CN201780457U - 显影装置和采用所述显影装置的图像形成设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种显影装置和图像形成设备，显影装置具有壳体，所述壳体包括含有调色剂的调色剂容器和显影单元。显影单元包括显影辊、感光鼓以及具有调色剂供应窗口的障碍构件。障碍构件与壳体结合，以将调色剂容器和显影单元彼此分隔。显影单元还包括附着到障碍构件以阻挡调色剂供应窗口的阻挡膜。阻挡膜的端部通过形成在壳体的内壁中的开口暴露到壳体外部。障碍构件的底表面、第一侧表面和第二侧表面利用焊接工艺附着到壳体的底表面、第一侧表面和第二侧表面，障碍构件的第一侧表面和第二侧表面之间的距离以及壳体的第一侧表面和第二侧表面之间的距离从底部到顶部增加。

Description

显影装置和采用所述显影装置的图像形成设备

本申请要求于2009年7月3日提交到韩国知识产权局的第10-2009-0060838号的韩国专利申请的优先权，所述韩国专利申请的公开内容通过引用被全部包含于此。

技术领域

本发明的大体构思的一个或多个实施例涉及一种显影装置和采用所述显影装置的电子照相的图像形成设备。

背景技术

通过将对应于图像信息而调制的光照射到感光体上以在感光体表面上形成静电潜像、将调色剂供应到静电潜像以将静电潜像显影成可视的调色剂图像、然后将调色剂图像转印并定影到记录介质上，电子照相的图像形成设备将图像打印在记录介质上。电子照相的图像形成设备包括含有调色剂的显影装置。

可以经由可被称为“显影装置”的墨盒(cartridge)提供感光体和调色剂。当包含在显影装置中的调色剂被完全消耗时，将显影装置从电子照相的图像形成设备中移走，并将新的显影装置插入到电子照相的图像形成设备中。

显影装置可被分为调色剂容器和显影单元。在将显影装置插入到图像形成设备中之前，调色剂容器和显影单元通过在它们之间布置的阻挡膜(blocking film)来彼此隔离。在将显影装置插入到图像形成设备中之前，移除阻挡膜以使调色剂容器和显影单元彼此连接。当调色剂容器没有完全与显影单元隔离时，调色剂可能在显影装置的运送期间泄露到显影单元。如果调色剂泄露到显影单元，则会难以移除阻挡膜。

发明内容

一个或多个本发明的大体构思的实施例提供了一种防止调色剂容器中含有的调色剂泄漏到显影单元的显影装置以及一种采用所述显影装置的电子照相的图像形成设备。

一个或多个本发明的大体构思的实施例还提供了一种显影装置以及一种采用所述显影装置的电子照相的图像形成设备，在所述显影装置中，布置在调色剂容器和显影单元之间的阻挡膜容易移除。

本发明的大体构思的其他方面和效用部分地将在随后的描述中阐述，部分地将从描述中显而易见或可通过实施本发明的大体构思来了解。

本发明的大体构思的特点和/或效用可通过一种显影装置来实现，所述显影装置，包括：壳体，所述壳体包括含有调色剂的调色剂容器和显影单元，其中，显影单元包括显影辊和感光鼓；障碍构件，包括调色剂供应窗口，其中，障碍构件与壳体结合，以将调色剂容器和显影单元彼此分隔；阻挡膜，附着到障碍构件以阻挡调色剂供应窗口，其中，阻挡膜的端部通过形成在壳体内壁中的开口暴露到壳体外部，其中，障碍构件的底表面、第一侧表面和第二侧表面利用焊接工艺附着到壳体的底表面、第一侧表面和第二侧表面，障碍构件的第一侧表面和第二侧表面之间的距离以及壳体的第一侧表面和第二侧表面之间的距离从底部到顶部增加。

障碍构件的第一侧表面和第二侧表面可以以相对于水平面为约75度到约81度之间的角度布置。

显影装置还可包括：多个熔合突起，从障碍构件的底表面、第一侧表面和第二侧表面突出；熔合槽，形成在壳体的底表面、第一侧表面和第二侧表面中，多个熔合突起插入到所述熔合槽中。构成熔合突起与熔合槽重叠多少尺寸的重叠距离可以是约0.3到约0.5mm。

