CN205371706U - 一种组合阀及其单阀 - Google Patents

Abstract

一种组合阀，其包括有至少二个单阀，每个单阀包括有阀体，设置在所述阀体内的阀腔和阀杆，阀体顶部设有左口、右口分别连接活塞缸的左腔、右腔，阀体侧面对应于压力介质的左阀腔、中间阀腔和右阀腔开有侧面连接孔，侧面连接孔为贯通孔，其中中间的为压力介质进入孔，左右二个为供压力介质选择流出孔，通过阀腔阀杆的配合，将三个侧面连接孔和左口、右口选择性地对应连通，阀体之间通过连接件依次连接，并通过固定板组装。本实用新型还公开了单阀。本实用新型的阀体之间的侧面连接孔互相连通，并且连接处均衬有密封圈，避免介质渗出，不必再另外设置汇流板，不仅大大简化了结构、降低了成本，而且组装也更加方便，同时使得组合阀整体体积减小，使用更加灵活方便。

Description

一种组合阀及其单阀

技术领域

本实用新型涉及到换向阀及其相关阀组技术领域，具体涉及一种多功能阀及其组合阀。

背景技术

活塞缸在高速或高压力工作时，活塞杆和活塞的运动速度很快，这样，当活塞快速运动到缸体前端和后端的两个极限位置时，活塞和缸体的端盖不可避免地要发生碰撞。不仅能产生很大的碰撞噪音，而且不可避免的会对活塞和缸体端盖产生较严重的磨损。在使用一段时间后，对活塞和缸体端盖势必会造成一定的损坏；压力越高，速度越快，该活塞缸的使用寿命越短，同时各个缸体之间还容易互相影响。

本发明人在专利申请号201220067980.3的《一种多功能阀及其组合阀》文件中披露了一种多功能阀，包括阀体、设置在所述阀体内的阀腔和设置在阀腔内的阀杆，所述阀体一面设有供压力介质进入的中间进口及供压力介质选择进入的左进口、右进口，以及阀体另一面设有供压力介质排出的左出口、右出口，通过所述阀腔阀杆的配合，将所述左进口和左出口、右进口和右出口选择性地对应连通，其特征在于：左进口通道、右进口通道的体积分别为活塞减速缓行起活塞缸体一端剩余体积的0.2～1倍。其组合阀包括一个多功能阀、至少一个以上操纵换向阀；及一汇流板；必须设置汇流板，多功能阀的左进口、中间进口及右进口分别与汇流板的左流道、中间流道及右流道相连接，操纵换向阀一侧面的左口、右口分别连接活塞缸的左腔、右腔，而操纵换向阀另一侧面的左回流口、中间进口及右回流口分别连接汇流板的左流道、中间流道及右流道；多功能阀与操纵换向阀内的压力介质是通过汇流板相连通，因此在结构上必须设置汇流板，这样不仅结构比较复杂、组装麻烦，而且还增大了体积，增加了成本，因此在结构上还有待改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状提供一种结构更加简单合理、体积更小、组装方便、适合多个活塞缸体使用的组合阀。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种结构更加简单合理、制造更加方便、成本更低的单阀。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种组合阀，其包括至少二个单阀，每个单阀包括有阀体，设置在所述阀体内的阀腔和设置在阀腔内的阀杆，阀体的顶部设有左口、右口分别连接活塞缸的左腔、右腔，其特征在于：所述阀体的侧面对应于左阀腔、中间阀腔和右阀腔开有对应的三个侧面连接孔连通，三个侧面连接孔为贯通孔，其中中间的侧面连接孔为压力介质进入孔，左、右二个侧面连接孔为供压力介质选择流出孔，通过阀腔和阀杆的配合，将三个侧面连接孔和左口、右口选择性地对应连通，阀体之间通过连接件依次连接起来，或者还通过固定板组装在一起，相邻阀体的侧面连接孔互相对应密封连通。

