CN201786570U - 一种风力发电机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风力发电机组，包括机舱罩(33)和导流罩(31)，所述机舱罩(33)与所述导流罩(31)之间设置有密封件(35)，所述密封件(35)的一端与所述导流罩(31)通过紧固件连接，所述密封件(35)的另一端抵靠于所述机舱罩(33)，所述紧固件的紧固端和固定端同时位于所述导流罩(31)的密封腔内或者密封腔外。本实用新型的风力发电机组将密封件径向安装于导流罩，解决了现有技术中风力发电机组的密封结构复杂，密封件安装维护不方便的技术问题，结构简单，可方便的对其密封件进行安装、维护和更换。

Description

一种风力发电机组

技术领域

本实用新型涉及风力发电技术领域，尤其涉及一种风力发电机组。

背景技术

风力发电机组是将风能转换为机械功的动力机械，又称风车。其工作原理是利用风力带动风力发电机组叶片旋转，再通过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电。风力发电机组不需要燃料，也不会产生辐射或空气污染。

风力发电机组的主要部件包括：机舱罩、导流罩、转子叶片、发电机、低速轴、齿轮箱、偏航装置、液压系统、风速计、风向标等。机舱罩包容着风力发电机组的关键设备，包括齿轮箱、发电机。导流罩将轮毂罩在其内部防止部件裸露在外并能减小风阻。风力发电机组的工作原理决定了风力发电机组多需要设置在风能丰富的地区，其工作环境是露天的，要面临风沙雨雪等恶劣天气，而机舱罩与导流罩之间存在一定的间隙，风沙雨雪很容易通过导流罩与机舱罩的间隙进入设备内部，影响风力发电机组的正常工作。因此，为保证风力发电机组的有效工作，对风力发电机组机舱的密封性要求较高。

通常在机舱罩与导流罩之间设有密封件，密封件的一端通过螺栓等紧固件与导流罩固定，密封件的另一端抵靠机舱罩的防雨槽的内侧，紧固件的一端为固定端，另一端为紧固端，以螺栓为例，螺栓的螺帽为固定端，螺杆为紧固端，螺杆与螺母配合可实现密封件与导流罩的固定。密封件与导流罩固定后，导流罩与密封件所封闭的空间为密封腔，在密封件的作用下，外部的雨、雪等无法进入密封腔内，可实现对导流罩内的部件的保护作用。

现有技术中的密封件与导流罩的连接方式主要有以下两种：

请同时参考图1和图2，图1是现有技术中一种典型的风力发电机组的密封结构的示意图，图2是现有技术中另一种典型的风力发电机组的密封结构的示意图。

如图1所示，密封件14具有一端竖直另一端带有一定弧度的形状，密封件14的竖直端通过螺栓12轴向紧固在导流罩11上，密封件14的弧形端抵靠在机舱罩13上的防雨槽131的内侧。

如图2中所示，密封件24具有上下齐宽的结构，密封件24与导流罩21通过螺栓23轴向连接，密封件24的另一端竖直抵靠在机舱罩22上的防雨槽221的内侧。

通过以上描述可知，现有技术中密封件与导流罩之间的固定方式均为紧固件的固定端、紧固端分别位于密封腔内和密封腔外。众所周知，密封件需要经受较大的压力，因此容易失效，密封件一旦失效，需要对其进行更换和维护，由于紧固件的固定端、紧固端分别位于密封腔内和密封腔外，对密封件进行更换和维护时，需要一名工作人员在密封腔内，另一名工作人员在导流罩外配合作业，两个人分别操作紧固件的紧固端、固定端，以实现紧固件的拆卸和安装。因此，密封件的更换和维护十分不便，需要两个人配合作业，消耗较多的人力。

因此，如何研发出一种密封件更换和维护方便的风力发电机组，成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有新型密封结构，可方便的对密封件进行安装、维护和更换的风力发电机组。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种风力发电机组，包括机舱罩和导流罩，所述机舱罩与所述导流罩之间设置有密封件，所述密封件的一端与所述导流罩通过紧固件连接，所述密封件的另一端抵靠于所述机舱罩，所述紧固件的紧固端和固定端同时位于所述导流罩的密封腔内或者密封腔外。