阻挡膜可附着到障碍构件的附着表面，所述附着表面面向显影单元。

调色剂供应窗口的下端可被布置成高于显影单元的底表面。显影单元可包括用于将调色剂附着到显影辊的供应辊，调色剂供应窗口的下端可被布置成高于供应辊的中心。

障碍构件可包括具有多个肋结构的加强肋，所述加强肋布置在调色剂供应窗口的上部。

障碍构件可包括横越调色剂供应窗口的多个窗口加强肋，其中，窗口加强肋中的每一个可被布置成窗口加强肋中的每一个的上表面低于附着表面，从而在窗口加强肋中的每一个和附着表面之间形成台阶。

开口的下端可被布置成高于调色剂供应窗口的下端。

显影装置可包括弹性密封单元，所述弹性密封单元与壳体的侧壁结合以覆盖所述开口，所述开口形成在所述壳体中。显影装置还可包括将密封单元向壳体的侧壁挤压的加压单元。所述壳体可包括：下部框架，构成调色剂容器和显影单元的下部框架；接收框架，接收从感光鼓移除的残留调色剂；侧部框架，与接收框架和下部框架的侧表面结合，以连接下部框架和接收框架，其中，加压单元布置在侧部框架处。

壳体可包括：下部框架，构成调色剂容器和显影单元的下部框架；上部框架，覆盖下部框架的上部，其中，上部框架的前端与障碍构件的顶表面熔合。障碍构件的底表面与下部框架熔合的位置可被布置为比障碍构件的顶表面与上部框架的前端熔合的位置更靠近调色剂容器。

本发明的大体构思的特点和/或效用还可通过一种电子照相的图像形成设备来实现，所述电子照相的图像形成设备，包括：上述的显影装置；光学扫描单元，将根据图像信号调制的光扫描到感光鼓上；转印装置，将形成在感光鼓上的调色剂图像转印到记录介质上；定影单元，通过将热和压力施加到记录介质来将调色剂图像定影到记录介质。

附图说明

通过参照附图对本发明构思的示例性实施例进行的详细描述，本发明的大体构思的上述和其他特点和优点将会变得更加清楚，附图中：

图1是示出根据本发明的大体构思的实施例的显影装置的构造的示意图；

图2是图1的显影装置的透视图；

图3是示出根据本发明的大体构思的实施例的图1的显影装置中包括的上部框架、障碍构件和下部框架如何彼此结合的分解图；

图4是根据本发明的大体构思的实施例的图1的显影装置中包括的障碍构件的透视图；

图5是根据本发明的大体构思的实施例的沿图4的线A-A’截取的截面图；

图6是根据本发明的大体构思的实施例的图1的显影装置中包括的障碍构件的主视图；

图7是描述熔合图1的障碍构件与下部框架的过程的主视图；

图8是根据本发明的大体构思的实施例的沿图4的线B-B’截取的截面图；

图9是根据本发明的大体构思的实施例的描述如何移除图1的显影装置中包括的阻挡膜的俯视图；

图10是详细示出根据本发明的大体构思的实施例的图1的区域E的图；

图11是示出根据本发明的大体构思的实施例的多个调色剂供应窗口和开口的位置的主视图，其中，阻挡膜的端部经由所述开口暴露到外部；

图12是根据本发明的大体构思的实施例的阻挡开口的密封单元的分解透视图，其中，阻挡膜的端部经由所述开口暴露到外部；

图13是示出根据本发明的大体构思的实施例的采用图1到图12中示出的显影装置的电子照相的图像形成设备的构造的示意图。

具体实施方式

现在将详细说明本发明的大体构思的实施例，在附图中示出了实施例的示例，其中，相同的标号始终表示相同的元件。下面通过参照附图描述实施例以解释本发明的大体构思。

图1是示出根据本发明的大体构思的实施例的显影装置100的构造的示意图。图2是图1中示出的显影装置的透视图。参照图1和图2，根据本实施例的显影装置100包括壳体101，调色剂容器10和显影单元20安装在壳体101中。壳体101还可包括废调色剂容器30。用于显影操作的调色剂被包含在调色剂容器10中。调色剂容器10和显影单元20通过障碍构件40分隔。阻挡膜50附着到障碍构件40。如果在使用显影装置100之前拉动经由显影装置100的侧部暴露的阻挡膜50的端部，则阻挡膜50从障碍构件40分离。当完全移除阻挡膜50时，调色剂容器10和显影单元20连接，从而调色剂容器10中的调色剂可被供应到显影单元20。

