CN201778692U - 踏板式对半铰接隔水管卡盘 - Google Patents

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杨海刚
肖锐
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Abstract

本实用新型公开了一种踏板式对半铰接隔水管卡盘,包括两对半圆环形状的上层托板和下层托板,其中上层托板的左、右上托板的一个半圆端头开有销孔,另一个半圆端头安装有上支撑耳板,上支撑耳板开有同样大小的销孔,左、右上托板的半圆端头通过连接销首尾连接;同样结构,下层托板的左、右下托板通过连接销首尾连接;上、下支撑耳板之间设置有耳板支撑立板和支撑短筋;上层托板和下层托板之间设置有支撑筒体和支撑筋,在支撑筒体的圆周均匀设置有四对嵌入块,每对嵌入块之间夹有一个撑臂块;每对嵌入块之间通过转轴安装有翻转臂,翻转臂与踏板连接。本实用新型装置,安装拆卸方便,结构简单、可靠性高。

Description

踏板式对半铰接隔水管卡盘
技术领域
本实用新型属于海洋石油钻采设备技术领域,涉及一种踏板式对半铰接隔水管卡盘。
背景技术
卡盘作为海洋石油钻采关键设备之一,主要用于隔水管单根连接或拆卸时夹持、支撑和悬吊隔水管串、水下BOP等设备,便于快速连接和拆卸隔水管连接接头;卡盘通常与万向节一起配套使用,安装在钻井转盘的正上方。
目前,常见的卡盘形式主要有门式结构和液压翻爪式等。门式卡盘是比较传统的一种形式,该结构通过滑动卡板的开合动作,来实现隔水管装置下放、支撑、安装等作业,突出优点是结构简单,主要不足是体积、重量较大,生产加工难点多,成本较高。液压翻爪式卡盘工作时卡爪向上翻起即可顺利起下隔水管单根,卡爪处于水平状态保证支撑、安装隔水管,优点是体积小、重量轻,缺点是控制系统比较复杂,卡爪相对承载面积偏小,对卡爪的材料性能和热处理性能要求较高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种踏板式对半铰接隔水管卡盘,解决了现有技术中存在体积、重量较大,以及控制系统比较复杂,卡爪相对承载面积偏小,对卡爪的材料性能和热处理性能要求较高的问题。
本实用新型所采用的技术方案是,一种踏板式对半铰接隔水管卡盘,包括两对半圆环形状的托板,即上层的左上托板、右上托板和下层的左下托板、右下托板,其中左上托板和右上托板的一个半圆端头开有销孔,另一个半圆端头安装有上支撑耳板,上支撑耳板开有同样大小的销孔,左上托板和右上托板的半圆端头通过连接销首尾连接;同样,左下托板和右下托板的一个半圆端头开有销孔,另一个半圆端头安装有带有销孔的下支撑耳板,左下托板和右下托板的半圆端头通过连接销首尾连接;上支撑耳板和下支撑耳板之间设置有耳板支撑立板和支撑短筋;上层托板和下层托板之间设置有支撑筒体和支撑筋,在支撑筒体的圆周均匀设置有四对嵌入块,每对嵌入块之间夹有一个撑臂块;每对嵌入块之间通过转轴安装有一翻转臂,翻转臂通过销轴与踏板连接。
本实用新型的有益效果是,操作便捷,加工、安装方便,同时具有较大支撑效果。
附图说明
图1是本实用新型装置实施例在极限位置Ⅰ的结构示意图;
图2是本实用新型装置实施例在极限位置Ⅰ的俯视示意图;
图3是图2实施例去掉左上托板和右上托板的结构示意图;
图4是图1中沿A-A的剖视图;
图5是本实用新型装置实施例在极限位置Ⅱ的结构示意图;
图6是本实用新型装置实施例在极限位置Ⅱ的俯视结构示意图。
图中,1.右上托板,2.左上托板,3.右下托板,4.左下托板,5.支撑筒体,6.撑臂块,7.上支撑耳板,8.下支撑耳板,9.耳板支撑立板,10.连接销,11.支撑筋,12.嵌入块,13.翻转臂,14.踏板,15.转轴,16.销轴,17.旋转吊环,18.支撑短筋。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1、图2、图3、图4所示,本实用新型装置的结构是,包括两对半圆环形状的托板,即上层的左上托板2、右上托板3和下层的左下托板4、右下托板1,其中左上托板2和右上托板3的一个半圆端头开有销孔,另一个半圆端头安装有上支撑耳板7,上支撑耳板7开有同样大小的销孔,左上托板2和右上托板3的半圆端头通过连接销10首尾连接;同样,左下托板4和右下托板1的一个半圆端头开有销孔,另一个半圆端头安装有带有销孔的下支撑耳板8,左下托板4和右下托板1的半圆端头通过连接销10首尾连接;上支撑耳板7和下支撑耳板8之间设置有耳板支撑立板9和支撑短筋18;上层托板和下层托板之间设置有间断的圆环形的支撑筒体5和多个支撑筋11,在支撑筒体5的圆周均匀设置有四对嵌入块12,每对嵌入块12之间夹有一个撑臂块6;每对嵌入块12之间通过转轴15安装有一翻转臂13,翻转臂13通过销轴16与踏板14连接;在左上托板2和右上托板3上表面安装有多个旋转吊环17。
本实用新型的卡盘整体为分体式结构,也可以采用整体式结构。左右两侧托板采用两半对称式结构,加工方便、具有良好的可替换性,并在两半临界处采用可旋转的铰链式结构,方便安装拆卸。
翻转臂13的数量设置为2个、3个或多个,相对卡盘中心通孔对称分布;其结构可以为整体式,也可以为分体式。驱动每个翻转臂13上仰或下翻的踏板采用单独驱动或联动设置。
上述结构中,左上托板2和左下托板4由上支撑耳板7、下支撑耳板8、耳板支撑立板9和支撑短筋18固连,其间有支撑筒体5和支撑筋11支撑,构成左框架;右上托板3、右下托板1由上支撑耳板7、下支撑耳板8、耳板支撑立板9、支撑短筋18固连,其间有支撑筒体5和支撑筋11构成与左框架两半对称式右框架;左框架和右框架之间通过连接销10连结,构成整体框架;翻转臂13和踏板14由销轴16连接组装,构成翻转臂总成;嵌入块12和撑臂块6组焊到整体框架相应的空隙内,构成翻转臂支撑总成;翻转臂总成和翻转臂支撑总成通过转轴15固连。人工上推或下压踏板14,即可带动翻转臂13相对转轴15上仰或下翻。
参照图1、图2,上推踏板14,则翻转臂13下翻,即位于极限位置Ⅰ时,用于安装隔水管时卡紧或支撑隔水管部件,并在非钻井工况隔水管系统分离时,用于悬挂隔水管。参照图5、图6,下压踏板14,则翻转臂13上仰,即位于极限位置Ⅱ时,隔水管单根及浮箱均可以顺利通过,实现下放隔水管动作,此时借助转轴位置比翻转臂质心更靠近卡盘中心,避免了翻转臂13内翻,实现自锁;左右两侧托板采用两半对称式设计,方便加工、具有良好的可替换性,并在两半临界处采用可旋转的铰链式结构,方便安装拆卸;四组旋转吊环17能够方便踏板式对半铰接卡盘的吊装和装配。
本实用新型的装置结构简单,操作便捷,寿命可靠,生产制造简易,安装拆卸方便等;能很好地应用到各种海域、海况条件下的钻井作业,具有较好的整体经济性能和良好的实用性能。整体采用对半式铰链结构,利于加工、运输、安装和拆卸;翻转臂为分体式结构,便于更换易损端;当翻转臂13处于极限位置Ⅱ时,借助其转轴15的位置比其质心更靠近卡盘中心,避免了翻转臂内翻,实现了自锁,不需要设置防转安全销。

