CN201783332U - 一种化学反应釜搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化学反应釜搅拌器，包括电动机、与所述电动机传动连接并置于所述化学反应釜中的传动轴，以及固定于所述传动轴上的叶片装置，所述叶片装置包括至少两个横桨和两个竖桨，所述横桨对称固定安装于所述传动轴上，所述竖桨对称固定安装于所述横桨上。采用横桨和竖桨的结构，可以解决高粘度流体的宏观混合问题、又能有较好的混合质量和效率、以及得到较高的分散度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化学工业用设备，特别涉及一种化学反应釜搅拌器。
背景技术
实验室实验时，经常会使用化学反应釜进行化学实验，此时常常会使用搅拌器对化学反应釜中的化学组分进行搅拌混合，以促使其加快反应或使化学反应更加均匀，保证化学反应按照要求的条件进行，在化学工业领域，许多具有复杂工艺变化的反应涉及到高粘度流体与低粘度流体的混合、高粘度流体的乳化、其它物质在高粘度流体中的分散等问题。传统的大直径低转速搅拌器(如框式搅拌器、锚式搅拌器、螺带式搅拌器等)只能解决高粘度流体的宏观混合问题，而分散度则严重不足，所以，许多单元操作需要通过长时间的搅拌来达到目的，其混合质量和效率十分低下；而以涡轮搅拌器为典型代表的许多小直径高转速搅拌器具有十分优良的分散性能，但其作用范围小，滞留于筒体壁的物料无法与搅拌作用区域内的物料进行充分的传递，致使部分物料始终得不到充分的混合与分散。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能解决高粘度流体的宏观混合问题、又能有较好的混合质量和效率、以及较高的分散度的化学反应釜搅拌器。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种化学反应釜搅拌器，包括电动机、与所述电动机传动连接并置于所述化学反应釜中的传动轴，以及固定于所述传动轴上的叶片装置，所述叶片装置包括至少两个横桨和两个竖桨，所述横桨对称固定安装于所述传动轴上，所述竖桨对称固定安装于所述横桨上。
优选的，所述横桨在所述传动轴上设置至少一层，每层至少两个所述横桨，每层所述横桨在平面上均匀分布。
优选的，所述叶片装置还包括至少一层普通搅拌叶片层。
优选的，所述同一横桨上相邻的竖桨组成八字形排列。
优选的，所述同一横桨的上下面均设有所述的竖桨。
优选的，所述化学反应釜搅拌器还包括变频控制器，所述变频控制器与所述电动机电连接。
采用本技术方案的有益效果是：采用横桨和竖桨的结构，可以解决高粘度流体的宏观混合问题、又能有较好的混合质量和效率、以及得到较高的分散度。
附图说明
图1是本实用新型一种化学反应釜搅拌器实施例1的示意图，
图2是本实用新型一种化学反应釜搅拌器实施例2的示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.化学反应釜 2.电动机 3.传动轴 41.横桨 42.竖桨43.普通搅拌叶片
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例1，
如图1所示，一种化学反应釜搅拌器，包括电动机2、与电动机2传动连接并置于化学反应釜1中的传动轴3，以及固定于传动轴3上的叶片装置，叶片装置包括两个横桨41和24个竖桨42，横桨41对称固定安装于传动轴3上，竖桨42对称固定安装于横桨41上，每个横桨41的上面和下面分别错位安装6个竖桨42，相邻竖桨42之间组成八字形排列。叶片装置还包括一层普通搅拌叶片层43。
化学反应釜搅拌器还包括变频控制器，变频控制器与电动机电连接。这样可以精确控制电动机转速，达到最优的搅拌效果。
竖桨42的设置，可以加大对流体的扰动，并提高分散度，配合一层普通搅拌叶片层43，使得本装置既可以解决高粘度流体的宏观混合问题、又能有较好的混合质量和效率、以及得到较高的分散度。
实施例2，
如图2所示，其余与实施例1相同，不同之处在于，在传动轴3的上部又增设了一层即两个横桨41和24个竖桨42，增加对上层流体的搅拌。
上述实施例中，每层横桨41的数量可以是三个或四个，每个横桨41上竖桨42的数量可以是1个或数个，横桨41也可以设置多层，普通搅拌叶片层43的层数也可以为两层或多层，以上数据可以根据化学反应釜的体积和高度来确定。
采用本技术方案的有益效果是：采用横桨和竖桨的结构，可以解决高粘度流体的宏观混合问题、又能有较好的混合质量和效率、以及得到较高的分散度。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种化学反应釜搅拌器，包括电动机、与所述电动机传动连接并置于所述化学反应釜中的传动轴，以及固定于所述传动轴上的叶片装置，其特征在于，所述叶片装置包括至少两个横桨和两个竖桨，所述横桨对称固定安装于所述传动轴上，所述竖桨对称固定安装于所述横桨上。
2.根据权利要求1所述的化学反应釜搅拌器，其特征在于，所述横桨在所述传动轴上设置至少一层，每层至少两个所述横桨，每层所述横桨在平面上均匀分布。
3.根据权利要求2所述的化学反应釜搅拌器，其特征在于，所述叶片装置还包括至少一层普通搅拌叶片层。
4.根据权利要求1到3任一所述的化学反应釜搅拌器，其特征在于，所述同一横桨上相邻的竖桨组成八字形排列。
5.根据权利要求4所述的化学反应釜搅拌器，其特征在于，所述同一横桨的上下面均设有所述的竖桨。
6.根据权利要求5所述的化学反应釜搅拌器，其特征在于，所述化学反应釜搅拌器还包括变频控制器，所述变频控制器与所述电动机电连接。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN201783332U true CN201783332U (zh) | 2011-04-06 |
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Family Applications (1)
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| CN2010205225723U Expired - Fee Related CN201783332U (zh) | 2010-09-09 | 2010-09-09 | 一种化学反应釜搅拌器 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN201783332U (zh) |
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2010
- 2010-09-09 CN CN2010205225723U patent/CN201783332U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110406 Termination date: 20130909 |