CN201781946U - 膨化机切刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种膨化机切刀装置，包括料罩以及设置于其内部的电机、传动轴和切刀。其中，电机通过键连接于传动轴。传动轴的另一端开有多个长槽。切刀通过调节螺栓固定在长槽上。本实用新型能使切刀方便地进行轴向调节，满足不同产品要求，且小巧灵活，易拆卸安装。

Description

膨化机切刀装置

技术领域

本实用新型涉及膨化机领域，且特别是有关于一种膨化机切刀装置。

背景技术

现有技术中，膨化机的膨化腔出口处设有模板，模板用于膨化后的物料成型。成型后的物料由切刀机构切断，该切刀机构主要包括机身、电机、切刀，机身装有轮子可移动，电机固定在机身上，切刀固定在切刀座上，切刀座通过轴承支承在固定轴上，固定轴与模板螺纹联接一体。工作时，推动机身到位，通过花建与切刀座联接来传递动力，实现切刀的旋转以达到切割的目的。其不足之处：切刀与模板的距离相对固定，无法调节，不能满足不同产品要求；另外，该切刀机构很笨重，难以移动，在拆卸安装时很不方便。

发明内容

本实用新型针对上述不足，提供一种膨化机切刀装置，使切刀能够方便地进行轴向调节，满足不同产品要求，小巧灵活，易拆卸安装。具体技术方案如下：

一种膨化机切刀装置，包括料罩以及设置于其内部的电机、传动轴和切刀。其中，电机通过键连接于传动轴。传动轴的另一端开有多个长槽。切刀通过调节螺栓固定在长槽上。

本实用新型中，所述切刀具有螺栓连接孔，该螺栓连接孔的形状为长腰形，用来调节切刀和膨化机出料模板之间的间隙，从而控制膨化料粒的长度。

本实用新型中，所述料罩内设置有支撑板，电机固定于该支撑板。

本实用新型中，所述传动轴第一轴承、第二轴承和隔套组合支撑在轴承座上，该轴承座固定在支撑板上。

本实用新型中，所述轴承座上固定有压盖，用以压住第一轴承、第二轴承和隔套，将轴承座与第一轴承、第一轴承和隔套的轴向相对位置固定。

本实用新型中，所述料罩的两侧均开有观测窗。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能使切刀方便地进行轴向调节，满足不同产品要求，且小巧灵活，易拆卸安装。

附图说明

图1所示为本实用新型的结构示意图；

图2所示为图1的左视图；

图3所示为图1的A-A向剖面图(除去切刀)；

图4所示为图1中的切刀的结构示意图；

图5所示为图4的左视图；

图6所示为图4的俯视图，

上图中，1、出料罩；2、观测窗；3、电机；4、第一轴承；5、隔套；6、第二轴承；7、轴承座；8、油封；9、压盖；10、传动轴；11、切刀；12、轴用弹性挡圈；13、支承板。

具体实施方式

为让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。

结合图1～图6，本实用新型所提出的膨化机切刀装置主要包括出料罩1、电机3、传动轴10和切刀11。出料罩1两边都设有观测窗2。支承板13焊接在出料罩1的内部。电机3由螺栓固定在支承板13上，通过键与传动轴10联接。传动轴10由第一轴承4、第二轴承6、隔套5组合支撑在轴承座7上，轴承座7由螺栓固定在支承板13上。轴用弹性挡圈12将传动轴10与第一轴承4、第二轴承6、隔套5的轴向相对位置固定。压盖9固定在轴承座7上，并压住第一轴承4、第二轴承6、隔套5，将轴承座7与第一轴承4、第二轴承6、隔套5的轴向相对位置固定。压盖9内的油封8用来轴端密封。传动轴10的大端部开有八条长槽，八只切刀11通过调节螺栓14固定在传动轴10大端部的八条长槽上，切刀11的螺栓连接孔15为长腰形孔，用来调节切刀11和膨化机出料模板之间的间隙，从而控制膨化料粒的长度。

本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的较佳实施案例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本实用新型的技术范畴。

Claims (6)

1.一种膨化机切刀装置，其特征在于，包括料罩以及设置于其内部的电机、传动轴和切刀，所述电机通过键连接于传动轴，传动轴的另一端开有多个长槽，所述切刀通过调节螺栓固定在长槽上。

2.根据权利要求1所述的膨化机切刀装置，其特征在于，所述切刀具有螺栓连接孔，该螺栓连接孔的形状为长腰形。

3.根据权利要求1所述的膨化机切刀装置，所述料罩内设置有支撑板，电机固定于该支撑板。

4.根据权利要求3所述的膨化机切刀装置，其特征在于，所述传动轴第一轴承、第二轴承和隔套组合支撑在轴承座上，该轴承座固定在支撑板上。

5.根据权利要求4所述的膨化机切刀装置，其特征在于，所述轴承座上固定有压盖，用以压住第一轴承、第二轴承和隔套。

6.根据权利要求1所述的膨化机切刀装置，其特征在于，所述料罩的两侧均开有观测窗。

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