CN111628313A - 板缘连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种板缘连接器。该板缘连接器包括一绝缘壳体及一金属键帽。该绝缘壳体包括一板缘插槽以及一体地构造在该板缘插槽内的至少一键。该键包括一顶部以及相对的两面。于该键的两面旁边分别设置一板体容置部。该板体容置部包括一保持凹部。该金属键帽包括容置于该板体容置部内的一板体以及位于该板体至少一侧上的一弹性保持臂,该弹性保持臂卡持该板体容置部的保持凹部。因此,该金属键帽能够保护及防止该键因撞击而损坏或因撞击而产生碎屑。

Description

板缘连接器
技术领域
本发明涉及一种电连接器,更特别地,本发明涉及一种具有金属键帽的板缘连接器。
背景技术
一般作为板缘连接器的塑料键,在插板的过程中,特别是盲插(blind mate)时,板缘经常会撞击到塑料键,造成塑料键的损坏,或是产生碎屑(debris)落入板缘连接器的插槽内,因而造成机械性及电性的接触障碍。
美国第6,540,539号(中国台湾对应案公告号第492217号)专利公开了一种采用金属制的键的连接器。该连接器的一绝缘体外壳具有一由金属材料制成的一弹性构件。该弹性构件是独立的部件,且固定至该绝缘体外壳。该弹性构件具有一对弹簧部分。当一小块板插入该连接器时,所述弹簧部分插入该小块板的键槽以展现键的功能。虽然金属制的键可以解决塑料制的键引起的问题,然而该专利所公开的作为键的该弹性构件基本上是利用倒刺插入至绝缘体外壳的内壁进行干涉固定。如公众所知悉,受限于倒刺的结构,倒刺所能够提供的干涉固定力有限。据此,当金属制的键受到经常性的撞击时,仍然会使采用倒刺的金属制的键从该绝缘体外壳松动与分离。
上文的说明仅是提供背景技术,并未承认上文的说明揭示本发明的标的,不构成本发明的背景技术,且上文的任何说明均不应做为本申请的任一部分。
发明内容
本发明的实施例提供一种板缘连接器。该板缘连接器包括一绝缘壳体、多个端子以及一金属键帽。该绝缘壳体为在一长度方向上延伸的长形,并包括于该长度方向上延伸的一板缘插槽、于该长度方向上延伸且构成该板缘插槽的两侧壁、一体地构造在该板缘插槽内并在一宽度方向上延伸的至少一键。该键包括一顶部以及于该长度方向上相对的两面。于该键的两面旁边分别设置一板体容置部。该板体容置部包括一保持凹部。所述端子安装在该绝缘壳体内。该金属键帽沿面对该键的一朝下方向套组在该键上,并且包括覆盖该键的顶部的一顶面、分别容置于两板体容置部内的一板体以及位于该板体至少一侧上的一弹性保持臂。该弹性保持臂卡持该板体容置部的保持凹部。
在一些实施例中,该板体容置部的保持凹部包括一保持肩部。该保持肩部位于该保持凹部内并且朝下面向,其中该金属键帽的弹性保持臂为下端连接于该金属键帽的板体的侧边及斜上延伸的单悬臂式构造。该弹性保持臂的末端为朝上面向的一保持端。该保持端卡持该板体容置部的保持凹部内的保持肩部。
在一些实施例中,该绝缘壳体的板体容置部包括一导槽。该导槽设置于该侧壁上,其中该金属键帽的板体的两侧位于该导槽内,以及该板体容置部的保持凹部设置于该板体容置部的导槽内。
在一些实施例中,该导槽具有一朝上的开口端。该开口端包括一第一导引面以及一第二导引面。该第一导引面为斜面,并经配置以于该宽度方向上导引该金属键帽的弹性保持臂。该第二导引面为斜面,并经配置以于该长度方向上导引该金属键帽的板体。
在一些实施例中,该板体容置部的保持凹部贯穿该绝缘壳体的侧壁。
在一些实施例中,该绝缘壳体的板体容置部还包括一固定凹部,其设置于该绝缘壳体的板体容置部的底部。该金属键帽的板体包括一固定部,其与该板体容置部的固定凹部干涉固定。
在一些实施例中,该板缘插槽包括一内底面,该板体容置部的固定凹部包括一底缘,以及该金属键帽的板体包括一底缘。该板体容置部的固定凹部的底缘以及该金属键帽的板体的底缘超过该板缘插槽的内底面。
在一些实施例中,该固定部包括与该板体容置部的固定凹部的壁面进行干涉固定的一干涉凸块。
在本发明的一些实施例中,该金属键帽的固定部在该宽度方向上的总宽度小于该板体两侧上的弹性保持臂的保持端之间的距离。
在本发明中,该金属键帽套在该键上,其中该键为塑料键。据此,该金属键帽能够保护及防止该键因撞击而损坏或因撞击而产生碎屑。此外,该金属键帽的该弹性保持臂及该键的该保持凹部之间在结构上的配合能提供该金属键帽相对高的保持力以避免该金属键帽从该绝缘壳体松动与分离。
