CN201774049U - 电连接器结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电连接器结构，包括金属外壳、电子底板和后塞，该金属外壳中空形成有一容置内腔，该容置内腔的前端具有一环形开口，该电子底板固装于该容置内腔的内底部，后塞固装于该容置内腔中挤压于电子底板上表面，并后塞远离该环形开口的入口边缘一段距离，由该环形开口、电子底板前部和后塞围合形成一插接端口。此种电连接器结构相较于传统之电连接器产品而言，其优点在于：其一是产品零部件较小，大大简化了产品结构，有利于提高产品之生产效率；其二是各部件之间组装简单方便，亦简化了产品之组装工艺，有利于降低产品制作成本；其三、产品部件之间的组接更为合理和稳固，有利于保证产品品质、延长其使用寿命。

Description

电连接器结构

技术领域

本实用新型涉及电连接器领域技术，尤其是指一种结构简单、组装方便的电连接器结构。

背景技术

随着当前通讯及数字化电子技术的高速发展，在要求提高相关器件功能的同时，亦要求各器件之结构趋向于简单化，以简化产品之加工制作工序，提高其组装效率，进而稳定及降低产品制作成本，以适应竞争日益激烈的市场需要。这一点，在电连接器产品中体现得尤其明显，现有的电连接器仍存在有结构复杂、组装困难、生产效率低下以至成本较高、不利于市场竞争等诸多问题，因而需要在结构上作进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型系揭露一种电连接器结构，其主要目的系运用简单的改良设计及简易的构件组合，能有效解决习知电连接器结构复杂、组装困难等问题，达到优化产品结构、改善其组配性、提升产品品质的功效。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种电连接器结构，其特征在于：包括金属外壳、电子底板和后塞，该金属外壳中空形成有一容置内腔，该容置内腔的前端具有一环形开口，该电子底板固装于该容置内腔的内底部，电子底板的前端向前延伸至环形开口的入口边缘，后塞固装于该容置内腔中挤压于电子底板上表面，并后塞远离该环形开口的入口边缘一段距离，由该环形开口、电子底板前部和后塞围合形成一插接端口。

作为一种优选方案，所述环形开口为方形。

作为一种优选方案，所述电子底板上表面设置有插接触片。

作为一种优选方案，所述电子底板为USB存储卡或电子电路板。

作为一种优选方案，所述后塞的左右两侧面分别凸设有倒勾，对应于金属外壳的左右两侧面分别设置有定位孔，该倒勾卡扣于该定位孔中；金属外壳之容置内腔的上壁面上还凸设有作用于后塞上的定位挡块。

作为一种优选方案，所述金属外壳的后端一体延伸出一连接部。

作为一种优选方案，所述连接部为向上开口的框体结构，其具有一底板和两侧板，每个侧板上分别设置有一凸块和位于该凸块两侧的凹槽。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要系利用一电子底板和一后塞嵌装于一金属外壳中来组合成一电连接器产品，相较于传统之电连接器产品而言，其优点在于：其一是产品零部件较小，大大简化了产品结构，有利于提高产品之生产效率；其二是各部件之间组装简单方便，亦简化了产品之组装工艺，有利于降低产品制作成本；其三、产品部件之间的组接更为合理和稳固，有利于保证产品品质、延长其使用寿命。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之实施例的组装立体示图；

图2是本实用新型之实施例的分解图；

图3是本实用新型之实施例的一纵向截面示图。

附图标识说明：

10、金属外壳    14、定位挡块

101、容置内腔   15、凸缘

102、环形开口   20、电子底板

11、底板        21、插接触片

12、侧板        30、后塞

121、凸块       31、倒勾

122、凹槽       32、定位缺槽

13、定位孔

具体实施方式：

请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括金属外壳10和设置于该金属外壳10中的电子底板20和后塞30。

