CN201777560U - 推压式容置瓶 - Google Patents

Abstract

一种推压式容置瓶，包含一瓶身，以及安装在该瓶身的一储存室内的一出液阀、一推压机构，上述储存室具有一个供该出液阀安装并具有一出液口的出液段，以及一个供该推压机构安装并与该出液段分别位在储存室相反侧的推压端。藉将出液阀及推压机构分别设在瓶身的储存室的相反侧，不仅可以简化该推压机构的功能及结构，亦可避免液体在流出的过程中通过该推压机构，故本实用新型该项设计可降低液体被推压机构的组件污染的机会。

Description

推压式容置瓶 

技术领域

本实用新型是关于一种容置瓶，特别是指一种适合用来装填液体，并以推压方式挤出液体的推压式容置瓶。 

背景技术

在已知的技术中，以按压方式取出液体的瓶、罐等等容器的种类虽然很多，但其基本设计大致如中国台湾专利公告号第390358号案所示，包含一个装填有液体的储存座、一个盖在储存座上方的罩盖，以及一个组装在罩盖上的挤压机构，藉由推送该挤压机构，可以将装填在储存座的一储存室内的液体压出。 

已知容置瓶在设计上不但结构相当复杂，容装的液体在被压出储存室的过程中，需要经过一个具有复位功能的弹性组件，这种设计不但会让液体受到弹性组件的污染，开放式的储存室出口设计，也会增加液体被外界环境污染的机会，故已知挤压式容置瓶在使用及保存的效果上都不理想。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种构造简单，并可降低容装的液体被污染机会的推压式容置瓶。 

本实用新型的推压式容置瓶包含：一瓶体、一出液阀及一推压机构，该瓶体包括一个瓶围壁，以及由该瓶围壁的一内环面界定而成的储存室，该储存室具有一阀移动段，以及一具有一出液口的出液段，该阀移动段并具有一个与该出液口分别位在瓶体相反侧的推压端。而该出液阀是安装在该瓶体的出液段处，并可打开及封闭该出液段的出液口，所述推压机构可将储存的液体由该储存室的推压端往出液口推送，并包括一个封闭该储存室的推压端的阀座、一个安装在该阀座的一阀道内的活塞，以及一个使该活塞具有复位力的弹性件，该活塞具有一个当容置瓶由一出液位置转换到一封闭位置时缩入于阀座的阀道内的活塞端面。 

所述的推压式容置瓶，其进一步的特点是，该瓶围壁的内环面具有一个阀靠抵部、一个介于该阀靠抵部及阀移动段间并往出液口逐渐缩小的斜缩环部、一个与该斜缩环部分别位在该阀靠抵部相反侧的直通部，以及一个介于该直通部及出液口间且往出液口逐渐扩大的斜扩环部，而该出液阀具有一个对应该斜扩环部的封口部、一个对应该斜缩环部并可和阀靠抵部抵靠的抵靠部，以及一个对应该内环面的直通部的杆缩部，该靠抵部并具有至少一个让液体通过并流向直通部的通道。 

所述的推压式容置瓶，其进一步的特点是，该推压机构的阀座具有一个设置该阀道的阀壁，以及一个自该阀壁的一内周面往该阀道内突出的靠抵壁，该阀壁具有一个朝向出液阀的阀端面，以及一个与该阀端面间隔的肩环面，而该活塞具有一个位在阀座的靠抵壁及阀端面间的活塞推块、一个可和肩环面抵靠的活塞底壁、一个自该活塞底壁往该活塞推块突出的弹簧靠壁，以及一支连接该活塞底壁及活塞推块的连杆，所述弹性件是顶靠在阀座的靠抵壁及活塞的弹簧靠壁之间。 

所述的推压式容置瓶，其进一步的特点是，该活塞的连杆具有一排气道，所述推压机构还包括一支用来封闭该排气道的封杆。 

所述的推压式容置瓶，其进一步的特点是，瓶体还包括一个于该瓶围壁突出并邻近该储存室的推压端的瓶底壁。 

本实用新型的有益功效在于：藉将出液阀及推压机构分别设在瓶身的储存室的相反侧，不仅可以简化该推压机构的功能及结构，亦可避免液体在流出过程中通过该推压机构，故本实用新型该项设计可降低液体被推压机构的组件污染的机会。 