显影单元20包括感光鼓1、充电辊2和显影辊3。通过围绕圆柱金属管的外周形成光导层来制造感光鼓1。充电辊2是将感光鼓1的表面充电到均匀电压的充电器的示例。将充电偏置电压施加到充电辊2。可使用电晕充电器(未示出)来代替充电辊2。显影辊3将调色剂从调色剂容器10供应到形成在感光鼓1的表面上的静电潜像，以显影所述静电潜像。在当前的实施例中，显影装置100采用基于显影辊3和感光鼓1彼此接触以形成显影间隙D的原理的接触显影技术。在这种情况下，显影辊3可由围绕导电金属芯(未示出)的外周形成的弹性层(未示出)构成。当将显影偏置电压施加到显影辊3时，调色剂经由显影间隙D被转印并被附着到静电潜像，所述静电潜像形成在感光鼓1的表面上。如果显影装置100采用非接触显影技术，则显影辊3的表面和感光鼓1的表面彼此隔开几百微米。显影单元20还可包括供应辊4，所述供应辊4将从调色剂容器10供应的调色剂附着到显影辊3。可将供应偏置电压施加到供应辊4，以将调色剂附着到显影辊3。标号5表示移除附着到充电辊2的调色剂和杂质的清洁辊。标号6表示调节器，所述调节器调节附着到显影辊3的表面以被供应到显影间隙D的调色剂的量。标号7表示在执行充电以前从感光鼓1的表面移除残留的调色剂和杂质的清洁单元。从感光鼓1经由清洁单元7移除的残留的调色剂和杂质容纳在废调色剂容器30中。

调色剂容器10可包括将调色剂供应到显影单元20的搅拌器8。搅拌器8可以搅拌容纳在调色剂容器10中的调色剂以将调色剂充电到预定电势。虽然图1示出了两个搅拌器8，但是本发明的大体构思不限于此。在调色剂容器10中，考虑到调色剂容器10的容量和形状，为了有效地将调色剂供应到显影单元20，可以在合适的位置安装合适数量的搅拌器8。

参照图1和图2，显影装置100的壳体101可包括下部框架60、接收框架70、上部框架80和盖90。下部框架60形成调色剂容器10和显影单元20的下部框架。接收框架70形成废调色剂容器30。上部框架80覆盖调色剂容器10的上部。盖90覆盖显影单元20的上部。盖90具有光学窗9a，通过图13的光学扫描单元200照射的穿过光学窗9a的光(稍后将描述)入射到感光鼓1上。感光鼓1的一部分经由形成在显影单元20的底部的孔径9b暴露在外部。下部框架60和接受框架70可经由侧部框架95彼此连接。

图3是示出根据本发明的大体构思的实施例的显影装置100中包括的上部框架80、障碍构件40和下部框架60如何彼此结合的分解图。图4是根据本发明的大体构思的实施例的显影装置100中包括的障碍构件40的透视图。图5是根据本发明的大体构思的实施例的沿图4的线A-A’截取的截面图。图6是根据本发明的大体构思的实施例的显影装置100中包括的障碍构件40的主视图。

参照图3和图4，阻挡膜50附着到障碍构件40的附着表面421，障碍构件40与下部框架60结合。阻挡膜50阻挡障碍构件40的调色剂供应窗口411。可通过在障碍构件40上执行超声焊接工艺使障碍构件40与下部框架60结合。为此，如图4到6所示，下部熔合突起401从障碍构件40的底表面441突出，第一侧部熔合突起402和第二侧部熔合突起403分别从障碍构件40的第一侧表面442和第二侧表面443突出。下部熔合突起401沿着底表面441延伸。第一侧部熔合突起402和第二侧部熔合突起403分别沿障碍构件40的第一侧表面442和第二侧表面443延伸。在下部框架60中，形成下部熔合槽601，下部熔合突起410插入到下部熔合槽601中。第一侧部熔合槽602和第二侧部熔合槽603分别形成在下部框架60的第一侧壁61和第二侧壁62中，第一侧部熔合突起402和第二侧部熔合突起403分别插入到第一侧部熔合槽602和第二侧部熔合槽603中。