上文已相当广泛地概述本发明的技术特征及优点,从而使下文的本发明详细描述得以获得较佳了解。构成本发明的权利要求范围标的的其它技术特征及优点将描述于下文。本发明所属技术领域中普通技术人员应了解,可相当容易地利用下文揭示的概念与特定实施例可做为修改或设计其它结构或制程而实现与本发明相同的目的。本发明所属技术领域中普通技术人员亦应了解,这类等效建构无法脱离权利要求书所界定的本发明的精神和范围。
附图说明
参阅详细说明与权利要求范围结合考虑附图时,可得以更全面了解本申请的揭示内容,附图中相同的元件符号是指相同的元件。
图1为一电路板、一板缘模块与一板缘连接器的组合的立体示意图。
图2为相关于图1的该电路板、该板缘模块与该板缘连接器的分解的立体示意图。
图3为图2的该板缘连接器的分解的立体示意图。
图4为相关于图3的该板缘连接器的另一视角的分解的立体示意图,其中仅显示该板缘连接器的一绝缘壳体及一金属键帽。
图5为相关于图4的该板缘连接器的分解的剖面立体示意图,其中仅一个金属键帽自所对应的该绝缘壳体的一个键上脱离,以及其中剖切了该绝缘壳体。
图6为相关于图5的该板缘连接器的组合的剖面立体示意图。
图7为相关于图4的该板缘连接器的该键的局部放大上视示意图。
图8为相关于图6的该板缘连接器沿一长度方向的剖面线的局部剖面平面示意图。
图9为位于面向图6的经剖切的部位的位置所观察出的剖面平面示意图
图10为图3的该板缘连接器的一端子组件的分解的立体示意图。
附图标记说明:
1 板缘模块
102 定位凹口
104 导电垫
2 板缘模块
202 定位凹口
204 导电垫
3 螺帽
4 板缘连接器
40 绝缘壳体
42 对位块
44 端子
410 安装面
412 安装部
414 安装孔
416 容室
420 对接面
430 板缘插槽
432 内底面
440 侧壁
450 侧壁
460 夹板凹口
470 扣孔
5 金属键帽
50 顶面
52 板体
510 弹性保持臂
512 保持端
520 固定部
530 底部
532 底缘
534 干涉凸块
6 键
60 板体容置部
630 导槽
640 固定凹部
642 底缘
650 保持凹部
652 保持肩部
660 开口端
662 第一导引面
664 第二导引面
70 第一端子组
710 第一绝缘件
712 扣块
720 第一端子
80 第二端子组
810 第二绝缘件
812 定位柱
814 定位孔
820 第二端子
90 弹性接触部
94 尾部。
具体实施方式
附图所示的披露内容的实施例或范例是以特定语言描述。应理解此非意图限制本发明的范围。所述实施例的任何变化或修饰以及本申请所述原理任何进一步应用,对于本发明技术领域中普通技术人员而言为可正常发生。附图标记可重复于各实施例中,但即使它们具有相同的附图标记,实施例中的特征并非必定用于另一实施例。
应理解虽然在本文中可使用第一、第二、第三等用语描述各种元件、组件、区域、层或区段,然而,这些元件、组件、区域、层或区段应不受限于这些用语。这些用语仅用于区分一元件、组件、区域、层或区段与另一区域、层或区段。因此,以下所述的第一元件、组件、区域、层或区段可被称为第二元件、组件、区域、层或区段,而仍不脱离本发明发明概念的教示内容。
本发明所使用的语词仅用于描述特定例示实施例的目的,并非用以限制本发明概念。如本文所使用,单数形式“一”与“该”亦用以包含复数形式,除非本文中另有明确指示。应理解说明书中所使用的“包括”一词专指所称特征、整数、步骤、操作、元件或组件的存在,但不排除一或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件或其群组的存在。
图1为一电路板1、一板缘模块2与一板缘连接器4的组合的立体示意图。图2为相关于图1的电路板1、板缘模块2与板缘连接器4的分解的立体示意图。在一些实施例中,电路板1包括印刷电路板(printed circuit board,PCB)。板缘模块2插接至板缘连接器4。在一些实施例中,板缘模块2可为具有露出一板缘20(如图2所示)的电子装置,或是一电路板。
