CN201776947U - 手提袋机风琴成筒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手提袋机风琴成筒装置，包括设有水平输送皮带的输送平台，该输送平台上自左至右依次设有纸筒撑开装置、风琴成型装置和压平装置，所述纸筒撑开装置包括上、下相对设置的下撑板和上撑板，二者通过连接板连结为一体；所述风琴成型装置包括两组侧边导轮组，所述导轮组包括若干导轮且分别沿水平输送皮带的中线对称设置，前后相对的两导轮之间的距离小于上撑板前、后侧边之间的距离；所述压平装置包括设置在输送平台上方的滚轮。本实用新型，通过纸筒撑开装置、风琴成型装置和压平装置能够自动完成手提袋的风琴成筒，可有效的提高生产效率，并保证生产出的产品规格一致。
Description
技术领域
本实用新型涉及手提袋机，具体涉及手提袋机风琴成筒装置。
背景技术
手提袋在日常生活中广泛使用，特别是纸制手提袋。纸制手提袋一般经过制筒、折风琴、糊底等工序完成。其中制筒和折风琴工序如果采用手工操作，劳动强度很大，生产效率低，产品规格很难保证一致。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是解决手提袋制筒和折风琴工序生产效率低，产品规格很难保证一致的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种手提袋机风琴成筒装置，包括设有水平输送皮带的输送平台，该输送平台上自左至右依次设有纸筒撑开装置、风琴成型装置和压平装置。所述纸筒撑开装置包括上、下相对设置的下撑板和上撑板，二者通过连接板连结为一体，下撑板的左端设有用于连接上一级制袋装置的连接件；所述风琴成型装置包括两组侧边导轮组，分别固定在输送平台的前后侧边上，所述导轮组包括若干导轮且分别沿水平输送皮带的中线对称设置，前后相对的两导轮之间的距离小于上撑板前、后侧边之间的距离；所述压平装置包括设置在输送平台上方的滚轮，该滚轮的滚轴设置在输送平台的前后侧边上。
在上述方案的基础上，所述输送平台上设有吸风箱，该吸风箱位于水平输送皮带的下方，所述水平输送皮带上设有多个与吸风箱相通的通孔。
在上述方案的基础上，所述上撑板呈上凸的弧形且下撑板和上撑板之间设有可调节高度的支撑杆。
在上述方案的基础上，所述导轮设置在导轮支架上，导轮支架上设有尾端具有螺纹的调整轴，输送平台的前后侧边上分别设有螺纹孔，调整轴与纸带输送方向垂直且尾端穿出螺纹孔后与调节手柄固定。
本实用新型，通过纸筒撑开装置、风琴成型装置和压平装置能够自动完成手提袋的风琴成筒，可有效的提高生产效率，并保证生产出的产品规格一致。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为手提袋在成型过程中的变化示意图；
图4为图3中手提袋在成型过程中的剖面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作出详细的说明。
如图1、图2所示，本实用新型包括设有水平输送皮带10的输送平台1，该输送平台1上自左至右依次设有纸筒撑开装置2、风琴成型装置3和压平装置4。
输送平台1上设有吸风箱12，该吸风箱12位于水平输送皮带10的下方，水平输送皮带10上设有多个与吸风箱12相通的通孔，这样，手提袋通过水平输送皮带10上的通孔吸附在水平输送皮带10上并随之自左向右移动。吸风箱12可以由多个依次排列而成。
纸筒撑开装置2包括上、下相对设置的下撑板21和上撑板22，二者通过连接板23连结为一体，上撑板22由前、后两片组成，每一片上撑板均呈弧形，前后两片上撑板22通过若干上撑板连接板26固定为一体，下撑板21和上撑板22之间设有可调节高度的支撑杆24，通过支撑杆24可以调节上撑板22的弧度、高低，从而控制手提袋的厚度，下撑板21的左端设有用于连接上一级制袋装置的连接件，通过该连接件，下撑板21与上一级制袋装置固定，这样，手提袋100可以套在下撑板21和上撑板22上向右移动。手提袋100经过纸筒撑开装置后形成长方筒形。纸筒撑开装置2的前或后侧面设有手提袋侧边引导板25。
风琴成型装置3包括两组侧边导轮组，所述导轮组包括若干导轮31且分别沿水平输送皮带10的中线对称设置，前后相对的两导轮之间的距离小于上撑板22前、后侧边之间的距离。长方筒形手提袋的前后侧边经侧边导轮组分别内折形成风琴状。导轮31设置在导轮支架32上，导轮支架32上设有尾端具有螺纹的调整轴34，输送平台1的前后侧边上分别设有螺纹孔，调整轴34与纸带输送方向垂直且尾端穿出螺纹孔后与调节手柄33固定，通过调节手柄可以调整导轮31的前后距离，从而适应不同厚度手提袋的内折。
压平装置4包括设置在输送平台上方的滚轮41，手提袋的侧边风琴成型后，经过该滚轮41压平。为了更好地实现压平功能，在本实施例中，压平装置由环套在滚轮41、下导轮42和上导轮43上的压平皮带44组成。压平皮带44与水平输送皮带10共同作用，将手提袋压平。
如图1、图3、图4所示，手提袋100通过在本实用新型A、B、C、D四个阶段完成风琴成筒过程，图3对应的是手提袋在成型过程中在上述四个阶段的变化示意图，图4对应的是图3中各阶段手提袋的剖面图。首先，在A阶段，由上一道工序完成的扁平状手提袋100输送至纸筒撑开装置2，在B阶段，纸袋经过上、下撑板21、22被撑开成方筒形，在C阶段，导轮31将方筒形纸袋的前、后侧边在中线位置内折出折痕，在D阶段，两边具有折痕的纸袋被压平皮带44压平后输出。上述过程中，纸带由水平输送皮带10自左向右连续输送，并且，手提袋始终套在纸筒撑开装置2上向右移动至压平装置并经压平装置压平后输出。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.手提袋机风琴成筒装置，其特征在于包括设有水平输送皮带的输送平台，该输送平台上自左至右依次设有纸筒撑开装置、风琴成型装置和压平装置，
所述纸筒撑开装置包括上、下相对设置的下撑板和上撑板，二者通过连接板连结为一体，下撑板的左端设有用于连接上一级制袋装置的连接件；
所述风琴成型装置包括两组侧边导轮组，分别固定在输送平台的前后侧边上，所述导轮组包括若干导轮且分别沿水平输送皮带的中线对称设置，前后相对的两导轮之间的距离小于上撑板前、后侧边之间的距离；
所述压平装置包括设置在输送平台上方的滚轮，该滚轮的滚轴设置在输送平台的前后侧边上。
2.如权利要求1所述的手提袋机风琴成筒装置，其特征在于所述输送平台上设有吸风箱，该吸风箱位于水平输送皮带的下方，所述水平输送皮带上设有多个与吸风箱相通的通孔。
3.如权利要求1所述的手提袋机风琴成筒装置，其特征在于所述上撑板呈上凸的弧形且下撑板和上撑板之间设有可调节高度的支撑杆。
4.如权利要求1所述的手提袋机风琴成筒装置，其特征在于所述导轮设置在导轮支架上，导轮支架上设有尾端具有螺纹的调整轴，输送平台的前后侧边上分别设有螺纹孔，调整轴与纸带输送方向垂直且尾端穿出螺纹孔后与调节手柄固定。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108582881A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-09-28 | 南安市创培电子科技有限公司 | 一种环保胶袋热封装装置及方法 |
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- 2010-09-02 CN CN2010205141978U patent/CN201776947U/zh not_active Expired - Fee Related
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