如图7中的点线所示，障碍构件40布置在下部框架60上，从而障碍构件40的第一侧部熔合突起402和第二侧部熔合突起403分别插入到第一侧部熔合槽602和第二侧部熔合槽603中。接着，在用熔合夹具(jig)901挤压障碍构件40的顶表面431时，将超声振动施加到障碍构件40。然后，第一侧部熔合突起402和第二侧部熔合突起403在第一侧部熔合槽602和第二侧部熔合槽603内暂时熔化，并沿着第一侧部熔合槽602和第二侧部熔合槽603向下移动障碍构件40。当下部熔合突起401插入到下部熔合槽601中时，下部熔合突起401在下部熔合槽601内熔化。当停止施加超声振动时，熔化的下部熔合突起401、第一侧部熔合突起402和第二侧部熔合突起403被硬化以附着到下部熔合槽601、第一侧部熔合槽602和第二侧部熔合槽603。因此，障碍构件40与下部框架60结合。在这种情况下，代表第一侧部熔合突起402与第一侧部熔合槽602的重叠多少距离和第二侧部熔合突起403与第二侧部熔合槽603的重叠多少距离的f1以及代表下部熔合突起401与下部熔合槽601重叠多少距离的f2可在约0.3mm和约0.5mm之间。如果重叠距离f小于约0.3mm，那么障碍构件40可能不会与下部框架60牢固地熔合。如果重叠距离f大于约0.5mm，那么熔合突起401到403不会被完全置于熔合槽601到603内。融合夹具901用于按压障碍构件40的顶表面431。在这种情况下，如果障碍构件40的第一侧表面442和第二侧表面443垂直于水平面，那么融合夹具901不会将压力施加到第一侧部熔合突起402与第一侧部熔合槽602之间以及第二侧部熔合突起403与第二侧部熔合槽603之间，从而防止了障碍构件40与下部框架60熔合。根据一个实施例，不仅障碍构件40的第一侧表面442和第二侧表面443而且下部框架60的第一侧壁61和第二侧壁62相对于水平面都倾斜角度E。即，障碍构件40的第一侧表面442与第二侧表面443之间的距离以及下部框架60的第一侧壁61与第二侧壁62之间的距离从底部到顶部增加。角度E可被合适地确定，但是如果角度E接近90度，那么通过融合夹具901在第一侧部熔合突起402与第一侧部熔合槽602之间以及第二侧部熔合突起403与第二侧部熔合槽603之间施加的压力不够，从而妨碍了障碍构件40与下部框架60熔合。通过实验，使障碍构件40与下部框架60令人满意地熔合的最大角度E被确定为约81度。如果角度E相对小，则显影装置100的整个宽度应该增加，以确保多个调色剂供应窗口411的有效的供应宽度W，使得调色剂可均匀地供应到显影单元20的整个表面。通过实验，在使显影装置100的整个宽度的增加最小化的同时，使障碍构件40与下部框架60令人满意地熔合的最小角度E的下限被确定为约75度。因此，角度E可处在相对于水平面约75度到约81度的范围内。

如上所描述的，障碍构件40的第一侧表面442和第二侧表面443以及下部框架60的第一侧壁61和第二侧壁62被确定为相对于水平面倾斜角度E，从而使得障碍构件40的第一侧表面442和第二侧表面443与下部框架60的第一侧壁61和第二侧壁62牢固地熔合。当障碍构件40的第一侧表面442和第二侧表面443与下部框架60的第一侧壁61和第二侧壁62牢固地熔合时，可以防止调色剂容器10中含有的调色剂泄漏到显影单元20。

在障碍构件40与下部框架60的熔合期间，如果融合夹具901按压障碍构件40的整个顶表面431，那么障碍构件40会变形。如果障碍构件40变形，则阻挡膜50的一部分会与障碍构件40的附着表面421分离。为了防止这种情况，在熔合操作期间，熔合夹具901将压力施加到仅仅与障碍构件40的第一侧表面442和第二侧表面443相邻的障碍构件40的顶表面431的仅仅部分而不是障碍构件40的整个顶表面431，如图7中所示。在这种情况下，为了增强障碍构件40的强度，顶表面431还可包括上部加强肋432。上部加强肋432可具有沿着障碍构件40的顶表面431的长度方向x延伸的多个肋的结构，如图4和5所示。障碍构件40的长度方向用符号“x”表示且高度方向用符号“y”表示，上部加强肋432可从障碍构件40的平面沿垂直于x和y方向的“z”方向延伸。根据一个实施例，上部加强肋432具有双肋结构。另外，当上部加强肋432的第一侧表面433和第二侧表面434延伸到障碍构件40的第一侧表面442和第二侧表面443时，障碍构件40可被进一步加强并被更好地装备以承受由熔合夹具901施加到障碍构件40的压力。