作为改进，所述三个侧面连接孔对应于阀体前侧的开口为左前孔、中间前孔和右前孔，位于阀体后侧的为左后孔、中间后孔和右后孔，其中前一阀体的左后孔、中间后孔和右后孔分别与后一阀体的左前孔、中间前孔和右前孔对应密封连通。

优选，所述左前孔、中间前孔和右前孔大小相同，为螺纹孔或圆孔，其孔径大于左后孔、中间后孔和右后孔的孔径，左后孔、中间后孔和右后孔为圆孔或腰形孔。

进一步改进，所述固定板为二块，其中一块固定板与最前一个阀体相连接，另一块固定板与最后一个阀体相连接，至少一个固定板上设有与阀体上的三个侧面连接孔相对应密封连通的左孔、中间孔和右孔，其中中间孔用于连接接头，左孔、右孔用于连接接头或者设置消音网。

再改进，所述固定板中的其中一块左孔、中间孔和右孔采用堵头密封或者无孔密封板。

再改进，所述固定板的左孔、中间孔和右孔与阀体的三个侧面连接孔之间，以及相邻阀体的侧面连接孔之间均衬有密封圈。

进一步改进，所述阀体的侧面设有至少二个贯通的连接孔，固定板上设有对应的贯通孔或者螺钉孔，通过配套的螺栓将固定板、多个单阀及另一块固定板之间互相依次连接在一起。

最后，所述单阀不设置左口和对应的左侧面连接孔，使它们封闭，使用到固定板时候，固定板也不设置左孔，或者，单阀不设置右口和对应的右侧面连接孔，使它们封闭，使用到固定板时候，固定板也不设置右孔。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种上述的组合阀中的单阀，其包括有阀体，设置在所述阀体内的阀腔和设置在阀腔内的阀杆，阀体的顶部设有左口、右口分别连接活塞缸的左腔、右腔，阀杆的一端连接电磁阀、气动阀、液压阀或手动阀作为外力驱动源，其特征在于：所述阀体的侧面对应于左阀腔、中间阀腔和右阀腔开有对应的三个侧面连接孔，三个侧面连接孔为贯通孔，其中中间的侧面连接孔为压力介质进入孔，左、右二个侧面连接孔为供压力介质选择流出孔，通过阀腔和阀杆的配合，将三个侧面连接孔和左口、右口选择性地对应连通，当左边的侧面连接孔与左口连通时，右边的侧面连接孔封闭，中间的侧面连接孔与右口连通，当右边的侧面连接孔与右口连通时，左边的侧面连接孔封闭，中间的侧面连接孔与左口连通，三个侧面连接孔对应于阀体前侧的开口为左前孔、中间前孔和右前孔，位于阀体后侧的为左后孔、中间后孔和右后孔，前一阀体的左后孔、中间后孔和右后孔能与后一阀体的左前孔、中间前孔和右前孔对应连通设置。

作为改进，所述左前孔、中间前孔和右前孔的大小相同，其中中间前孔用于连接接头，左前孔、右前孔用于连接接头或者设置消音网，左后孔、中间后孔和右后孔为圆孔或腰形孔，在阀体的侧面还设有至少二个贯通的便于与固定板或其他阀体组装的连接孔。

最后，所述单阀不设置左口和对应的左侧面连接孔，使它们封闭，或者，单阀不设置右口和对应的右侧面连接孔，使它们封闭。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型在阀体的侧面开设侧面连接孔，并且侧面连接孔位于阀体前侧的开孔可以为螺纹孔，可以连接接头或者设置消音网，侧面连接孔位于阀体后侧的开孔可以为圆孔或腰形孔，使得前后便于设别；另外，由于阀体之间的侧面连接孔互相对应连通，不必再另外设置汇流板，使得结构更加简单；阀体之间的侧面连接孔连接处均衬有密封圈，避免介质渗出，确保运行的安全稳定。本实用新型不仅结构简单、成本低、组装方便，而且使得组合阀整体体积大为减小，使用更加灵活方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的单阀的正面结构示意图；

