CN201778904U - 通用汽油机的汽缸套 - Google Patents
通用汽油机的汽缸套 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201778904U CN201778904U CN2010205283644U CN201020528364U CN201778904U CN 201778904 U CN201778904 U CN 201778904U CN 2010205283644 U CN2010205283644 U CN 2010205283644U CN 201020528364 U CN201020528364 U CN 201020528364U CN 201778904 U CN201778904 U CN 201778904U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder sleeve
- wall section
- burr
- wall
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种通用汽油机的汽缸套,汽缸套为圆筒形,汽缸套的内壁光滑,汽缸套外壁分为光滑壁段和毛刺壁段,毛刺壁段所占的面积大于光滑壁段所占的面积,毛刺壁段的壁厚大于光滑壁段的壁厚,所述毛刺壁段上密布若干毛刺,毛刺的长度为1~2mm。采用本实用新型的汽油机汽缸套使汽缸套与汽缸体之间的结合部连接更加紧密,能够解决汽缸套与汽缸体之间因受热或冷却时形成整齐明显间隙,防止汽缸套在汽缸体中发生松动的现象,而且具有制作简便、成本低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽缸套,特别涉及一种通用汽油机的汽缸套。
背景技术
汽油机汽缸套在活塞工作时,对活塞的往复运动起支撑和导向的作用。目前通常采用的汽缸套内外壁面都为光滑壁面,而为了保持汽缸套嵌在汽缸体内不发生轴向窜动,通常的做法是:在汽缸套上开一环槽或者设一凸台,将汽缸套在汽缸体铸造成型时一并铸造在汽缸体内,但是由于汽缸套与汽缸体是采用不同的金属制成,不同的金属热膨胀系数不同,在受热或冷却时汽缸套与汽缸体之间结合部容易形成间隙,虽然其结合部有防止轴向窜动的环槽或凸台,但是因汽缸套与汽缸体结合的表面光滑,其形成的间隙整齐明显,由此容易导致汽缸套与汽缸体之间发生松动,从而影响汽油机的正常工作。
发明内容
本实用新型的目的就是克服上述现有技术的不足,提供一种通用汽油机汽缸套,它通过在汽缸套基体外壁设置若干密布的毛刺,使汽缸套与汽缸体之间的结合部连接更加紧密,能够解决汽缸套在汽缸体中发生松动的现象。
本实用新型的目的是这样实现的:汽缸套为圆筒形,汽缸套的内壁光滑,其特征在于:汽缸套外壁分为光滑壁段和毛刺壁段,毛刺壁段所占的面积大于光滑壁段所占的面积,毛刺壁段的壁厚大于光滑壁段的壁厚,所述毛刺壁段上密布若干毛刺,毛刺的长度为1~2mm。
所述毛刺壁段所占的面积为汽缸套外壁面积的2/3~9/10。
所述毛刺壁段上设有一环形槽,环形槽深度大于毛刺长度。
所述毛刺为通过离心铸造形成的毛刺,呈不规则状态分布。
采用本技术方案:将毛刺壁段所占的面积大于光滑壁段所占的面积,毛刺壁段的壁厚大于光滑壁段的壁厚,所述毛刺壁段上密布若干毛刺,这样通过汽缸套外壁上密布的若干毛刺,能够使汽缸套通过铸造汽缸体时一并铸造在汽缸体内,而汽缸套外壁上密布的若干毛刺能够密密麻麻的嵌入汽缸体中,将汽缸套紧紧地固定在汽缸体中。所述毛刺的长度为1~2mm,并且这些壁上毛刺为通过离心铸造形成的毛刺,呈不规则状态分布在汽缸套外壁,当这些不规则的毛刺嵌入在汽缸体中后,即使在汽缸套和汽缸体因金属材料不同和热膨胀系数不同,造成受热或冷却的差异时,汽缸套与汽缸体之间的结合部不会形成整齐明显的间隙,从而能够消除汽缸套与汽缸体之间的结合部出现整齐明显的间隙,防止汽缸套在汽缸体中出现松动。另外,也可以在汽缸套的毛刺壁段上设一环形槽,环形槽的深度大于毛刺的长度,这样通过铸造汽缸体时汽缸体嵌入环形槽的凸出部,来增强汽缸套与汽缸体之间的轴向定位的强度,进一步防止汽缸套与汽缸体之间的轴向窜动。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构剖视图;
图2为本实用新型的A-A面结构剖视图。
附图中,1为毛刺壁段,1a为毛刺,2为环形槽,3为光滑壁段,4为基体。
具体实施方式
参见图1和图2,本实用新型的汽油机汽缸套为圆筒形基体4,使汽缸套能够在铸造汽缸体时嵌设固定在汽油机汽缸体中。汽缸套的内壁光滑,对活塞的往复运动起支撑和导向作用。所述汽缸套外壁分为光滑壁段3和毛刺壁段1,毛刺壁段1所占的面积大于光滑壁段3所占的面积,毛刺壁段1所占的面积为汽缸套外壁面积的2/3~9/10,使汽缸套能够通过大面积的毛刺壁段与汽缸体紧紧地接合固定在一起,增强汽缸套与汽缸体接合部的牢固性和紧密性。毛刺壁段1的壁厚大于光滑壁段3的壁厚,所述毛刺壁段1上密布若干毛刺1a,毛刺1a的长度为1~2mm,直径较小的汽缸套上,毛刺的长度在1~1.5mm之间,直径较大的汽缸套,毛刺的长度可达2mm。所述毛刺1a为通过离心铸造形成的毛刺,呈不规则状态分布在汽缸套外壁的毛刺壁段1上,可消除汽缸套与汽缸体的接合部因热膨胀或冷却的原因出现整齐明显的缝隙。所述毛刺壁段1上也可以设置一环形槽2,环形槽2深度大于毛刺长度,在铸造成型汽缸体时,使汽缸体的局部能够嵌入该环形槽2中,增强汽缸套与汽缸体之间的轴向定位的强度,即使在较大的冲击力下,也能防止汽缸套与汽缸体之间产生轴向窜动。