优选地，所述导流罩的侧壁上设置有法兰面，所述密封件安装于所述法兰面。

优选地，所述导流罩的侧壁外侧设置有弧形罩。

优选地，所述密封件抵靠于所述机舱罩的防雨槽的内侧。

优选地，所述密封件抵靠于所述机舱罩的防雨槽的外侧。

优选地，所述密封件为由弹性层和金属层组成的整合件。

优选地，所述弹性层由橡胶组成。

优选地，所述金属层由钢板组成。

优选地，所述紧固件为螺栓或者铆钉。

相对于现有技术，本实用新型将紧固件的紧固端和固定端同时设置在导流罩的密封腔内或者密封腔外。当需要对密封件进行安装、维护和更换时，只要在导流罩密封腔的内部或者外部，将连接的紧固件拆卸下来，便可以直接进行上述操作，由一名工作人员就可以完成。实现了可方便的安装、维护和更换密封件的技术效果。

在一种优选的实施方式中，本实用新型在导流罩的侧壁上设置有法兰面，将密封件通过紧固件安装于该法兰面，使密封件的拆卸更加容易操作，从而更有利于密封件的安装、维护和更换。

在另一种优选的实施方式中，本实用新型的密封件为由弹性层和金属层组成的整合件，弹性层可以保证密封效果，金属层能够增加密封件的强度同时也能减少密封件的磨损，延长密封件的使用寿命。

附图说明

图1为现有技术中一种典型的风力发电机组的密封结构的示意图；

图2为现有技术中另一种典型的风力发电机组的密封结构的示意图；

图3为本实用新型所提供的风力发电机组的一种具体实施方式的结构示意图；

图4为本实用新型所提供的风力发电机组的另一种具体实施方式的结构示意图。

11-导流罩；12-螺栓；13-机舱罩；14-密封件；131-防雨槽；21-导流罩；22-机舱罩；23-螺栓；24-密封件；221-防雨槽；31-导流罩；32-弧形罩；33-机舱罩；331-防雨槽；34-法兰面；35-密封件。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种风力发电机组，密封结构简单，可方便的对其密封件进行安装、维护和更换。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图3，图3为本实用新型所提供的风力发电机组的一种具体实施方式的结构示意图。

如图所示，风力发电机组包括有导流罩31和机舱罩33，密封件35位于机舱罩33与导流罩31之间，密封件35的一端安装于导流罩31上，另一端抵靠于机舱罩33上。紧固件的紧固端和固定端同时位于密封腔(即上述提到的导流罩31与密封件35封闭后形成的空间)内部。除图中所示紧固件的紧固端和固定端同时位于密封腔内部的情况，也可以将紧固件的紧固端和固定端同时设置于密封腔的外部。

当需要对密封件35进行安装、维护和更换时，只要在导流罩31内部进行操作即可实现，如果将紧固件35的紧固端和固定端同时设置于密封腔外，也可以达到在一侧对密封件35进行安装维护的效果，并且不需要多人配合操作，由一名工作人员单独就可以完成操作过程，大大提高了密封件安装、维护和更换的方便性、安全性。

作为一种优选的实施方式，导流罩31的侧壁上设计有法兰面34，该法兰面34可以垂直于导流罩31的侧壁设置，密封件35通过紧固件安装于法兰面34。

在导流罩31上设置法兰面34可以使密封件35更方便地安装于导流罩31上，并能提高安装的稳固性。但在实际的设计制造中也可以省去导流罩31上的法兰面34的设计，而采用其他方便密封件35与导流罩31连接的方式。

此外，在导流罩31的侧壁外侧可以设置弧形罩32，该弧形罩32位于导流罩31与密封件35的连接端面的外侧，将导流罩31与密封件35的连接端面罩在其内侧，避免风沙、粉尘或者雨雪等对密封件35的侵蚀，延长了密封件35的使用寿命，并且改善了机舱罩33与导流罩31之间的密封效果。