参照图4，障碍构件40包括用于将调色剂容器10中的调色剂供应到显影单元20的多个调色剂供应窗口411。调色剂供应窗口411是沿障碍构件40的长度方向延伸的通孔。为了防止多个调色剂供应窗口411在熔合操作期间由于熔合夹具901施加的压力而变形，多个窗口加强肋412可横越调色剂供应窗口411而形成在障碍构件40的附着表面421上。

参照图8，阻挡膜50布置在障碍构件40的附着表面421上，然后被加热以附着到障碍构件40。在这种情况下，当阻挡膜50不仅附着到障碍构件40而且附着到窗口加强肋412时，阻挡膜50被牢固地附着到障碍构件40，因此不能容易地与障碍构件40分离。因此，如图4和8所示，可以通过将多个窗口加强肋412形成为多个窗口加强肋412的上表面低于附着表面421以在多个窗口加强肋412与附着表面421之间形成台阶，来防止多个窗口加强肋412附着到阻挡膜50。

参照图3，下部框架60的第一侧壁61具有开口610，阻挡膜50的端部通过所述开口暴露到外部。

在调色剂容器10充满调色剂后，上部框架80与下部框架60和障碍构件40结合。上部框架80可根据在障碍构件40上执行的超声焊接工艺与下部框架60和障碍构件40结合。多个熔合槽(未示出)形成在上部框架80的底表面以围绕调色剂容器10。另外，多个熔合突起(未示出)形成在下部框架60上以围绕除障碍构件40占据的区域之外的下部框架60。障碍构件40的顶表面431包括上部熔合槽452，在上部框架80的前端并向显影单元20突出的熔合突起(未示出)插入到上部熔合槽452中。下部框架60与障碍构件40的底表面441熔合的位置比上部框架80的前端与障碍构件40的顶表面431熔合的位置更靠近调色剂容器10。即，下部熔合突起401比上部熔合槽452更靠近调色剂容器10。

当下部框架60与接受框架70经由侧部框架95结合时，阻挡膜50的端部经由侧部框架95的图12中示出的缝96暴露到外部。

图9是根据本发明的大体构思的实施例的描述如何移除图1的阻挡膜50的俯视图。图10是详细示出根据本发明的大体构思的实施例的图1的区域E的图。参照图4和图9，阻挡膜50附着到其上的附着表面421是障碍构件40的面向显影单元20的一部分。如果阻挡膜50附着到障碍构件40的面向调色剂容器10的一部分，则调色剂容器10中的调色剂被阻挡膜50的弯曲部分51吸向开口610，从而防止阻挡膜50容易地移除。

在显影单元20中，含有少量的调色剂(被称为初始调色剂)以在显影装置100制造之后测试图1的显影装置100的性能。如果在移除阻挡膜50时初始的调色剂被阻挡膜50的弯曲部分51吸向开口610，那么阻挡膜50在已插入开口610中时不会被容易地移除。即，初始调色剂堵塞在阻挡膜50折叠的两个部分之间，如图9的标号52所标记的，从而阻碍了阻挡膜50被容易地移除。为了解决这个问题，如图10中所示，多个调色剂供应窗口411中的每一个的下端413被布置为高于显影单元20的底表面21。多个调色剂供应窗口411中的每一个的下端413被布置为高于供应辊4的中心C，以减少初始调色剂接触阻挡膜50的程度。因此，可以减少在阻挡膜50被移除时被弯曲部分51吸向开口610的初始调色剂的量，并且可以防止阻挡膜50由于初始调色剂被粘住。

换句话说，如图10中所述，供应窗口411的下端和显影单元20的底表面21之间的距离d1可以大于供应窗口411的下端和阻挡膜50的下端之间的距离d2。另外，在供应辊4的中心轴C和显影单元20的底表面21之间沿垂直方向y的距离d3可小于供应窗口411的下端和显影单元的底表面21之间沿所述y方向的距离d4。

图11是示出根据本发明的大体构思的实施例的调色剂供应窗口411和开口610的位置的主视图。参照图11，开口610的下端611可布置成高于障碍构件40的调色剂供应窗口411的下端413。换句话说，在开口610的下端与显影单元20的底表面21之间沿垂直方向y的距离d5可大于开口610的下端与阻挡膜50的下端之间的距离d6。在这种情况下，在阻挡膜50相对于包括水平方向x的水平面倾斜的同时移除阻挡膜50，从而防止了初始调色剂被弯曲部分51移向开口610。即使少量的初始调色剂被移向开口610，移动的调色剂也包含在低于开口610的下端611的空间中，因此，没有因为初始调色剂而阻碍阻挡膜50的移除。