其中，该金属外壳10中空形成有一容置内腔101，容置内腔101前后贯穿该金属壳体10，容置内腔101的前端具有一环形开102，本实施例之图中的环形开102为方形。金属外壳10的后端一体延伸出一连接部103，该连接部103为向上开口的框体结构，其具有一底板11和两侧板12，每个侧板12上分别设置有一凸块121和位于该凸块121两侧的凹槽123，利用该凸块121和凹槽123以便于连接器组装于电子产品中。

该电子底板20固装于该容置内腔101的内底部，电子底板20的前端向前延伸至环形开口102的入口边缘，电子底板20的后端向后延伸到金属外壳10的后边缘，对应于金属外壳10的前边缘和后边缘分别折弯形成有凸缘15，利用该凸缘15以阻挡住电子底板20的前后移动。电子底板20上表面设置有插接触片21，该电子底板20可以是USB存储卡或电子电路板等，不以为限。

该后塞30系自容置内腔101的后方向前插装于该容置内腔101中挤压于电子底板20上表面，本实施例中的后塞30为绝缘塑胶件，后塞30的左右两侧面分别凸设有倒勾31，对应于金属外壳10的两侧面上分别设置有定位孔13，该倒勾31卡扣于定位孔13中，以限制住后塞30不至向后脱出。同时，于后塞30的前侧面的上部分别设置有定位缺槽32，对应于该容置内腔101的上壁面凸设有两定位挡块14，该定位挡块14为由金属外壳10上表面向下冲压制成，利用该定位挡块14以作用于后塞30前侧面而限制住后塞30不至向前活动，从而将后塞30牢固地安装于金属外壳10中。该后塞30则可以挤紧电子底板20，限制住电子底板20的上下移动能力，亦起到将电子底板20固定于金属外壳10中的作用。同时，后塞30远离该环形开口102的入口边缘一段距离，因而可由该环形开口102、电子底板20前部和后塞30围合形成连接器之插接端口。

组装时，首先将该电子底板20嵌装于金属外壳10的容置内腔101中，然后再将后塞30自后向前安装于容置内腔101中，挤压于电子底板20上，并使后塞30上的倒勾31卡扣于金属外壳10上的定位孔13中即可。

综上所述，本实用新型的设计重点在于，主要系利用一电子底板和一后塞嵌装于一金属外壳中来组合成一电连接器产品，相较于传统之电连接器产品而言，其优点在于：其一是产品零部件较小，大大简化了产品结构，有利于提高产品之生产效率；其二是各部件之间组装简单方便，亦简化了产品之组装工艺，有利于降低产品制作成本；其三、产品部件之间的组接更为合理和稳固，有利于保证产品品质、延长其使用寿命。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种电连接器结构，其特征在于：包括金属外壳、电子底板和后塞，该金属外壳中空形成有一容置内腔，该容置内腔的前端具有一环形开口，该电子底板固装于该容置内腔的内底部，电子底板的前端向前延伸至环形开口的入口边缘，后塞固装于该容置内腔中挤压于电子底板上表面，并后塞远离该环形开口的入口边缘一段距离，由该环形开口、电子底板前部和后塞围合形成一插接端口。

2.根据权利要求1所述的电连接器结构，其特征在于：所述环形开口为方形。

3.根据权利要求1所述的电连接器结构，其特征在于：所述电子底板上表面设置有插接触片。

4.根据权利要求1或3所述的电连接器结构，其特征在于：所述电子底板为USB存储卡或电子电路板。

5.根据权利要求1所述的电连接器结构，其特征在于：所述后塞的左右两侧面分别凸设有倒勾，对应于金属外壳的左右两侧面分别设置有定位孔，该倒勾卡扣于该定位孔中；金属外壳之容置内腔的上壁面上还凸设有作用于后塞上的定位挡块。

6.根据权利要求1所述的电连接器结构，其特征在于：所述金属外壳的后端一体延伸出一连接部。

7.根据权利要求7所述的电连接器结构，其特征在于：所述连接部为向上开口的框体结构，其具有一底板和两侧板，每个侧板上分别设置有一凸块和位于该凸块两侧的凹槽。

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