附图说明

图1是本实用新型容置瓶的第一较佳实施例的立体分解图； 

图2是该第一较佳实施例的一组合剖视图； 

图3是该第一较佳实施例的一局部剖视分解图，单独显示该容置瓶的一推压机构； 

图4是一类似图2的组合剖视图； 

图5是一类似图2的组合剖视图，图中该容置瓶位在一出料位置； 

图6是一类似图2的组合剖视图，图中该容置瓶位在一封闭位置；及 

图7是本实用新型容置瓶的第二较佳实施例的立体图。 

主要组件符号说明 

1推杆  2瓶体  23中心线  24瓶围壁  240内环面 

241阀靠抵部  242斜缩环部  243直通部  244斜扩环部 

245擦拭面  25储存室  251阀移动段  252出液口  253出液段 

254推压端  26瓶底壁  3出液阀  31封口部  32抵靠部 

321通道  33杆缩部  4推压机构  41阀座  411阀壁 

412内周面  413阀道  414靠抵壁  415肩环面  416外防漏环 

417阀端面  42活塞  421活塞推块  422活塞底壁  423弹簧靠壁 

424连杆  425排气道  426活塞端面  43封杆  44弹性件 

5出料方向  d1杆径  d2内径  h1高度  h2高度 

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其它技术内容、特点与功效，在以下配合附图的较佳实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。在本实用新型被详细描述之前，要注意的是，在以下的说明内容中，类似的组件是以相同的编号来表示。 

参阅图1、2、3，本实用新型容置瓶的第一较佳实施例适合用来装填液态物质，并可直接利用手指或者利用图1所示的一推杆1将装填的液体挤出，所述容置瓶包含：一瓶体2，以及安装在瓶体2内的一出液阀3、一推压机构4。 

本实施例的瓶体2是一个细长直立的座体，实质上是由一瓶身及一瓶盖结合而成，但两者亦可一体成型。该瓶体2包括一个直立并围绕一中心线23的瓶围壁24、一个由该瓶围壁24的一内环面240界定而成的储存室25，以及一个自该瓶围壁24底缘往水平方向突出的瓶底壁26。该储存室25具有一段位于下方且内径相同的阀移动段251，以及一段位在上方并具有一出液口252的出液段253，该阀移动段251具有一个和该出液口252分别位在瓶体2的相反侧的推压端254，也就是该推压端254与出液口252是位在中心线23的相反侧。 

而该瓶围壁24的内环面240具有一段垂直于该中心线23的阀靠抵部241、一段位在该阀靠抵部241下方且内径往上逐渐缩小的斜缩环部242、一段位于阀靠抵部241上方且内径相同的直通部243，以及一段位于该直通部243及出液口252间且内径往上逐渐扩大的斜扩环部244。 

本实施例的出液阀3可沿着中心线23移动地安装在该瓶体2内，并可封闭及打开该出液口252，其包括一个对应该瓶壁24的斜扩环部244的封口部31、一个与该瓶壁24的斜缩环部242对应的抵靠部32，以及一个连接两者的杆缩部33，该杆缩部33的杆径d1小于瓶壁24的直通部243的内径d2，且抵靠部32具有数个对应直通部243的通道321。 

本实施例的推压机构4是可移动地安装在瓶体2的阀移动段251处，并包括：一个阀座41、一个活塞42、一个安装在活塞42上的封杆43，以及一个促使活塞42复位的弹性件44。该阀座41具有一个外周面与瓶体2的内环面240贴合的阀壁411、一个由该阀壁411的一内周面412界定而成的阀道413、一个自该内周面412往中心线23突伸的靠抵壁414，以及数个环套在该阀壁411的外周面上的外防漏环416，该阀壁411并具有一个位在该靠抵壁414下方的肩环面415。 

而该活塞42是由两个阀体对接而成，并具有一个位在该阀座41的靠抵壁414上方的活塞推块421、一个位于下方并可因上移而抵靠在阀座41的肩环面415下方的活塞底壁422、一个自该活塞底壁422往阀道413内突出的弹簧靠壁423，以及一个连接该活塞推块421及活塞底壁422的连杆424，该连杆424具有一个贯穿的排气道425，而该封杆43即可插设并封闭该排气道425。所述弹性件44是顶撑在阀座41的靠抵壁414及活塞42的弹簧靠壁423间，藉此让活塞42保持一股往下弹抵的作用力。组装后，由于该活塞42的活塞推块421的高度h1小于该阀座41之靠抵壁414到阀座41的一阀端面417间的距离h2，因此，该活塞推块421的一活塞端面426低于该阀端面417。 

参阅图2、3、4，本实施例的容置瓶在安装时，该推压机构4的活塞42及弹性件44先安装在阀座41的阀道413内备用，然后将出液阀3装在瓶体2的储存室25内，就可以从储存室25的推压端254开始装填液体，当液体的高度适当后再组装该推压机构4。当不包含封杆43的推压机构4的阀端面417贴近液体的液面时，内部多余的气体就会进入阀座41的阀道413内，再由活塞42的排气道425排出，当气体排出后再将封杆43插设在活塞42的排气道425处，即完成本实施例容置瓶的组装及装填液体的作业。 