图2实施例1的单阀的反面结构示意图

图3实施例2的单阀的正面结构示意图；

图4实施例2的单阀的反面结构示意图；

图5是实施例3的单阀的正面结构示意图；

图6是实施例3的单阀的反面结构示意图；

图7是实施例4的单阀的正面结构示意图；

图8是实施例4的单阀的反面结构示意图；

图9是实施例5的单阀的正面结构示意图；

图10是实施例5的单阀的反面结构示意图；

图11是实施例6的单阀的正面结构示意图；

图12是实施例6的单阀的反面结构示意图；

图13是实施例7的单阀的正面结构示意图；

图14是实施例7的单阀的反面结构示意图；

图15是本实用新型实施例8的组合阀的左视图；

图16是本实用新型实施例8的组合阀的左视图；

图17是实施例8中固定板的正面结构示意图；

图18是实施例8中固定板的左视图；

图19是实施例9中固定板的正面结构示意图；

图20是实施例9中固定板的左视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1、2所示，一种多功能单阀，其包括有阀体1，设置在所述阀体1内的阀腔7和设置在阀腔7内的阀杆2，阀杆2的一端连接电磁阀，电磁阀推动阀杆2左右运动，阀体1的顶部设有左口11、右口12分别连接活塞缸的左腔、右腔，左口11、右口12通过各自通道与阀腔7相连通，阀体1的侧面对应于压力介质的左阀腔71、中间阀腔72和右阀腔73开有对应的三个侧面连接孔，三个侧面连接孔为贯通孔，侧面连接孔分别与阀腔7的左阀腔71、中间阀腔72和右阀腔73相连通，其中中间侧面连接孔的为压力介质进入孔，左、右二个侧面连接孔为供压力介质选择流出孔，通过阀腔7和阀杆2的配合，将三个侧面连接孔和左口11、右口12选择性地对应连通，阀杆2采用整体阀杆，阀杆2周壁上间隔设有6个与阀腔7的内周壁密封配合的密封部3，这6个密封部3随阀杆2的运动而改变各自与阀腔的配合位置从而选择性改变三个侧面连接孔与左口11、右口12之间的连通关系，这是常规知识，当左边的侧面连接孔与左口11连通时，右边的侧面连接孔封闭，中间的侧面连接孔与右口12连通，当右边的侧面连接孔与右口12连通时，左边的侧面连接孔封闭，中间的侧面连接孔与左口11连通，图1中是密封部3落在左阀腔71的位置，使得左阀腔71与左口11的通道打开，左边的侧面连接孔与左口11连通，而右阀腔73与右口12之间被密封部3密封，使得右边的侧面连接孔与右口12封闭，而中间阀腔72通过密封部3与左口11密封，与右口12相连通，使得中间的侧面连接孔与右口12连通；

三个侧面连接孔对应于阀体1前后二侧的开口不同，其中前面的开口为左前孔13、中间前孔14和右前孔15，位于阀体1后侧的为左后孔16、中间后孔17和右后孔18，左前孔13、中间前孔14和右前孔15的孔径大于左后孔16、中间后孔17和右后孔18的孔径；左前孔13、中间前孔14和右前孔15的大小相同，可以为螺纹孔或者圆孔，其中中间前孔14可用于连接接头，左前孔13、右前孔15可用于连接接头或者设置消音网5，左后孔16、中间后孔17和右后孔18为圆孔或腰形孔，本实施例中左后孔16为腰形孔，中间后孔17和右后孔18为圆孔，三个侧面连接孔的高度可与阀腔7一致，也可位于阀腔7的下侧或上侧，本实施中左侧的侧面连接孔与阀腔7高度一致，另外二个侧面连接孔位于阀腔7的同一下侧，另外，在阀体1的侧面还设有4个贯通的便于与固定板4或其他阀体1组装的连接孔19。使多个单阀通过连接件连接起来组成组合阀或者多个单阀跟固定板连接起来组成组合阀，在单阀或者固定板上可以开有固定孔，用来固定组合阀。

