CN202454775U - Micro USB 3.0双排插座连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种Micro USB 3.0双排插座连接器，包括有一绝缘本体、一屏蔽壳体和两端子组，该屏蔽壳体包覆于绝缘本体外，该绝缘本体包括有一基部和自基部之前端面一体延伸出的两舌板，该两端子组对应两舌板一体镶嵌成型在绝缘本体上。籍此，一体镶嵌成型的结构大大减化传统技术先将端子槽成型出、再将端子组插入到端子槽中的复杂工艺，省略了端子组与绝缘本体的插装步骤，能有效降底工作人员的劳动强度、提高生产效率，另外，这种一体镶嵌成型的方式可以避免传统插接方式造成端子弯曲，优良率低下的问题。

Description

Micro USB 3.0双排插座连接器

技术领域

本实用新型涉及电连接器领域技术，尤其是指一种结构简单、成型容易的Micro USB 3.0双排插座连接器。

背景技术

现有便携式数码产品的设计日趋小型化，目前通用的Mini USB接口已无法满足数码产品小型化发展的需求，其逐渐被接口更小、体积更小的Micro USB连接器插头所取代。Micro USB 5pin B 型连接器是一种国际标准接口的连接器，已被广泛地应用于电子产品中。

现有技术中，Micro USB插座连接器一般包括有绝缘本体、收纳在绝缘本体中的端子组和包覆盖在绝缘本体外的屏蔽壳体。于该绝缘本体的后端面沿插接方向凹设延伸形成有用于插装端子组的端子槽，各端子自后向前插入到各自对应的端子槽中，以实现端子组成绝缘本体的组装。

这种组装方式存在以下不足：其一，数个端子槽使绝缘本体的结构变得复杂，不利于模具成型，成型出的产品优良率低。其二，由于Micro USB插座连接器的体积很小，组成该插座连接器的绝缘本体体积更小，要将端子组插接到端子槽中易造成端子折弯变形，导致组装成品不良，其组装麻烦，增加工作人员的工作量，不利于减轻工作强度，提高工作效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种Micro USB 3.0双排插座连接器，其成型容易、结构简单、组装方便，从而克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种Micro USB 3.0双排插座连接器，包括有一绝缘本体、一屏蔽壳体和两端子组，该屏蔽壳体包覆于绝缘本体外，该绝缘本体包括有一基部和自基部之前端面一体延伸出的两舌板，该两端子组对应两舌板一体镶嵌成型在绝缘本体上。

优选的，所述屏蔽壳体具有一由顶板、左侧板、底板和右侧板围成的前后贯通的空腔，该底板的前端向上凸起将空腔划分为两部分，该两部分与屏蔽壳体的舌板围成两个插接口。

优选的，所述绝缘本体之基部底面后侧凸起形成具有防呆效果的阻挡块，对应之屏蔽壳体的底板后沿凹设有让位槽，当绝缘本体正确组装到屏蔽壳体中，该阻挡块嵌于让位槽中。

优选的，所述绝缘本体之基部与屏蔽壳体上至少设有一组卡扣结构。

优选的，所述卡扣结构为凸设在绝缘本之基部底面和顶面的卡块以及开设有屏蔽壳体之顶板和底板上的扣孔，该卡块对应扣合在扣孔中。

优选的，所述屏蔽壳体之顶板或底板后沿朝插接方向一体延伸形成有将绝缘本体导引入屏蔽壳体中的导引片。

优选的，所述绝缘本体之基部的底面两侧凸起形成凸勒，该凸勒可增加装配及尺寸稳定性地卡在屏蔽壳体的内壁面上。

优选的，所述端子组之前端包于绝缘本体之舌板的前端面内。

优选的，所述绝缘本体之后端两侧凸设有数个止挡块，对应之屏蔽壳体后端两侧凹设有数个阻挡槽，该数个止挡块对应挡止在该数个阻挡槽中。

优选的，所述屏蔽壳体之前端沿为易于将插座导入到插接口中的向外翻边结构。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是将两组端子一体镶嵌成型在绝缘本体上，大大减化传统技术先将端子槽成型出、再将端子组插入到端子槽中的复杂工艺，省略了端子组与绝缘本体的插装步骤，能有效降底工作人员的劳动强度、提高生产效率；另外，这种一体镶嵌成型的方式可以避免传统插接方式造成端子弯曲，优良率低下的问题，本实用新型具有产品成型容易、结构简单、组装方便的优点。

