CN101946972A - 膨化机切刀装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种膨化机切刀装置，包括料罩以及设置于其内部的电机、传动轴和切刀。其中，电机通过键连接于传动轴。传动轴的另一端开有多个长槽。切刀通过调节螺栓固定在长槽上。本发明能使切刀方便地进行轴向调节，满足不同产品要求，且小巧灵活，易拆卸安装。

Description

膨化机切刀装置

技术领域

本发明涉及膨化机领域，且特别是有关于一种膨化机切刀装置。

背景技术

现有技术中，膨化机的膨化腔出口处设有模板，模板用于膨化后的物料成型。成型后的物料由切刀机构切断，该切刀机构主要包括机身、电机、切刀，机身装有轮子可移动，电机固定在机身上，切刀固定在切刀座上，切刀座通过轴承支承在固定轴上，固定轴与模板螺纹联接一体。工作时，推动机身到位，通过花建与切刀座联接来传递动力，实现切刀的旋转以达到切割的目的。其不足之处：切刀与模板的距离相对固定，无法调节，不能满足不同产品要求；另外，该切刀机构很笨重，难以移动，在拆卸安装时很不方便。

发明内容

本发明针对上述不足，提供一种膨化机切刀装置，使切刀能够方便地进行轴向调节，满足不同产品要求，小巧灵活，易拆卸安装。具体技术方案如下：

一种膨化机切刀装置，包括料罩以及设置于其内部的电机、传动轴和切刀。其中，电机通过键连接于传动轴。传动轴的另一端开有多个长槽。切刀通过调节螺栓固定在长槽上。

本发明中，所述切刀具有螺栓连接孔，该螺栓连接孔的形状为长腰形，用来调节切刀和膨化机出料模板之间的间隙，从而控制膨化料粒的长度。

本发明中，所述料罩内设置有支撑板，电机固定于该支撑板。

本发明中，所述传动轴第一轴承、第二轴承和隔套组合支撑在轴承座上，该轴承座固定在支撑板上。

本发明中，所述轴承座上固定有压盖，用以压住第一轴承、第二轴承和隔套，将轴承座与第一轴承、第一轴承和隔套的轴向相对位置固定。

本发明中，所述料罩的两侧均开有观测窗。

本发明的有益效果是：本发明能使切刀方便地进行轴向调节，满足不同产品要求，且小巧灵活，易拆卸安装。

附图说明

图1所示为本发明的结构示意图；

图2所示为图1的左视图；

图3所示为图1的A-A向剖面图(除去切刀)；

图4所示为图1中的切刀的结构示意图；

图5所示为图4的左视图；

图6所示为图4的俯视图，

上图中，1、出料罩；2、观测窗；3、电机；4、第一轴承；5、隔套；6、第二轴承；7、轴承座；8、油封；9、压盖；10、传动轴；11、切刀；12、轴用弹性挡圈；13、支承板。

具体实施方式

为让本发明的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。

结合图1～图6，本发明所提出的膨化机切刀装置主要包括出料罩1、电机3、传动轴10和切刀11。出料罩1两边都设有观测窗2。支承板13焊接在出料罩1的内部。电机3由螺栓固定在支承板13上，通过键与传动轴10联接。传动轴10由第一轴承4、第二轴承6、隔套5组合支撑在轴承座7上，轴承座7由螺栓固定在支承板13上。轴用弹性挡圈12将传动轴10与第一轴承4、第二轴承6、隔套5的轴向相对位置固定。压盖9固定在轴承座7上，并压住第一轴承4、第二轴承6、隔套5，将轴承座7与第一轴承4、第二轴承6、隔套5的轴向相对位置固定。压盖9内的油封8用来轴端密封。传动轴10的大端部开有八条长槽，八只切刀11通过调节螺栓14固定在传动轴10大端部的八条长槽上，切刀11的螺栓连接孔15为长腰形孔，用来调节切刀11和膨化机出料模板之间的间隙，从而控制膨化料粒的长度。

本发明中所述具体实施案例仅为本发明的较佳实施案例而已，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本发明的技术范畴。

Claims (6)

1.一种膨化机切刀装置，其特征在于，包括料罩以及设置于其内部的电机、传动轴和切刀，所述电机通过键连接于传动轴，传动轴的另一端开有多个长槽，所述切刀通过调节螺栓固定在长槽上。

2.根据权利要求1所述的膨化机切刀装置，其特征在于，所述切刀具有螺栓连接孔，该螺栓连接孔的形状为长腰形。

3.根据权利要求1所述的膨化机切刀装置，所述料罩内设置有支撑板，电机固定于该支撑板。

4.根据权利要求3所述的膨化机切刀装置，其特征在于，所述传动轴第一轴承、第二轴承和隔套组合支撑在轴承座上，该轴承座固定在支撑板上。

5.根据权利要求4所述的膨化机切刀装置，其特征在于，所述轴承座上固定有压盖，用以压住第一轴承、第二轴承和隔套。

6.根据权利要求1所述的膨化机切刀装置，其特征在于，所述料罩的两侧均开有观测窗。

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