CN201776555U - 一种电阻焊机的电极安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电阻焊机的电极安装结构，包括：进水管、安装座和弯曲电极，安装座上设有进水口和出水口以供冷却水流进和流出，所述弯曲电极通过螺纹连接安装到安装座上，弯曲电极上设有与弯曲电极的延伸方向相同的弯曲冷却腔，弯曲冷却腔的开口端与安装座的出水口连通，进水管从弯曲冷却腔的开口端伸入弯曲冷却腔中，进水管位于弯曲冷却腔内的部分与弯曲冷却腔的延伸方向相同，进水管的位于位于弯曲冷却腔外的端部安装在安装座中且可被一个从外部拧入的螺钉挤压，进水管的位于位于弯曲冷却腔外的端部与安装座的进水口连通。该电极安装结构可使弯曲电极具有较好的冷却效果。

Description

一种电阻焊机的电极安装结构

技术领域

本实用新型涉及电阻焊技术领域，特别地，本实用新型涉及一种电阻焊机的电极安装结构。

背景技术

随着工业的发展，现在电阻焊在工业上的应用越来越普遍。电阻焊是将被焊工件压紧于电阻焊机的上电极和下电极之间，并施以电流，利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的热量将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合。

电阻焊机的电极一般要进行冷却。常用做法是在电极上开设冷却腔，冷却水从外部流入冷却腔中，与冷却腔的内壁接触后，带走电极的热量，然后流出冷却腔。在电阻焊机上一般还设有水泵、管路及换热部件等，构成冷却回路，冷却水在其中循环流动。

对于方形壳体类零件(即由一个底板和四个侧板组成的零件)，要用电阻焊在侧板上进行焊接，电阻焊机的上电极和下电极中必须要有一个是弯曲的，一般是将下电极弯曲，即下电极为弯曲电极。如图6所示，下电极X大致成L形，包括直线部X1和弯曲部X2，在弯曲部X2的端部设有一个向上电极Y的方向伸出的电极头X3。电极头X3可以与弯曲部X2一体成型，也可以将电极头X3单独制作，然后安装到弯曲部X2上。工件Z被夹在电极头电极头X3和上电极Y之间。弯曲电极通常是将一个直的电极进行折弯而得到的，冷却腔一般是在折弯之前加工好，这样，电极折弯后，冷却腔也是弯曲的。但是，冷却腔弯曲后，冷却水不易到达冷却腔的最里端，导致整个电极的冷却效果不好。而且，对于一些尺寸较大的壳体类零件，弯曲电极的直线部的尺寸也较大，导致冷却腔较长且有弯曲，冷却水更不易到达冷却腔的最里面，电极的冷却效果更差。

实用新型内容

本实用新型为解决上述的采用弯曲电极焊接时冷却效果不好的问题，提供一种电阻焊机的电极安装结构，该电极安装结构可对电极进行较好的冷却。

本实用新型的电阻焊机的电极安装结构，包括：安装座、电极头和弯曲电极体，所述弯曲电极体包括直线部和弯曲部，电极头设置在弯曲部的端部，所述安装座上设有进水口和出水口以供冷却水流进和流出，所述弯曲电极体通过螺纹连接安装到安装座上，其中，所述电极安装结构还包括进水管，所述弯曲电极体上设有与弯曲电极体的弯曲方向相同的弯曲冷却腔，所述弯曲冷却腔的开口端与安装座的出水口连通，所述进水管从弯曲冷却腔的开口端伸入弯曲冷却腔中，进水管位于弯曲冷却腔内的部分与弯曲冷却腔的延伸方向相同，进水管的位于弯曲冷却腔外的端部安装在安装座中，进水管的位于位于弯曲冷却腔外的端部与安装座的进水口连通，在安装座上还设有第二螺纹孔，一个螺钉安装在第二螺纹孔中，且螺钉的端部与进水管的圆周壁抵接并挤压进水管。

进一步地，所述安装座上设有一个阶梯圆孔，所述阶梯圆孔包括大圆孔和小圆孔，进水口与小圆孔连通，所述小圆孔的直径与进水管的外径基本相等，进水管的位于位于弯曲冷却腔外的端部安装在小圆孔中，进水管从大圆孔中穿过，所述第二螺纹孔是贯通的，第二螺纹孔的一端通到安装座外，第二螺纹孔的另一端通到小圆孔的侧壁处。

进一步地，所述安装座上设有外螺纹，所述外螺纹环绕在大圆孔的外面，所述弯曲冷却腔的开口端设有与外螺纹相对应的内螺纹，弯曲电极体体通过所述内外螺纹的配合固定安装到安装座上，出水口与大圆孔连通，大圆孔与弯曲冷却腔连通。