还有，于该绝缘本体之底部后沿设有阻挡块，对应之屏蔽壳体的底板后沿凹设出让位槽，该阻挡块和让位槽配合形成防呆结构，只有在绝缘本体的底面正对屏蔽壳体的底板时（即绝缘本体的底面和屏蔽壳体的底板均朝下），该两阻挡块才能嵌入到绝缘本体内；但若绝缘本体出现反向安装的情况（即是绝缘本体的底面朝上，屏蔽壳体的底板朝下），该阻挡块被挡在屏蔽壳体的后端沿，使绝缘本体无法插入到屏蔽壳体内，从而起到防误插的功能。

除此之外，该绝缘本体之基部与屏蔽壳体至少设有一组卡扣结构，利用卡扣结构实现绝缘本体与屏蔽壳体的扣合连接，结构简单，组装方便。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之第一实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之第一实施例的分解结构示意图，该图视角为仰视；

图3是图2的俯视图；

图4是本实用新型之第二实施例的组装立体示意图；

图5是本实用新型之第二实施例的分解结构示意图，该图视角为仰视；

图6是图5的俯视图。

附图标识说明：

10、绝缘本体                       11、基部

111、凸勒                          112、第一卡块

113、阻挡块                        114、第一止挡块

115、第二止挡块                    116、第二卡块

12、舌板

20、屏蔽壳体                       21、顶板

211、第二扣孔                      212、导引片

213、第二限位槽                    22、底板

221、凸起                          222、第一扣孔

223、让位槽                        224、第一限位槽

23、左侧板                         24、右侧板

25、插接口                         26、翻边

30、两端子组                       31、第一端子组

32、第二端子组                     33、导电端子

331、接触部                        332、焊脚部。

具体实施方式

首先，本实用新型以一双排Micro USB 3.0插座连接器为例进行说明，请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之第一实施例的具体结构，包括有一绝缘本体10、一屏蔽壳体20和两端子组30，该两端子组30一体成型在绝缘本体10上，该屏蔽壳体20包覆于绝缘本体10外。其中，该绝缘本体10是由塑胶材料制成，该屏蔽壳体20和两端子组30是用金属材料制成。

具体而言，如图2所示，该绝缘本体10之宽度等于两标准之Micro USB 3.0电连接器并排组成的宽度，其包括一基部11和自基部11的前端面一体向外延伸出的两舌板12，该两舌板12保持间距地位于基部11前端面的两侧。

所述绝缘本体10之基部11底面的塑胶凸起形成两凸勒111，该两凸勒111卡在绝缘本体10上，可以增加绝缘本体10与屏蔽壳体20装配及尺寸的稳定性。另外，于该基部11底面的两侧还设有第一卡块112，以使绝缘本体10与屏蔽壳体20以卡扣方式固定，便于安装。还有，于该基部11底面的后端沿向下凸起有两阻挡块113，该两阻挡块113在组装时起到防呆的作用。除此之外，所述基部11之两侧下端一体向下延伸形成有第一止挡块114，该两第一止挡块114伸出到基部11的底面。如图3所示，该绝缘本体10之基部11的顶部两侧后端一体向上延伸形成有第二止挡块115，该两第二止挡块115配合前述两第一止挡块114，用于挡在屏蔽壳体20的后沿。并且，于该基部11的顶面中部设有第二卡块116，用于扣合在屏蔽壳体20上。

如图2所述，该屏蔽壳体20具有一由顶板21、底板22、左侧板23和右侧板24围合形成的前后贯通的空腔，该底板22的前端的金属向上凸起221，以将空腔分隔成两个部分。将绝缘本体10插入到该屏蔽壳体20后，该空腔的两个部分对应包覆在绝缘本体10的两舌板12外，以形成两个插接口25。