Claims (4)
1.一种通用汽油机的汽缸套,汽缸套为圆筒形,汽缸套的内壁光滑,其特征在于:汽缸套外壁分为光滑壁段和毛刺壁段,毛刺壁段所占的面积大于光滑壁段所占的面积,毛刺壁段的壁厚大于光滑壁段的壁厚,所述毛刺壁段上密布若干毛刺,毛刺的长度为1~2mm。
2.根据权利要求1所述的通用汽油机的汽缸套,其特征在于:所述毛刺壁段所占的面积为汽缸套外壁面积的2/3~9/10。
3.根据权利要求1或2所述的通用汽油机的汽缸套,其特征在于:所述毛刺壁段上设有一环形槽,环形槽深度大于毛刺长度。
4.根据权利要求1所述的通用汽油机的汽缸套,其特征在于:所述毛刺为通过离心铸造形成的毛刺,呈不规则状态分布。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010205283644U CN201778904U (zh) | 2010-09-14 | 2010-09-14 | 通用汽油机的汽缸套 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010205283644U CN201778904U (zh) | 2010-09-14 | 2010-09-14 | 通用汽油机的汽缸套 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201778904U true CN201778904U (zh) | 2011-03-30 |
Family
ID=43792117
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010205283644U Expired - Fee Related CN201778904U (zh) | 2010-09-14 | 2010-09-14 | 通用汽油机的汽缸套 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201778904U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107476894A (zh) * | 2017-07-25 | 2017-12-15 | 中原内配集团安徽有限责任公司 | 一种基于参差表面结构的铝缸套及其生产方法 |
-
2010
- 2010-09-14 CN CN2010205283644U patent/CN201778904U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107476894A (zh) * | 2017-07-25 | 2017-12-15 | 中原内配集团安徽有限责任公司 | 一种基于参差表面结构的铝缸套及其生产方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2016135079A (ru) | Смазочный контур и способ его формирования | |
JP2010151013A (ja) | 内燃機関用ピストン装置 | |
EP2711529A1 (en) | Piston with oil reservoir | |
CN103608574A (zh) | 汽缸套以及由至少一个汽缸套和曲轴箱构成的组合部件 | |
CN106795832A (zh) | 气隙绝缘的气缸套总成 | |
CN201778904U (zh) | 通用汽油机的汽缸套 | |
CN103659241B (zh) | 一种轴承安装装置及轴承安装方法 | |
US20180306139A1 (en) | Piston for an Internal Combustion Engine | |
CN202012402U (zh) | 内燃机铸入式铸铁汽缸套 | |
JP2014080903A (ja) | シリンダライナ及びその製造方法 | |
CN203702353U (zh) | 高强度合成铸铁缸套 | |
CN102330728A (zh) | 一种发动机凸轮轴的止推结构 | |
CN203289232U (zh) | 一种嵌件结构 | |
CN101839236B (zh) | 嵌入缸孔式气缸座 | |
CN203822478U (zh) | 摩托车铝合金汽缸缸套 | |
CN204729458U (zh) | 一种汽车发动机曲轴用散热轴瓦 | |
CN207111257U (zh) | 一种摩托车活塞 | |
CN202645760U (zh) | 一种内燃机及其活塞 | |
CN105587423A (zh) | 发动机气缸套抗磨环 | |
CN201368018Y (zh) | 嵌入缸孔式气缸座 | |
CN204900094U (zh) | 一种加强型活塞 | |
CN100526613C (zh) | 气门座的固定方法及其专用模具 | |
CN201273224Y (zh) | 风冷摩托车发动机分离式汽缸体 | |
CN202220632U (zh) | 一种发动机凸轮轴的止推结构 | |
JP3180621U (ja) | シリンダライナ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110330 Termination date: 20140914 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |