CN201784828U - 一种小盒烟包透明纸自动拼接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小盒烟包透明纸自动拼接装置，是由安装基座板和卷纸辊组成，安装基座板表面左、右两侧各设有一套送纸装置，出纸口处设有出纸导辊，送纸装置是进口处设有两个进纸导辊、拼接辊，拼接辊上设有粘接辊、切割辊，滑动气室的一端与拼接辊内的气路连通，另一端与制动气缸固定连接，拼接辊的一侧出气口处设有表面带有风槽的吹风板，旋转气缸通过单向棘轮与拼接辊轴上的齿轮啮合，进纸导辊间设有与止动板气缸连接的止动板，本实用新型具有不需要停机、自动检测、自动粘贴、自动裁切、自动剔除的、环保低能耗、效率高的特点。

Description

一种小盒烟包透明纸自动拼接装置

技术领域

本实用新型属于烟草包装机械技术领域，尤其是涉及一种小盒烟包透明纸自动拼接装置。

背景技术

现有的小盒烟包透明纸包装机一般是采用左、右两个透明纸卷，设备正常运行时一个正常供给小盒烟包的外透明纸包装，另一个备用，当一侧的透明纸用完时，机器会停机或者把速度降下来，由操作工人进行另一侧透明纸卷的手工粘接并用剪刀进行裁切更换，该操作形式在拼接时停机、拼接质量差，效率低下，经测算每班要因此停机15次左右，损失3％的作业率，因而降低了设备的运行效率。同时操作工还要时时关注透明纸的使用情况，尤其透明纸快用完临近拼接状态的时候，为了及时更换，操作工更要集中精力关注纸卷的运行状态，无形中增加了其劳动负荷及工作压力。

发明内容

本实用新型的目的在于改进已有技术的不足而提供一种不需要停机、自动检测、自动粘贴、自动裁切、自动剔除的、环保低能耗、效率高的小盒烟包透明纸自动拼接装置。

本实用新型的目的是这样实现的，一种小盒烟包透明纸自动拼接装置，是由安装基座板和卷纸辊组成，其特点是在安装基座板表面左、右两侧各设有一套送纸装置，在安装基座板的出纸口处设有前后设置的两个出纸导辊，送纸装置是在靠近安装基座板进纸口处设有前后错开排列的两个进纸导辊，靠近进纸导辊设有拼接辊，拼接辊上相对位置上分别固定有粘接辊、切割辊，滑动气室的一端与拼接辊内的气路连通，另一端与制动气缸固定连接，拼接辊的一侧出气口处设有表面带有风槽的吹风板，旋转气缸通过单向棘轮与拼接辊轴上的齿轮啮合，在两套送纸装置的进纸导辊间设有一端轴活动固定、另一端与止动板气缸连接的止动板。

本实用新型与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果：本实用新型接收到左或右两侧透明纸卷的检测其用量的检测开关传递来的卷纸将用尽的信号，旋转气缸通过单向棘轮机构带动两对应齿轮带动左、右拼接辊组件做相向的180°单向快速旋转；为保证待拼接的透明纸在预拼接位置的稳定，透明纸定位装置会在预拼接位置利用吹风板产生的负压吸附待拼接的纸头，使之飘移吸附在吹风板表面不致下落粘在在运行的透明纸上；当左右两拼接辊运行到相交的水平位置时，通过自动粘接辊、切割辊对待拼接的透明纸和在用的透明纸进行自动粘接、切割，为了保证在用透明纸能够在交接的瞬间被准确无误的切断，装置设计了透明纸止动机构，透明纸止动机构在得到信号后会指令止动板气缸带动止动板压紧在运行一侧的透明纸，使之在粘接部位绷紧以利切割辊上的刀进行切割从而顺利完成整个自动拼接过程。

本实用新型设计紧凑，自成一体相对独立，安装方便快捷，不改变原机结构，采用低能耗环保型设计大大降低了能耗，具体表现为：拼接辊的传动设计动力无需电机传动，动力源采用压缩空气，稳定可靠且还大气与自然，对环境无污染；拼接方式采取压敏胶带自动冷拼接，相比过去220V电烙铁手工拼接几乎没有电耗能耗的产生，省却了电加热部分、温度控制部分从而提高了设备的稳定性，降低了维修量；智能化设计通过微电脑自动完成左、右两侧纸卷的用量检测、透明纸拼接预警、透明纸自动定位、自动粘接裁切、自动跟踪剔除等，提高了设备的稳定性，降低了操作工人的劳动量，缓解了其工作压力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为本实用新型旋转气缸部位的一种结构示意图。