参照图2所示，针对前述绝缘本体10之基部11底面的两第一卡块112，于该屏蔽壳体20之底板22两侧的相对位置开设有第一扣孔222，前述两第一卡块112对应扣入到该两第一扣孔222中。该底板22的后端沿设有两个月牙形的让位槽223，前述绝缘本体10之基部11底面的两阻挡块113嵌放在该两让位槽223中。该两让位槽223配合该两阻挡块113可起到防呆作用，只有在绝缘本体10的底面正对屏蔽壳体20的底板22时（即绝缘本体10的底面和屏蔽壳体20的底板22均朝下），该两阻挡块113才能嵌入到绝缘本体10内；但若绝缘本体10出现反向安装的情况（即是绝缘本体10的底面朝上，屏蔽壳体20的底板22朝下），该阻挡块113被挡在屏蔽壳体20的后端沿，使绝缘本体10无法插入到屏蔽壳体20内。并且，针对前述两第一止挡块114，于该屏蔽壳体20的后端两侧设有第一限位槽224，该两第一止挡块114对应嵌入到第一限位槽224中。

参照图3所示，针对前述基部11顶面的第二卡块116，于该顶板21的相对位置开设有第二扣孔211，前述第二卡块116对应扣入该第二扣孔211中。并且，于该顶板21的后端沿一体向插入方向延伸出有导引片212，当绝缘本体10由后向前组装入屏蔽壳体20时，该绝缘本体10的顶面擦过导引片212的底面，在导引片212的绝缘下，更容易装置到屏蔽壳体20内。并且，该屏蔽壳体20之后端的两侧上方设有第二限位槽213，该两第二限位槽213与前述两第二止挡块115配合，使两第二止挡块115可以嵌入到两第二限位槽213中，以实现绝缘本体10与屏蔽壳体20的稳固连接。除此之外，结合图2和图3来看，该屏蔽壳体20的前端沿设有向外翻边26结构，以导引对接之插头更易插到连接器的插接口25中。

承上，所述两端子组30包括第一端子组31和第二端子组32，该第一端子组31和第二端子组32一体镶嵌成型在绝缘本体10中，以组成双排Micro USB 3.0插座连接器。该第一端子组31和第二端子组32均含有5个导电端子33，各个导电端子33包括前端的细长平条状的接触部331、中间的固持部和后端的焊脚部332。该接触部331的表面贴在舌板12上。该固持部埋在绝缘本体10的基部11内，该焊脚部332一体向后延伸出，并90度向下折弯露出到绝缘本体10的底面，以方便焊接到PCB板上。该端子组30之各导电端子33前端包于绝缘本体10之舌板12的前端面内，从而导电端子33前端不会伸出在绝缘本体外割伤与之对接的产品。

本实用新型的成型、组装和使用过程如下：

将两端子组30对应两舌板12地一体镶嵌成型在绝缘本体10中，使各导电端子33前端的接触部331贴着舌板12的表面，固持部埋入到基部11内，焊脚部332伸出绝缘本体10的后端面。

再将镶嵌成型有端子组30的绝缘本体10由后向前插入到屏蔽壳体20中，先使两第一卡块112扣入到两第一扣孔222中、第二卡块116扣入到第二扣孔211中，再使两阻截挡块嵌入两让位槽223中，最后使两第一止挡块114挡在两第一限位槽224、两第二止挡块115挡在两第二限位槽213中。此时，绝缘本体10已完全插装到屏蔽壳体20内，屏蔽壳体20前端与绝缘本体10的舌板12构成两并排的插接口25。

当对接之插头沿插接方向插入到该电连接器时，插头在绝缘本体10前端的外翻边26导引下，轻易地滑入到插接口25中，实现电性连接。

如图4至图6所示，其显示了本实用新型之第二实施例的具体结构，该实施例的结构与第一实施例基本相同，其不同之外在于：

其一，该第二实施例的插座连接器是第一实施例的加长版，具体而言，该插座连接器之宽度不变，而绝缘本体10的基部11沿插接方向延伸的长度变长，使与绝缘本体10相配的屏蔽壳体20沿插接方向延伸的长度也变长、各导电端子33的固持部变长。

其二，该第二实施例将绝缘本体10之底面后端的两阻挡块113的体积制作得更大，使之沿底面的整个后沿斜向后凸起，并且，针对该两阻挡块113，于屏蔽壳体20之底板22后端增加一导引片212，该导引片212压在两阻挡块113之间形成的凹部中。