Claims (3)

1. 一种踏板式对半铰接隔水管卡盘,其特征在于:包括两对半圆环形状的托板,即上层托板的左上托板(2)、右上托板(3)和下层托板的左下托板(4)、右下托板(1),其中左上托板(2)和右上托板(3)的一个半圆端头开有销孔,另一个半圆端头安装有上支撑耳板(7),上支撑耳板(7)开有同样大小的销孔,左上托板(2)和右上托板(3)的半圆端头通过连接销(10)首尾连接;同样,左下托板(4)和右下托板(1)的一个半圆端头开有销孔,另一个半圆端头安装有带有销孔的下支撑耳板(8),左下托板(4)和右下托板(1)的半圆端头通过连接销(10)首尾连接;上支撑耳板(7)和下支撑耳板(8)之间设置有耳板支撑立板(9)和支撑短筋(18);
上层托板和下层托板之间设置有支撑筒体(5)和支撑筋(11),在支撑筒体(5)的圆周均匀设置有四对嵌入块(12),每对嵌入块(12)之间夹有一个撑臂块(6);每对嵌入块(12)之间通过转轴(15)安装有一翻转臂(13),翻转臂(13)通过销轴(16)与踏板(14)连接。
2. 根据权利要求1所述的踏板式对半铰接隔水管卡盘,其特征在于:所述的左上托板(2)和右上托板(3)上表面安装有多个旋转吊环(17)。
3. 根据权利要求1所述的踏板式对半铰接隔水管卡盘,其特征在于:所述的上层托板和下层托板之间对应设置有间断的圆环形的支撑筒体(5)和多个支撑筋(11)。
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