实施例2

如图3、4所示，与实施例1的不同之处在于：右后孔18为腰形孔，中间后孔17和左后孔16为圆孔，右侧的侧面连接孔与阀腔7高度一致，另外二个侧面连接孔位于阀腔7的同一下侧。

实施例3

如图5、6所示，与实施例1的不同之处在于：左后孔16和右后孔18为腰形孔，中间后孔17为圆孔，左右两侧的侧面连接孔与阀腔7高度一致，中间的侧面连接孔位于阀腔7的下侧。

实施例4

如图7、8所示，与实施例1的不同之处在于：左后孔16、右后孔18和中间后孔17都为腰形孔，三个侧面连接孔与阀腔7高度一致。

实施例5

如图9、10所示，与实施例1的不同之处在于：左后孔16、右后孔18和中间后孔17都为圆孔，三个侧面连接孔都位于阀腔7的一下侧。

实施例6

如图11、12所示意，与实施例1的不同之处在于：单阀不设置左口和对应的左侧面连接孔，使它们封闭，相当于左口是常闭的。

实施例7

如图13、14所示意，与实施例1的不同之处在于：单阀不设置右口和对应的右侧面连接孔，使它们封闭，相当于右口是常闭的。

实施例8

如图15、17、18所示，一种组合阀，其包括有三个多功能单阀和固定板4，每个单阀的结构与实施例1的结构相同，三个阀体1上的左口11、右口12可以分别连接三个活塞缸，控制各个活塞缸进行工作，也可以连接一个活塞缸，控制该活塞缸进行工作，其中第一阀体1的左后孔、中间后孔和右后孔分别与第二阀体10的左前孔、中间前孔和右前孔对应密封连通，第二阀体10的左后孔、中间后孔和右后孔分别与第三阀体100的左前孔、中间前孔和右前孔对应密封连通，三个阀之间通过连接件依次连接，并通过固定板4固定组装在一起，固定板4为二块，其中一块固定板4与第一阀体1相连接，另一块固定板4与第三阀体100相连接，固定板4上设有与阀体1上的三个侧面连接孔相对应的左孔41、中间孔42和右孔43，左孔41、中间孔42和右孔43均为螺纹孔，中间孔42、左孔41、右孔42用于连接接头，阀体1的侧面设有至少二个贯通的连接孔19(通常是4个连接孔)，固定板4上设有对应的二个贯通孔44或者螺钉孔，通过配套的螺栓6将固定板4与第一阀体1、第一阀体1与第二阀体10、第二阀体10与第三阀体100、第三阀体100与另一块固定板4之间互相依次连接在一起，这里螺栓可以是长螺栓一次连接起来，也可以是分段螺纹连接的短螺栓200，逐个连接起来，本实施例子是采用短螺栓逐个连接，这样可以根据需要进行拆装更换，使用更为灵活方便；为了增加阀体1之间的密封性，固定板4的左孔41、中间孔42和右孔43与阀体1的三个侧面连接孔之间，以及相邻阀体1的侧面连接孔之间均衬有密封圈，以实现密封连通。本实施例子是一个固定板4开有左孔41、中间孔42和右孔43，而另一固定板4是无孔密封板，固定板4上设置了安装孔，将组合阀安装在机器上。

实施例9

如图16、19、20所示，本实施例与实施例6的不同之处在于：固定板4的中间孔42用于连接接头，左孔41、右孔42用于设置消音网5。

Claims (11)

1.一种组合阀，其包括至少二个单阀，每个单阀包括有阀体，设置在所述阀体内的阀腔和设置在阀腔内的阀杆，阀体的顶部设有左口、右口分别连接活塞缸的左腔、右腔，其特征在于：所述阀体的侧面对应于左阀腔、中间阀腔和右阀腔开有对应的三个侧面连接孔连通，三个侧面连接孔为贯通孔，其中中间的侧面连接孔为压力介质进入孔，左、右二个侧面连接孔为供压力介质选择流出孔，通过阀腔和阀杆的配合，将三个侧面连接孔和左口、右口选择性地对应连通，阀体之间通过连接件依次连接起来，或者还通过固定板组装在一起，相邻阀体的侧面连接孔互相对应密封连通。