参阅图2、5、6，本实施例的容置瓶在使用时，使用者可以利用手指或者 推杆1推压该推压机构4，当该推压机构4沿着一出料方向5被往储存室25的出液口252推送时，首先该推压机构4的活塞42会克服弹性件44的弹力往该出料方向5移动，并藉由活塞42之活塞底壁422和阀座41的抵靠带动该阀座41同步移动，如此一来，液体就会往上流动，并且推送该出液阀3上移打开出液口252，液体也会经由通道321流出该出液口252。亦即，该容置瓶将转换到图5的一个出料位置。 

当推压该推压机构4的力量解除时，该阀座41将停留在被推挤后的位置，而原本被压缩的弹性件44会释出弹力，并且让活塞42复位而靠抵在该阀座41的靠抵壁414处。此时由于阀座41停留在原处，而该活塞42会因为弹性件44的作用，而沿着一相反于出料方向5的反方向下移，因此，当活塞42之活塞端面426低于阀座41的阀端面417时，会在储存室25内形成一股相反于出料方向5的吸力，并且将上方的液体及出液阀3一起往下吸，当该出液阀3的封闭部31再度靠抵在瓶体2之斜扩环部244时，该容置瓶就会转换到图6的一个封闭位置。 

参阅图7，本实用新型容置瓶的第二较佳实例的构造大致与第一实施例类似，不同之处在于：该瓶体2的瓶围壁24邻近上方的外形与手指的形状类似，该瓶围壁24还具有一个倾斜弧形的擦拭面245，而该储存室25的出液口252即设在该擦拭面245上，藉此可直接利用该擦拭面245来做涂布液体的擦拭动作。 

由以上说明可知，本实用新型该推压式容置瓶的设计不仅结构创新，在出液的设计上，更可避免液体先通过推压机构4再流出，以项设计不但可以让推压机构4的功能及结构单纯化、简单化，还可以降低装填的液体被推压机构4的组件污染的机会。 

惟以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施之范围，即但凡依本实用新型申请专利范围及实用新型说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖的范围内。 

Claims (7)

1.一种推压式容置瓶，其特征在于，包含：

一瓶体，包括一瓶围壁，以及由该瓶围壁的一内环面界定而成的储存室，该储存室具有一阀移动段，以及一具有一出液口的出液段，该阀移动段并具有一个与该出液口分别位在瓶体相反侧的推压端；

一出液阀，安装在该瓶体的出液段处，并可打开及封闭该出液段的出液口；及

一推压机构，可将储存的液体由该储存室的推压端往出液口推送，并包括一个封闭该储存室的推压端的阀座、一个安装在该阀座的一阀道内的活塞，以及一个使该活塞具有复位力的弹性件，该活塞具有一个当容置瓶由一出液位置转换到一封闭位置时缩入于阀座的阀道内的活塞端面。

2.如权利要求1所述的推压式容置瓶，其特征在于，该瓶体的储存室的出液口及推压端是位在一中心线的相反侧。

3.如权利要求1或2所述的推压式容置瓶，其特征在于，该瓶围壁的内环面具有一个阀靠抵部、一个介于该阀靠抵部及阀移动段间并往出液口逐渐缩小的斜缩环部、一个与该斜缩环部分别位在该阀靠抵部相反侧的直通部，以及一个介于该直通部及出液口间且往出液口逐渐扩大的斜扩环部，而该出液阀具有一个对应该斜扩环部的封口部、一个对应该斜缩环部并可和阀靠抵部抵靠的抵靠部，以及一个对应该内环面的直通部的杆缩部，该靠抵部并具有至少一个让液体通过并流向直通部的通道。

4.如权利要求3所述的推压式容置瓶，其特征在于，该推压机构的阀座具有一个设置该阀道的阀壁，以及一个自该阀壁的一内周面往该阀道内突出的靠抵壁，该阀壁具有一个朝向出液阀的阀端面，以及一个与该阀端面间隔的肩环面，而该活塞具有一个位在阀座的靠抵壁及阀端面间的活塞推块、一个可和肩环面抵靠的活塞底壁、一个自该活塞底壁往该活塞推块突出的弹簧靠壁，以及一支连接该活塞底壁及活塞推块的连杆，所述弹性件是顶靠在阀座的靠抵壁及活塞的弹簧靠壁之间。

5.如权利要求4所述的推压式容置瓶，其特征在于，该活塞的连杆具有一排气道，所述推压机构还包括一支用来封闭该排气道的封杆。 

6.如权利要求1或2所述的推压式容置瓶，其特征在于，瓶体还包括一个于该瓶围壁突出并邻近该储存室的推压端的瓶底壁。

7.如权利要求1或2所述的推压式容置瓶，其特征在于，该瓶体的瓶围壁还具有一个倾斜弧形并设置该出液口的擦拭面。 

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