进一步地，所述进水管与小圆孔之间为间隙配合。

进一步地，所述第二螺纹孔的轴线与小圆孔的轴线垂直。

进一步地，在所述小圆孔的侧壁上设有一个第一环形凹槽和第二环形凹槽，在冷却水的流动方向上，所述第一环形凹槽位于第二螺纹孔和进水口之间，所述第二环形凹槽位于第二螺纹孔和大圆孔之间，所述电极安装结构还包括安装在第一环形凹槽中的第一密封圈和安装在第二环形凹槽中的第二密封圈。

进一步地，所述弯曲电极体的远离安装座的端部设有第一螺纹孔，所述电极头成圆柱状，其上设有与第一螺纹孔相适配的外螺纹，所述电极头通过螺纹连接安装到弯曲电极体的远离安装座的端部。

进一步地，所述弯曲冷却腔包括直线部和弯曲部，所述进水管包括直线部和弯曲部，所述进水管弯曲部的弯曲方向与弯曲冷却腔弯曲部的弯曲方向相同。

进一步地，所述电极头上设有两个相交的散热孔，所述两个散热孔成T字形。

本实用新型的有益效果是：电阻焊机的冷却水从进水口流到进水管中，然后从进水管的位于弯曲冷却腔中的端部流出到弯曲冷却腔中，与弯曲冷却腔的内壁接触并带走弯曲电极的热量，然后从出水口中流出。由于进水管位于弯曲冷却腔内的部分与弯曲冷却腔的延伸方向相同，即进水管的位于弯曲冷却腔中的端部延伸到弯曲冷却腔的最里端，因此冷却水可以直接与弯曲冷却腔最里端的内壁接触并带走热量，使整个弯曲电极都有较好的冷却效果。

在安装时，先将进水管伸入到电极的弯曲冷却腔中，然后将进水管的位于弯曲冷却腔外的端部安装到安装座中，但此时从外部拧入的螺钉并不拧紧，即螺钉不挤压进水管，进水管相对安装座并不固定。然后安装弯曲电极，由于弯曲电极与安装座之间是通过螺纹连接的，因此在安装弯曲电极的过程中，弯曲电极相对安装座是转动的，由于进水管位于弯曲冷却腔中，因此进水管也会随着弯曲电极的转动而转动，因为进水管此时相对安装座并不固定，因此进水管的转动是可实现的。在将弯曲电极安装好后，可从外部将螺钉拧紧，使螺钉挤压进水管，使进水管相对安装座固定，在冷却水的流动过程中进水管不会从安装座上脱开，确保弯曲电极的正常工作。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例中弯曲电极体的结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例中电极头的结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例中进水管的结构示意图；

图4是本实用新型一个实施例中安装座的剖视放大结构示意图；

图5是本实用新型一个实施例的电阻焊机的电极安装结构的剖视结构示意图；

图6是现有技术中采用弯曲电极焊接方形壳体类零件的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图5所示，本实用新型一个实施例的电阻焊机的电极安装结构，包括：安装座4、电极头2和弯曲电极体1，所述弯曲电极体1包括直线部1a和弯曲部1b，电极头2设置在弯曲部1b的端部，所述安装座4上设有进水口401和出水口402以供冷却水流进和流出，所述弯曲电极体1通过螺纹连接安装到安装座4上，其中，所述电极安装结构还包括进水管3，所述弯曲电极体1上设有与弯曲电极体1的弯曲方向相同的弯曲冷却腔102，所述弯曲冷却腔102的开口端102a与安装座4的出水口402连通，所述进水管3从弯曲冷却腔102的开口端102a伸入弯曲冷却腔102中，进水管3位于弯曲冷却腔102内的部分与弯曲冷却腔102的延伸方向相同，进水管3的位于弯曲冷却腔102外的端部安装在安装座4中，进水管3的位于位于弯曲冷却腔102外的端部与安装座4的进水口401连通，在安装座4上还设有第二螺纹孔，一个螺钉5安装在第二螺纹孔中，且螺钉5的端部与进水管3的圆周壁抵接并挤压进水管3。

安装座4的结构如图4所示，其上设有一个阶梯圆孔，所述阶梯圆孔包括大圆孔405和小圆孔406，进水口401与小圆孔406的下端部连通，出水口402与大圆孔405连通。小圆孔406的大小与进水管3的外径大小基本相等，进水管3的下端部(即位于弯曲冷却腔102外的端部)安装在小圆孔406中。进水管3与小圆孔406之间为一种不太紧的配合，使得在一般操作人员的力作用下进水管3可相对小圆孔406转动，优选地，进水管3与小圆孔406之间为间隙配合。在安装座4上还设有一个贯通的第二螺纹孔403，第二螺纹孔403的一端通到安装座4外，第二螺纹孔403的另一端通到小圆孔406的侧壁处，第二螺纹孔403设置在小圆孔406的轴向中间位置处，一个螺钉5安装在第二螺纹孔403中，且螺钉5的端部与进水管3的圆周壁抵接。这样，当螺钉5从安装座4外部拧进第二螺纹孔403中时，螺钉5可与进水管3抵接并挤压进水管3。优选地，第二螺纹孔403的轴线与小圆孔406的轴线垂直，这样可使进水管3的受力更状况更好。