2.根据权利要求1所述的组合阀，其特征在于：所述三个侧面连接孔对应于阀体前侧的开口为左前孔、中间前孔和右前孔，位于阀体后侧的为左后孔、中间后孔和右后孔，其中前一阀体的左后孔、中间后孔和右后孔分别与后一阀体的左前孔、中间前孔和右前孔对应密封连通。

3.根据权利要求2所述的组合阀，其特征在于：所述左前孔、中间前孔和右前孔大小相同，为螺纹孔或圆孔，其孔径大于左后孔、中间后孔和右后孔的孔径，左后孔、中间后孔和右后孔为圆孔或腰形孔。

4.根据权利要求3所述的组合阀，其特征在于：所述固定板为二块，其中一块固定板与最前一个阀体相连接，另一块固定板与最后一个阀体相连接，至少一个固定板上设有与阀体上的三个侧面连接孔相对应密封连通的左孔、中间孔和右孔，其中中间孔用于连接接头，左孔、右孔用于连接接头或者设置消音网。

5.根据权利要求4所述的组合阀，其特征在于：所述固定板中的其中一块左孔、中间孔和右孔采用堵头密封或者无孔密封板。

6.根据权利要求4所述的组合阀，其特征在于：所述固定板的左孔、中间孔和右孔与阀体的三个侧面连接孔之间，以及相邻阀体的侧面连接孔之间均衬有密封圈。

7.根据权利要求1至6任一权利要求所述的组合阀，其特征在于：所述阀体的侧面设有至少二个贯通的连接孔，固定板上设有对应的贯通孔或者螺钉孔，通过配套的螺栓将固定板、多个单阀及另一块固定板之间互相依次连接在一起。

8.根据权利要求7所述的组合阀，其特征在于：所述单阀不设置左口和对应的左侧面连接孔，使它们封闭，使用到固定板时候，固定板也不设置左孔，或者，单阀不设置右口和对应的右侧面连接孔，使它们封闭，使用到固定板时候，固定板也不设置右孔。

9.一种权利要求1所述的组合阀中的单阀，其包括有阀体，设置在所述阀体内的阀腔和设置在阀腔内的阀杆，阀体的顶部设有左口、右口分别连接活塞缸的左腔、右腔，阀杆的一端连接电磁阀、气动阀、液压阀或手动阀作为外力驱动源，其特征在于：所述阀体的侧面对应于左阀腔、中间阀腔和右阀腔开有对应的三个侧面连接孔，三个侧面连接孔为贯通孔，其中中间的侧面连接孔为压力介质进入孔，左、右二个侧面连接孔为供压力介质选择流出孔，通过阀腔和阀杆的配合，将三个侧面连接孔和左口、右口选择性地对应连通，当左边的侧面连接孔与左口连通时，右边的侧面连接孔封闭，中间的侧面连接孔与右口连通，当右边的侧面连接孔与右口连通时，左边的侧面连接孔封闭，中间的侧面连接孔与左口连通，三个侧面连接孔对应于阀体前侧的开口为左前孔、中间前孔和右前孔，位于阀体后侧的为左后孔、中间后孔和右后孔，前一阀体的左后孔、中间后孔和右后孔能与后一阀体的左前孔、中间前孔和右前孔对应连通设置。

10.根据权利要求9所述的单阀，其特征在于：所述左前孔、中间前孔和右前孔的大小相同，其中中间前孔用于连接接头，左前孔、右前孔用于连接接头或者设置消音网，左后孔、中间后孔和右后孔为圆孔或腰形孔，在阀体的侧面还设有至少二个贯通的便于与固定板或其他阀体组装的连接孔。

11.根据权利要求9所述的单阀，其特征在于：所述单阀不设置左口和对应的左侧面连接孔，使它们封闭，或者，单阀不设置右口和对应的右侧面连接孔，使它们封闭。