CN201497156U - 新型管道式流体加热器 - Google Patents

Abstract

管道式流体加热器。涉及一种适用于油田、化工、炼油、采油、发电、海上平台、导热油、气体等各行业的流体介质系统的管道式加热器。包括加热管体和设置在加热管体端部的法兰，加热管体外壁设置有螺旋槽，加热元件通过螺旋槽螺旋设置在加热管体外壁槽内。本实用新型的优点是：1)加热元件绕设在加热管体外壁槽内，安装非常简便、快捷，且根据需要可将不同功率的加热体换置，互换性好；2)由于是绕设在加热管体外壁槽内，故其受内部流体或气体的压力较小，不容易损坏，提高了使用寿命；3)绕设在加热管体外壁槽内，安装方便，可将大功率的加热体方便的绕设，提高了加热效率，且优选的再加热体外设保温层，进一步的提高了加热效率。

Description

新型管道式流体加热器

技术领域

本实用新型涉及一种新型管道式流体电加热器，尤其涉及一种适用于油田、化工、炼油、采油、发电、海上平台、导热油、气体等各行业的流体介质系统的管道式加热器。

背景技术

新型管道式流体电加热器是一种新型的电加热设备。用于对流动的液态、气态介质的加热、升温、保温。当被加热介质在压力作用下通过管道时，采用流体热力学原理均匀地带走电热元件工作中所产生的巨大热量，使被加热介质温度达到用户工艺要求。目前现有的流体过程电加热器的结构形式是将若干支金属管状电热元件(通称电热管)弯曲成U形，然后焊接在流体加热器的端口密封法兰上，流体的进出口一般成90度或者180度角。缺点(1)因电热管直径较小，单支功率无法做大，故需要的电热管支数将会更多，从而增加了法兰上的开孔数和焊接量，同时也增加故障点，特别是当流体加器内有一定压力时，造成故障率的提高；且由于受法兰盘承压因素的影响，所能安装的电热管的数量受到限制，这无疑和为了使用需要安装较多的电热管相矛盾，两者不能兼顾，故在设计时就非常为难；(2)当电热管使用一段时间出现损坏时是无法立即更换，因电热管与密封法兰已焊死，必需停机将焊有电热管的密封法兰从加热器本体上拆下，由专业厂家，采用专业设备进行维修，故需要较长的停机时间，严重的影响企业生产；(3)由于电热管的U型结构，使得流体的进出口是成一定的角度，导致流体在行进的过程中成在一定阻力，此时需要用更大压力来保证流体的畅通，压力大会加速法兰盘和焊接在法兰盘上的电热管的损坏，影响加热器的使用寿命。

为此专利号为99201794.7的专利提供了一种管道电加热器，该加热器适用于流体和气体的加热，该管道的结构为把若干电加热管安装在一绝缘压盘上并于绝缘压盘形成一整体，然后将绝缘压盘插入加热管体内部，在端部用法兰将其固定，此种结构能克服上述缺点，并有以下优点：1)增加了发热面积，可降低单只电热管的发热功率和温度，提高了加热器的使用寿命；2)便于维修，当电热管损坏时，只需将法兰打开，并换上新的绝缘压盘，而整体的加热器不需改动，降低了工人劳动强度，缩短了维修时间，降低了生产维修成本；3)当在不同的场合实用需要不同的发热温度和发热功率时，只需将不同规格的绝缘压盘换入加热管体内部，具有互换性好的优点，非常方便使用。但同时此种结构存在以下缺陷：1)装配困难，因其是将绝缘压盘插入加热管体内部，故其对两者之间的配合精度较高，如两者存在较大间隙时，虽然易于将其插入加热管体内部，但在使用过程中，由于流体或气体的的振动，加热器易产生振动，绝缘压盘和加热管体相互发生碰撞，容易造成电热管的损坏，影响加热器的使用寿命；如两者较为紧密配合时，虽在工作过程中能克服上述缺陷，但在插入和取下时，则较为困难，同时也易造成电热管的损坏；2)因其是将电热管固定安装在绝缘压盘上，也就是说将其通过焊接等方式连接，电热管数量较多时，连接点处容易出现故障，特别流体压力较高时，故障率就尤其显得明显。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单、加热效率高且稳定的新型管道式流体电加热器。

本实用新型的技术方案是：本实用新型包括加热管体和设置在加热管体端部的法兰，加热管体外壁设置有螺旋槽，加热元件通过螺旋槽螺旋设置在加热管体外壁槽内。

进一步的，加热元件和安装槽之间紧密接触，通过磷铜焊剂填充固定，加热体外设保温层。

进一步的，所述的加热元件为铠装细长电热元件。

本实用新型的优点是：1)将加热元件螺旋绕设在加热管体外壁槽内，安装非常简便、快捷，且根据需要可将不同功率的加热体换置，互换性好；2)由于是绕设在加热管体外壁槽内，故其受内部流体或气体的压力较小，不容易损坏，提高了使用寿命；3)绕设在加热管体外壁槽内，安装方便，可将大功率的加热体方便的绕设，提高了加热效率，且优选的再加热体外设保温层，进一步的提高了加热效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为加热元件和加热管体连接的结构示意图

图中1为加热管体、2为加热元件、3为磷铜填充剂、4为介质进口、5为介质出口、6为防护接线盒、7为变径、8为保温层。

具体实施方式

本实用新型包括加热管体1和设置在加热管体1端部的法兰，加热管体1外壁设置有螺旋槽，加热元件2通过螺旋槽螺旋设置在加热管体1外壁槽内；进一步的，加热元件2和安装槽之间紧密接触，通过磷铜焊剂3填充固定，加热管体1外设保温层8；进一步的，所述的加热元件2为铠装细长电热元件。

本实用新型流体通过介质进口4、变径7进入加热管体1内部，加热管体1内部设防护接线盒6用来接线，流体加热后经过变径7、介质出口5流出。

本实用新型所选用的铠装加热元件是一种长寿命高质量的发热元件，其内置电热丝通过氧化镁与外界隔绝的，外壳是不锈钢材料，故这种铠装加热元件具有较长工作寿命和较高的使用温度，在工作时这种细长铠装加热元件是与管道的形成在一起的整体，其发出的热量能尽快的通过管道内壁被流体介质吸收，能极大的提高了加热效率。

Claims (3)

1.新型管道式流体加热器，包括加热管体和设置在加热管体端部的法兰，其特征在于，加热管体外壁设置有螺旋槽，加热元件通过螺旋槽螺旋设置在加热管体外壁槽内。

2.根据权利要求1所述的新型管道式流体加热器，其特征在于，加热元件和安装槽之间紧密接触，通过磷铜焊剂填充固定，加热体外设保温层。

3.根据权利要求1所述的新型流体电加热器，其特征在于，所述的加热元件为铠装细长电热元件。

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