在小圆孔406的侧壁上设有一个第一环形凹槽404和第二环形凹槽408，在冷却水的流动方向上，第一环形凹槽404位于第二螺纹孔403和进水口401之间，第二环形凹槽408位于第二螺纹孔403和大圆孔405之间。一个第一密封圈6安装在第一环形凹槽404中，一个第二密封圈9安装在第二环形凹槽408中，第一密封圈6和第二密封圈9的作用是增强进水管3和小圆孔406之间的密封效果。第一密封圈6和第二密封圈9可选用O形密封圈。

弯曲电极体1的一端通过螺纹连接安装到安装座4上，电极头2安装在弯曲电极体1的远离安装座4的端部。电极头2可通过各种方式安装到弯曲电极体1上，比如说焊接等。为了装拆方便，本实施例中采用螺纹连接的方式安装。具体来说，弯曲电极体1的端部设有一个第一螺纹孔101，电极头2大致成圆柱状，圆柱状的下半部分设有与第一螺纹孔101相适配的外螺纹，电极头2的下半部分安装到第一螺纹孔101中，通过内外螺纹的配合实现电极头2在弯曲电极体1上的固定安装。说明，上述的下半部分是以图5所示方位来描述的。

安装座4上设有外螺纹407，外螺纹407环绕在大圆孔405的外面，弯曲冷却腔102的开口端102a设有与外螺纹407相对应的内螺纹，通过外螺纹407与弯曲冷却腔102的内螺纹的配合，将弯曲电极体1固定安装到安装座4上，同时大圆孔405与弯曲冷却腔102连通。

优选地，电极头2上设有两个相交的散热孔203和204，散热孔203沿电极头2的轴向从轴向中间向安装座4的方向延伸到电极头2的端部，散热孔204沿电极头2的径向延伸，散热孔204是通孔，散热孔204与散热孔203的一端相交连通，两个散热孔203和204形成T字形结构。空气可从散热孔203和204中穿过，穿过的空气带走了电极头2的热量，增强了电极头2的散热性能。

本实施例的弯曲电极体1和电极头2用铜合金制作。安装座4用铁制作。

如图5所示，工作时，冷却水从进水口401流到进水管3中，然后从进水管3的位于弯曲冷却腔102中的端部流出到弯曲冷却腔102中，与弯曲冷却腔102的内壁接触并带走弯曲电极体1的热量，然后从出水口402中流出。由于进水管3的延伸方向与弯曲冷却腔102相同，进水管3的位于弯曲冷却腔102中的端部延伸到弯曲冷却腔102的最里端，因此冷却水可以直接与弯曲冷却腔102最里端的内壁接触并带走热量，使整个弯曲电极体1都有较好的冷却效果。由于电极头2是安装在弯曲电极体1上的，二者之间有热传导，因此冷却水也间接带走了电极头2的热量，使电极头2被冷却。由于弯曲冷却腔102的最里端与电极头2距离较近，且冷却水可到达所述最里端，因此电极头2可被较好地冷却。

在安装本实施例的电极安装结构时，如图5所示，先将第一密封圈6和第二密封圈9分别安装到第一环形凹槽404和第二环形凹槽408中，然后将进水管3伸入到弯曲冷却腔102中，将进水管3的下端部安装到小圆孔406中，但此时从外部拧入的螺钉5并不拧紧，即螺钉5不挤压进水管3，进水管3可相对安装座4转动或移动，然后安装弯曲电极体1，由于弯曲电极体1与安装座4之间是通过螺纹连接的，因此在安装弯曲电极体1的过程中，弯曲电极体1相对安装座4是转动的，由于进水管3位于弯曲冷却腔102中，因此进水管3也随着弯曲电极体1的转动而转动，因为进水管3此时相对安装座4并不固定，因此进水管3的转动是可实现的，在将弯曲电极体1安装好后，可从外部将螺钉5拧紧，使螺钉5挤压进水管3，使进水管3相对安装座4固定，在冷却水的流动过程中进水管3不会从安装座4上脱开，确保弯曲电极的正常工作，最后将电极头2安装到弯曲电极体1上，当然，电极头2也可以在其它时候安装。