图12是根据本发明的大体构思的实施例的阻挡开口610的密封单元640的分解透视图。参照图12，图3的下部框架60的第一侧壁61与密封单元640结合。密封单元640可利用双面胶附着到下部框架60的第一侧壁61。双面胶布置为不覆盖开口610。当移除阻挡膜50时，密封单元640清洁粘附到阻挡膜50的调色剂。为了防止调色剂在移除阻挡膜50时泄露，将密封单元640制造为密封单元640的宽度W2大于开口610的宽度W3。密封单元640的宽度W2被确定成使得密封单元640覆盖到开口610的下端611之下和开口610的上端612之上。例如，可将密封单元640的宽度W2确定为使得密封单元640覆盖距离开口610的下端611 0.7mm或更多且覆盖距离开口610的上端6120.7mm或更多。引导肋620从第一侧壁61突出，并引导密封单元640与第一侧壁61结合以覆盖在开口610的下端611之下和开口610的上端612之上。密封单元640可由诸如泡沫橡胶的弹性泡沫材料形成。

另外，还可安装加压单元650以推动密封单元640，从而在移除阻挡膜50时使密封单元640不与第一侧壁61分离。加压单元650可被布置在例如将下部框架60和接收框架70彼此连接的侧部框架95的内侧。当侧部框架95与下部框架60和接收框架70结合时，加压单元650挤压密封单元640使其不与下部框架60分离。在这种情况下，加压单元650挤压密封单元640的靠近开口610的位置。如果加压单元650挤压密封单元640的最靠近开口610的位置，那么阻挡膜50被密封单元640非常牢固地挤压，因此不会被容易地移除。例如，加压单元650可挤压密封单元640的距开口610约0.5mm到1mm的位置。

图13是示出根据本发明的大体构思的实施例的采用图1到12中示出的显影装置100的电子照相的图像形成设备的构造的示意图。参照图13，显影装置100通过门701插入到图像形成设备的主体700中。在将显影装置100插入到主体700中之前，移除阻挡膜50。因此，调色剂容器10连接到显影单元20，以将调色剂供应到显影单元20。

光学扫描单元200将根据图像信息调制的光扫描到已被充电到均匀电压的感光鼓1上。例如，激光扫描单元(LSU)可用作光学扫描单元200，所述激光扫描单元通过利用多面镜(polygon mirror)偏转沿主扫描方向的光将从激光二极管发射的光扫描到感光鼓1上。

作为转印装置的一个示例的转印辊300被布置成面向感光鼓1的通过开口9b暴露的表面，以形成转印间隙。将转印偏置电压施加到转印辊300，以将显影在感光鼓1的表面上的调色剂图像转印到记录介质P上。可使用电晕转印装置来代替转印辊300。

通过转印辊300转印到记录介质P上的调色剂图像由于静电吸引保持粘附到记录介质P上。定影单元400将热和压力施加到调色剂图像上，以将调色剂图像定影到记录介质P上，从而在记录介质P上形成持久的打印图像。

现在将简要描述利用具有上述构造的电子照相的图像形成设备的图像形成方法。当将充电偏置电压施加到充电辊2时，感光鼓1被充电到均匀的电压。光学扫描单元200通过将根据图像信息调制的光穿过显影装置100的光学窗口9a扫描到感光鼓1上来在感光鼓1上形成静电潜像。在调色剂容器10中包含的调色剂通过搅拌器8供应到显影单元20，然后通过供应辊4附着到显影辊3。调节器6在显影辊3上形成具有均匀厚度的调色剂层。将显影偏置电压施加到显影辊3。由于显影偏置电压，当显影辊3旋转时调色剂被移动到显影间隙D，然后被转印并附着到感光鼓1上的静电潜像。因此，在感光鼓1上形成可视的调色剂图像。由拾取辊502从记录介质托盘501拾取的记录介质P通过输送辊503被输送到转印辊300和感光鼓1之间的转印间隙。当转印偏置电压施加到转印辊300时，调色剂图像通过静电吸引被转印到记录介质P上。如果定影单元400将热和压力施加到转印到记录介质P上的调色剂图像上，则调色剂图像被定影到记录介质P，从而完成了打印。记录介质P通过排放辊504向外排出。未被转印到记录介质P的残留在感光鼓1的表面上的调色剂通过清洁单元7移除并被收集在废调色剂容器30中。