其三，该绝缘本体10之顶面后端两侧的第二止挡块115制成斜向上凸起有翼部。

其四，绝缘本体10之基部11的底面与屏蔽壳体20的底板22取消了一组扣合结构，具体是指减少了一个第一卡块112和对应减少了一个第一扣孔222。

其五，于屏蔽壳体20之底板22的后端沿增加一导引片212。

本实用新型中，插座连接器为双排插接口25结构，但可以根据需要对插接口25、端子组和舌板12的数量进行增加，以制成三个以上插接口25的排状插头连接器。

综上所述，本实用新型的设计重点在于，其主要是将两组端子一体镶嵌成型在绝缘本体上，大大减化传统技术先将端子槽成型出、再将端子组插入到端子槽中的复杂工艺，省略了端子组与绝缘本体的插装步骤，能有效降底工作人员的劳动强度、提高生产效率；另外，这种一体镶嵌成型的方式可以避免传统插接方式造成端子弯曲，优良率低下的问题，本实用新型具有产品成型容易、结构简单、组装方便的优点。

还有，于该绝缘本体之底部后沿设有阻挡块，对应之屏蔽壳体的底板后沿凹设出让位槽，该阻挡块和让位槽配合形成防呆结构，只有在绝缘本体的底面正对屏蔽壳体的底板时（即绝缘本体的底面和屏蔽壳体的底板均朝下），该两阻挡块才能嵌入到绝缘本体内；但若绝缘本体出现反向安装的情况（即是绝缘本体的底面朝上，屏蔽壳体的底板朝下），该阻挡块被挡在屏蔽壳体的后端沿，使绝缘本体无法插入到屏蔽壳体内，从而起到防误插的功能。

除此之外，该绝缘本体之基部与屏蔽壳体至少设有一组卡扣结构，利用卡扣结构实现绝缘本体与屏蔽壳体的扣合连接，结构简单，组装方便。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种Micro USB 3.0双排插座连接器，包括有一绝缘本体、一屏蔽壳体和两端子组，该屏蔽壳体包覆于绝缘本体外，其特征在于：该绝缘本体包括有一基部和自基部之前端面一体延伸出的两舌板，该两端子组对应两舌板一体镶嵌成型在绝缘本体上。

2.根据权利要求1所述的Micro USB 3.0双排插座连接器，其特征在于：所述屏蔽壳体具有一由顶板、左侧板、底板和右侧板围成的前后贯通的空腔，该底板的前端向上凸起将空腔划分为两部分，该两部分与屏蔽壳体的舌板围成两个插接口。

3.根据权利要求2所述的Micro USB 3.0双排插座连接器，其特征在于：所述绝缘本体之基部底面后侧凸起形成具有防呆效果的阻挡块，对应之屏蔽壳体的底板后沿凹设有让位槽，当绝缘本体正确组装到屏蔽壳体中，该阻挡块嵌于让位槽中。

4.根据权利要求2所述的Micro USB 3.0双排插座连接器，其特征在于：所述绝缘本体之基部与屏蔽壳体上至少设有一组卡扣结构。

5.根据权利要求2所述的Micro USB 3.0双排插座连接器，其特征在于：所述卡扣结构为凸设在绝缘本之基部底面和顶面的卡块以及开设有屏蔽壳体之顶板和底板上的扣孔，该卡块对应扣合在扣孔中。

6.根据权利要求2所述的Micro USB 3.0双排插座连接器，其特征在于：所述屏蔽壳体之顶板或底板后沿朝插接方向一体延伸形成有将绝缘本体导引入屏蔽壳体中的导引片。

7.根据权利要求2所述的Micro USB 3.0双排插座连接器，其特征在于：所述绝缘本体之基部的底面两侧凸起形成凸勒，该凸勒可增加装配及尺寸稳定性地卡在屏蔽壳体的内壁面上。

8.根据权利要求2所述的Micro USB 3.0双排插座连接器，其特征在于：所述端子组之前端包于绝缘本体之舌板的前端面内。

9.根据权利要求2所述的Micro USB 3.0双排插座连接器，其特征在于：所述绝缘本体之后端两侧凸设有数个止挡块，对应之屏蔽壳体后端两侧凹设有数个阻挡槽，该数个止挡块对应挡止在该数个阻挡槽中。

10.根据权利要求2所述的Micro USB 3.0双排插座连接器，其特征在于：所述屏蔽壳体之前端沿为易于将插座导入到插接口中的向外翻边结构。

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