在将进水管3伸入到弯曲冷却腔102的过程中，如果进水管3弯曲得太多，由于弯曲冷却腔102的限制，进水管3可能无法伸入到弯曲冷却腔102中。如图5所示，如果图中的尺寸E大于弯曲冷却腔的直径D，则进水管3无法直接伸入到弯曲冷却腔102的最里面，反之，如果图中的尺寸E小于或等于弯曲冷却腔的直径D，则进水管3可直接伸入到弯曲冷却腔102的最里面。其中尺寸E是表示进水管3在弯曲冷却腔内弯曲程度的一个参数，尺寸E的定义如下：在进水管3的位于弯曲冷却腔最里面的端部和位于弯曲冷却腔最下面位置之间引一条连线，进水管3上距离上述连线的最远距离即为E。对于进水管3无法直接伸入到弯曲冷却腔102的最里面的情况，可先将进水管3少弯曲一些，在伸入到弯曲冷却腔102的过程中进水管3产生一些变形，达到需要的弯曲形状，为了使上述变形更易实现，可先将进水管3的弯曲部分进行加热，然后再伸入弯曲冷却腔102中。

由于弯曲电极体1和电极头2之间采用螺纹连接，二者之间的装拆非常方便，一个电极头用坏后，只需更换另外一个电极头即可，不用更换整个弯曲电极，节省了成本。

本实施例的电极安装结构适用于下电极是弯曲电极的情形，但是，对于上电极是弯曲电极的情形，也可以参照本实施例的电极安装结构。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电阻焊机的电极安装结构，包括：安装座、电极头和弯曲电极体，所述弯曲电极体包括直线部和弯曲部，电极头设置在弯曲部的端部，所述安装座上设有进水口和出水口以供冷却水流进和流出，所述弯曲电极体通过螺纹连接安装到安装座上，其特征在于，所述电极安装结构还包括进水管，所述弯曲电极体上设有与弯曲电极体的弯曲方向相同的弯曲冷却腔，所述弯曲冷却腔的开口端与安装座的出水口连通，所述进水管从弯曲冷却腔的开口端伸入弯曲冷却腔中，进水管位于弯曲冷却腔内的部分与弯曲冷却腔的延伸方向相同，进水管的位于弯曲冷却腔外的端部安装在安装座中，进水管的位于位于弯曲冷却腔外的端部与安装座的进水口连通，在安装座上还设有第二螺纹孔，一个螺钉安装在第二螺纹孔中，且螺钉的端部与进水管的圆周壁抵接并挤压进水管。

2.如权利要求1所述的电阻焊机的电极安装结构，其特征在于，所述安装座上设有一个阶梯圆孔，所述阶梯圆孔包括大圆孔和小圆孔，进水口与小圆孔连通，所述小圆孔的直径与进水管的外径基本相等，进水管的位于位于弯曲冷却腔外的端部安装在小圆孔中，进水管从大圆孔中穿过，所述第二螺纹孔是贯通的，第二螺纹孔的一端通到安装座外，第二螺纹孔的另一端通到小圆孔的侧壁处。

3.如权利要求2所述的电阻焊机的电极安装结构，其特征在于，所述安装座上设有外螺纹，所述外螺纹环绕在大圆孔的外面，所述弯曲冷却腔的开口端设有与外螺纹相对应的内螺纹，弯曲电极体体通过所述内外螺纹的配合固定安装到安装座上，出水口与大圆孔连通，大圆孔与弯曲冷却腔连通。

4.如权利要求2所述的电阻焊机的电极安装结构，其特征在于，所述进水管与小圆孔之间为间隙配合。

5.如权利要求2所述的电阻焊机的电极安装结构，其特征在于，所述第二螺纹孔的轴线与小圆孔的轴线垂直。

6.如权利要求2所述的电阻焊机的电极安装结构，其特征在于，在所述小圆孔的侧壁上设有一个第一环形凹槽和第二环形凹槽，在冷却水的流动方向上，所述第一环形凹槽位于第二螺纹孔和进水口之间，所述第二环形凹槽位于第二螺纹孔和大圆孔之间，所述电极安装结构还包括安装在第一环形凹槽中的第一密封圈和安装在第二环形凹槽中的第二密封圈。

7.如权利要求1所述的电阻焊机的电极安装结构，其特征在于，所述弯曲电极体的远离安装座的端部设有第一螺纹孔，所述电极头成圆柱状，其上设有与第一螺纹孔相适配的外螺纹，所述电极头通过螺纹连接安装到弯曲电极体的远离安装座的端部。

8.如权利要求1所述的电阻焊机的电极安装结构，其特征在于，所述弯曲冷却腔包括直线部和弯曲部，所述进水管包括直线部和弯曲部，所述进水管弯曲部的弯曲方向与弯曲冷却腔弯曲部的弯曲方向相同。

9.如权利要求1所述的电阻焊机的电极安装结构，其特征在于，所述电极头上设有两个相交的散热孔，所述两个散热孔成T字形。

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