进一步地，弧形罩32的宽度只要保证将导流罩31与密封件35的接触面罩在其内侧即可。

为了达到更好的密封效果，弧形罩32的宽度可以根据导流罩31与防雨槽331的间隙来确定，即弧形罩32的边缘可以与防雨槽331的边缘在一个平面内，这样当有雨雪落在弧形罩32上时可以滑落到防雨槽331内，以便更好地发挥弧形罩32防风沙、粉尘、雨雪的作用。弧形罩32可以是导流罩31结构的一部分，也可以可拆卸地安装在导流罩31上，当然还可以采用其他的辅助方式来保证风力发电机组的密封效果。

在图3中，密封件35的一端通过紧固件安装于导流罩31，另一端抵靠于机舱罩33的防雨槽331内侧。将密封件35抵靠在防雨槽331的内侧可以对密封件35起到一定的固定作用，同时也使机舱罩和导流罩的密封效果更好。

请参考图4，图4是本实用新型所提供的风力发电机组的另一种具体实施方式的结构示意图。

如图中所示，密封件35的一端径向安装于导流罩31的法兰面34，另一端抵靠于机舱罩33的防雨槽331外侧，此时，由于密封件35的外侧没有支撑，为了更好的固定密封件35并保证密封效果，需要对导流罩31进行加固。

在图中的实施方式中，弧形罩32的边缘在防雨槽331的槽内，这是为了防止风沙雨雪进入导流罩31，使风沙、粉尘、雨雪落入防雨槽331中，而采取的有效设计手段。

本实用新型所采用的密封件可以为由弹性层和金属层组成的整合件。采用这种结构方式时，可以将弹性层设置为与导流罩的连接面，金属层则设置为与紧固件的连接面，这样弹性层保证了密封件的密封效果，而金属层在提高密封件强度的同时也能防止密封件的磨损，延长密封件的使用寿命。当然，本实用新型的密封件也可以选择氯丁二烯橡胶等能达到密封效果的普通密封件。

当密封件采用整合件的结构方式时，优选地，弹性层选择橡胶材质，金属层选用钢材料，当然弹性层可以是其他能起到密封作用的弹性材料，金属层也可以是其他适合的金属材料。

弹性层和金属层的宽度可以一样，也可以将金属层加工成紧固件与密封件接触面的宽度即可。

此外，由风力发电机组的导流罩和机舱罩的结构决定了密封件的尺寸较大，因此，可以将密封件设计分段组合的方式，即密封件整体由各个单独的密封件组合连接而成，这样可以方便密封件模具的加工，也使密封件的整体安装更为方便。密封件各段之间的连接方式可以采用螺栓连接或者其他方式。密封件是整合件还是普通橡胶对采用分段组合的方式没有影响。

本实用新型所采用的紧固件可以是螺栓，也可以是铆钉。紧固方式可以根据实际需要进行选择，以确定使用何种紧固件。

以上对本实用新型所提供的风力发电机组进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种风力发电机组，包括机舱罩(33)和导流罩(31)，所述机舱罩(33)与所述导流罩(31)之间设置有密封件(35)，所述密封件(35)的一端与所述导流罩(31)通过紧固件连接，所述密封件(35)的另一端抵靠于所述机舱罩(33)，其特征在于，所述紧固件的紧固端和固定端均位于所述导流罩(31)的密封腔内或者均位于所述导流罩(31)的密封腔外。

2.根据权利要求1所述的风力发电机组，其特征在于，所述导流罩(31)的侧壁上设置有法兰面(34)，所述密封件(35)安装于所述法兰面(34)。

3.根据权利要求1所述的风力发电机组，其特征在于，所述导流罩(31)的侧壁外侧设置有弧形罩(32)。

4.根据权利要求1-3任一项所述的风力发电机组，其特征在于，所述密封件(35)抵靠于所述机舱罩(33)的防雨槽(331)的内侧。

5.根据权利要求1-3任一项所述的风力发电机组，其特征在于，所述密封件(35)抵靠于所述机舱罩(33)的防雨槽(331)的外侧。

6.根据权利要求1-3任一项所述的风力发电机组，其特征在于，所述密封件(35)包括弹性层和金属层。

7.根据权利要求6所述的风力发电机组，其特征在于，所述弹性层为橡胶层。

8.根据权利要求6所述的风力发电机组，其特征在于，所述金属层为钢板层。

9.据权利要求1所述的风力发电机组，其特征在于，所述紧固件为螺栓或者铆钉。

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