虽然已经参照本发明的大体构思的示例性实施例具体示出和描述了本发明的大体构思，但是本领域普通技术人员将理解的是，在不脱离由权利要求所限定的本发明的大体构思的精神和范围的情况下，可以在其中做出各种形式和细节的改变。

Claims (15)

1.一种显影装置，包括：

壳体，所述壳体包括含有调色剂的调色剂容器和显影单元，其中，显影单元包括显影辊和感光鼓；

障碍构件，包括调色剂供应窗口，其中，障碍构件与壳体结合，以将调色剂容器和显影单元彼此分隔；

阻挡膜，附着到障碍构件以阻挡调色剂供应窗口，其中，阻挡膜的端部通过形成在壳体内壁中的开口暴露到壳体外部，

其中，障碍构件的底表面、第一侧表面和第二侧表面利用焊接工艺分别附着到壳体的底表面、第一侧表面和第二侧表面，

障碍构件的第一侧表面和第二侧表面之间的距离以及壳体的第一侧表面和第二侧表面之间的距离从底部到顶部增加。

2.根据权利要求1所述的显影装置，其中，障碍构件的第一侧表面和第二侧表面以相对于与障碍构件的底表面对应的水平面为75度到81度之间的角度布置。

3.根据权利要求1所述的显影装置，还包括：

多个熔合突起，从障碍构件的底表面、第一侧表面和第二侧表面突出；

熔合槽，形成在壳体的底表面、第一侧表面和第二侧表面中，多个熔合突起插入到所述熔合槽中，

其中，构成熔合突起与熔合槽重叠多少的重叠距离是0.3到0.5mm。

4.根据权利要求1所述的显影装置，其中，阻挡膜附着到障碍构件的附着表面，所述附着表面面向显影单元。

5.根据权利要求1所述的显影装置，其中，调色剂供应窗口的下端高于显影单元的底表面。

6.根据权利要求5所述的显影装置，其中，显影单元包括用于将调色剂施加到显影辊的供应辊，调色剂供应窗口的下端被布置成高于供应辊的中心。

7.根据权利要求1所述的显影装置，其中，障碍构件包括具有多个肋结构的加强肋，所述加强肋布置在调色剂供应窗口的上部。

8.根据权利要求1所述的显影装置，其中，障碍构件包括横越调色剂供应窗口的多个窗口加强肋，

其中，窗口加强肋中的每一个被布置成窗口加强肋中的每一个的上表面低于附着表面，从而在窗口加强肋中的每一个和附着表面之间形成台阶。

9.根据权利要求1所述的显影装置，其中，所述开口的下端高于调色剂供应窗口的下端。

10.根据权利要求1所述的显影装置，还包括弹性密封单元，所述弹性密封单元与壳体的侧壁结合以覆盖所述开口，所述开口形成在所述壳体中。

11.根据权利要求10所述的显影装置，还包括将密封单元向壳体的侧壁挤压的加压单元。

12.根据权利要求11所述的显影装置，其中，所述壳体包括：

下部框架，构成调色剂容器和显影单元的下部框架；

接收框架，接收从感光鼓移除的残留调色剂；

侧部框架，与接收框架的侧表面和下部框架的侧表面结合，以连接下部框架和接收框架，

其中，加压单元布置在侧部框架处。

13.根据权利要求1所述的显影装置，其中，壳体包括：

下部框架，构成调色剂容器和显影单元的下部框架；

上部框架，覆盖下部框架的上部，

其中，上部框架的前端与障碍构件的顶表面熔合。

14.根据权利要求13所述的显影装置，其中，障碍构件的底表面与下部框架熔合的位置被布置为比障碍构件的顶表面与上部框架的前端熔合的位置更靠近调色剂容器。

15.一种电子照相的图像形成设备，包括：

前述权利要求中的任一项的显影装置；

光学扫描单元，将根据图像信号调制的光扫描到感光鼓上；

转印装置，将形成在感光鼓上的调色剂图像转印到记录介质上；

定影单元，通过将热和压力施加到记录介质来将调色剂图像定影到记录介质。

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