具体实施方式

实施例，一种小盒烟包透明纸自动拼接装置，参照图1、图2，是在安装基座板1表面左、右两侧各设有一套送纸装置3，在安装基座板1的出纸口处设有前后设置的两个出纸导辊4，送纸装置3是在靠近安装基座板1进纸口处设有前后错开排列的两个进纸导辊5，靠近进纸导辊5设有拼接辊6，拼接辊6上相对位置上分别固定有粘接辊7、切割辊8，滑动气室9的一端与拼接辊6内的气路连通，另一端与制动气缸10固定连接，拼接辊6的一侧出气口处设有表面带有风槽的吹风板11，旋转气缸12通过单向棘轮机构15与拼接辊6轴上的齿轮16啮合，在两套送至装置3的进纸导辊5间设有一端轴活动固定、另一端与止动板气缸13连接的止动板14，卷纸辊2安装在安装基座板1上进纸口处外，卷纸辊2处设有检测透明纸剩余量的检测装置，检测装置与整机控制系统连接，控制系统控制整个装置的工作，这构成本实用新型的一种结构。

使用本实用新型时，左右两侧的纸卷分别通过透明纸进纸导辊5对称的缠绕，按照各自的安装路线实现在运行和待拼接透明纸的等待，待拼接的透明纸通过止动板14压紧进纸导辊5上，这时滑动气室9在制动气缸10的作用下与拼接辊6内含的气路相接并开始供气，在吹风板11的表面通过风槽形成负压，以吸附并保证待拼接透明纸的定位；当设备得到拼接信号时，旋转气缸12通过单向棘轮机构15带动啮合的两个齿轮瞬间相向旋转180°，左制动气缸10带动左滑动气室9脱离左拼接辊6，同时止动板14在止动板气缸13的作用下快速脱离左侧进纸导辊5，释放待拼接位置被压紧定位的透明纸纸头，由粘接辊7的弧面将待拼接的透明纸推向对应的切割辊8，由于待拼接透明纸的纸头预粘贴了压敏胶带，因此当左拼接辊6和右拼接辊6的弧面相切时，即完成了待拼接透明纸和在运行透明纸的粘贴，在右切割辊8弧度的末端装有齿状切割刀，当拼接完成时同时对在运行的透明纸进行切割，完成更换。

为了保证切割的顺畅，当旋转气缸12动作的同时，由于止动板14在止动板气缸13的作用下摆向右侧的进纸导辊5，便将在运行的透明纸进行了制动并压紧在进纸导辊5上，因其下端仍在运行，因此会有一个止动后张紧的瞬间过程，以利完成切割。

由于左拼接辊组件和右拼接辊组件均为180°反向对称设计，因此每接到一个拼接信号后旋转180°都会进行相同的自动拼接操作，实现左、右拼接功能的自由转换。

Claims (1)

1.一种小盒烟包透明纸自动拼接装置，是由安装基座板(1)和卷纸辊(2)组成，其特征是在安装基座板(1)表面左、右两侧各设有一套送纸装置(3)，在安装基座板(1)的出纸口处设有前后设置的两个出纸导辊(4)，送纸装置(3)是在靠近安装基座板(1)进纸口处设有前后错开排列的两个进纸导辊(5)，靠近进纸导辊(5)设有拼接辊(6)，拼接辊(6)上相对位置上分别固定有粘接辊(7)、切割辊(8)，滑动气室(9)的一端与拼接辊(6)内的气路连通，另一端与制动气缸(10)固定连接，拼接辊(6)的一侧出气口处设有表面带有风槽的吹风板(11)，旋转气缸(12)通过单向棘轮机构(15)与拼接辊(6)轴上的齿轮(16)啮合，在两套送纸装置(3)的进纸导辊(5)间设有一端轴活动固定、另一端与止动板气缸(13)连接的止动板(14)。

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