分体结构。
6.根据权利要求1所述框架式软体罐，其特征在于：所述罐顶（1）、罐体（3）和罐底（6）为整体结构。
7.根据权利要求1所述框架式软体罐，其特征在于：所述罐顶（1）为顶端直径小、底端直径大的锥形结构，罐顶（1）的顶端为进料口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220718093 CN203006169U (zh) | 2012-12-24 | 2012-12-24 | 一种框架式软体罐 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201220718093 CN203006169U (zh) | 2012-12-24 | 2012-12-24 | 一种框架式软体罐 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203006169U true CN203006169U (zh) | 2013-06-19 |
Family
ID=48597784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220718093 Expired - Lifetime CN203006169U (zh) | 2012-12-24 | 2012-12-24 | 一种框架式软体罐 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN203006169U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106609238A (zh) * | 2015-10-23 | 2017-05-03 | 深圳市普新环境资源技术有限公司 | 支架式软体厌氧反应器 |
| CN106609240A (zh) * | 2015-10-23 | 2017-05-03 | 深圳市普新环境资源技术有限公司 | 框架式软体厌氧反应器 |
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2012
- 2012-12-24 CN CN 201220718093 patent/CN203006169U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN106609238A (zh) * | 2015-10-23 | 2017-05-03 | 深圳市普新环境资源技术有限公司 | 支架式软体厌氧反应器 |
| CN106609240A (zh) * | 2015-10-23 | 2017-05-03 | 深圳市普新环境资源技术有限公司 | 框架式软体厌氧反应器 |
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Legal Events
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