CN201776184U - 一种可控磁力磁选机 - Google Patents

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吴雷
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Abstract

本实用新型公开了一种可控磁力磁选机,其特征是在上料斗的落料口与传送带之间,呈倾斜设置重量传感器,上料斗中落下的物料是以所述重量传感器为滑道落入传送带;设置在传送带的出料端为被动辊筒,在被动辊筒的筒体内设置与机架固联的电磁铁,被动辊筒空套在电磁铁的外周;设置电磁控制器,电磁控制器是以重量传感器的检测信号为输入信号,在输入信号超过电磁控制器内设定值时接通电磁铁的工作电流。本实用新型可以有效地提高产品去杂率,提高产品质量,并能减少设备能耗、降低生产成本。

Description

一种可控磁力磁选机
技术领域
本实用新型涉及磁力选别机,更具体地说一种主要用于杂粮、杂豆、坚果、中药材等颗粒状或粉状产品的磁力选别机。
背景技术
进入21世纪以来,科技发展日新月异,人们生活水平也相应提高,追求健康、崇尚自然的生活理念也得到更多的关注,国民更乐意接受来自无污染的地方所提供的绿色食品,为了适应这一需求,生产厂家纷纷加大对原生态原料的采购量,但由于当地的条件限制,原料中含杂率较高,普通的选别设备无法剔除铁屑等恶性杂质,对于头发等杂质更是无法完全清除,影响产品质量。生产厂家为了提高质量,继续采取人工挑选这一原始方法,但这种方法大大增加了生产成本,工人劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处,提供一种可控磁力磁选机,用于杂粮、杂豆、坚果、中药材等颗粒状或粉状食物的磁力选别,以确保食品安全。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案。
本实用新型可控磁力磁选机的结构特点是:
在上料斗的落料口与传送带之间,呈倾斜设置重量传感器,上料斗中落下的物料是以所述重量传感器为滑道落入传送带;
设置在传送带的出料端为被动辊筒,在所述被动辊筒的筒体内设置与机架固联的电磁铁,所述被动辊筒空套在所述电磁铁的外周;
设置电磁控制器,所述电磁控制器是以重量传感器的检测信号为输入信号,在所述输入信号超过电磁控制器内设定值时接通电磁铁的工作电流。
本实用新型可控磁力磁选机的结构特点也在于:
设置所述重量传感器与传送带之间的夹角为43°。
与已有技术相比,本实用新型有益效果体现在:
1、本实用新型设置电磁控制器,适时为电磁铁提供强磁力,一方面可以有效提高产品的去杂率,提高产品质量;另一方面,可以在没有杂物时减小电磁铁的工作电流,从而减少设备能耗,降低生产成本。
2、本实用新型结构简单、易于拆装,易于维护。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图。
图2为本实用新型侧视结构示意图。
图中标号:1上料斗、2重量传感器、3主动辊、4被动辊筒、5传送带、6机架、7电磁铁、8电磁控制器、9下料斗、10暂存框。
具体实施方式
参见图1、图2,本实施例中,在上料斗1的落料口与传送带5之间,呈倾斜设置重量传感器2,上料斗1中落下的物料是以重量传感器2为滑道落入传送带5;
传送带5与主动辊3及被动辊筒4共同构成物料传送系统,设置在传送带5的出料端的是被动辊筒4,在被动辊筒4的筒体内设置与机架6固联的电磁铁7,被动辊筒4空套在电磁铁7的外周;
设置电磁控制器8,电磁控制器8是以重量传感器2的检测信号为输入信号,在输入信号超过电磁控制器内设定值时接通电磁铁7的工作电流。
具体实施中,采用梅特勒--托利多高速重量传感器,设置重量传感器2与传送带5之间的夹角为43°。
物料自上料斗1均匀落至重量传感器2上,而后滑落在传送带5上,根据物料下落时的重力大小实时分析杂质情况。以黄豆为例,黄豆的密度为1.32g/cm3,铁的密度为6.4--7.6g/cm3,如果在黄豆中混杂有铁屑,由于密度不同,重量传感器所承受的重力也不相同,重量传感器实时输出这一检测信号,并传送至磁力控制器8,由磁力控制器8控制电磁铁7的工作电流;电磁铁7因得电产生强磁力,以其强磁力分选出物料中的铁屑或其它可以被强磁力所吸附的杂质。在重量传感器8的检测信号恢复正常之后,磁力控制器8切断电磁铁7的工作电流,此时,由于电磁铁7的磁力消失,被吸附的杂质落入暂存框10中,分选后的物料落入下料斗9中。

Claims (2)

1.一种可控磁力磁选机,其特征是:
在上料斗(1)的落料口与传送带(5)之间,呈倾斜设置重量传感器(2),上料斗(1)中落下的物料是以所述重量传感器(2)为滑道落入传送带(5);
设置在传送带(5)的出料端为被动辊筒(4),在所述被动辊筒(4)的筒体内设置与机架(6)固联的电磁铁(7),所述被动辊筒(4)空套在所述电磁铁(7)的外周;
设置电磁控制器(8),所述电磁控制器(8)是以重量传感器(2)的检测信号为输入信号,在所述输入信号超过电磁控制器内设定值时接通电磁铁(7)的工作电流。
2.根据权利要求1所述的可控磁力控制器,其特征是设置所述重量传感器(2)与传送带(5)之间的夹角为43°。
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GR01 Patent grant
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Granted publication date: 20110330

Effective date of abandoning: 20120725