图3为图2的板缘连接器4的分解的立体示意图。图4为相关于图3的板缘连接器4的另一视角的分解的立体示意图,其中仅显示板缘连接器4的一绝缘壳体40及金属键帽5。参照图3及图4,板缘连接器4包括绝缘壳体40、安装于绝缘壳体40内的多个端子44与金属键帽5。
绝缘壳体40为在一长度方向上延伸的长形。绝缘壳体40具有对应电路板1的一安装面410、对应板缘模块2的一对接面420、位于对接面420且于长度方向延伸的一板缘插槽430、于长度方向上延伸且构成板缘插槽430的两侧壁450(如图7所示)、及一体地构造在板缘插槽430内并在一宽度方向上延伸的至少一键6;本实施例包括三个键6,各键6于宽度方向上连接两侧壁450,各金属键帽5套组在各个键6上。基于一体地构造,键6的材料与绝缘壳体40的材料相同,键6与绝缘壳体40均为塑料制。绝缘壳体40于安装面410上沿长度方向的两端各设置有夹板凹口460及位于其间的三对位块42。各端子44具有位于安装面410上的一尾部94及位于板缘插槽430内的一弹性接触部90。
当板缘连接器4电性及机械连接电路板1时,板缘连接器4的夹板凹口460接收电路板1的边缘,且板缘连接器4的三对位块42各自定位至电路板1的边缘的三定位凹口102的对应一者。在本实施例中,通过将螺丝(未图式)穿过设置于绝缘壳体40的安装面410上的一安装部412的一安装孔414及电路板1的一安装孔106,并配合一螺帽3将板缘连接器4安装至电路板1,其中安装孔414贯穿安装部412。详言之,各安装部412包括一容室416用以容纳与螺丝配合的螺帽3。在本实施例中,各端子44的尾部94在组装时能弹性接触到电路板1的边缘的两面上所设置的导电垫104,且可于之后的制造过程中通过焊接固定至导电垫104。在本实施例中,板缘连接器4利用跨板安装(straddle mount)的方式安装至电路板1的边缘,然而,本发明的安装方式不限定于此。在一些实施例中,板缘连接器4可以是垂直的方式安装至电路板1上,各端子44的尾部94可以利用表面安装技术(surface mounting technology,SMT)安装到电路板1上,或是利用穿孔焊接(through hole)技术、导孔压接(press fit)技术等方式安装到电路板1上。
当板缘连接器4电性及机械连接板缘模块2时,板缘模块2插入板缘插槽430,板缘连接器4的三金属键帽5各自定位至板缘模块2的三定位凹口202的对应一者,板缘模块2的板缘20的两面上所设置的多个导电垫204分别接触各端子44的弹性接触部90。
图5为相关于图4的板缘连接器4的分解的剖面立体示意图,其中仅一金属键帽5自所对应的绝缘壳体40的一个键6上脱离,其余两金属键帽5沿面对键6的一朝下方向套组在对应的其余两键6上,以及其中剖切了绝缘壳体40。在本实施例中,朝下方向指的是如图5所示的由绝缘壳体40的对接面420朝向绝缘壳体40的板缘插槽430内的方向。图6为相关于图5的板缘连接器4的组合的剖面立体示意图。
图7为相关于图4的板缘连接器4的一个键6的局部放大上视示意图。
参照图5,金属键帽5包括一弧形的顶面50、经由顶面50连接的两板体52以及位于板体52至少一侧上的一弹性保持臂510。本实施例一个板体52两侧分别包括一个弹性保持臂510。
参照图7,键6包括于长度方向上相对的两面440。复参图5,绝缘壳体40在键6的两面440旁边分别设置一板体容置部60。各板体容置部60包括导槽630、固定凹部640以及保持凹部650。
各板体容置部60包括两导槽630分别设置于侧壁450上,并用于导引金属键帽5的板体52及两侧的弹性保持臂510。详言之,各导槽630具有一朝上的开口端660,开口端660包括一第一导引面662及一第二导引面664。第一导引面662为斜面,并用以于宽度方向上导引金属键帽5的弹性保持臂510以使弹性保持臂510较为顺利地进入导槽630中。第二导引面664为斜面,并用以于长度方向上导引金属键帽5的板体52以使板体52较为顺利地进入导槽630中。
固定凹部640设置于绝缘壳体40的板体容置部60的底部620,并且用以于与设置于其中的金属键帽5的板体52的底部530的一固定部520进行干涉固定。
保持凹部650用以让金属键帽5卡持于其上。保持凹部650设置于导槽630内,并且比导槽630朝向侧壁450方向凹陷且贯穿绝缘壳体40的侧壁450。然而,本发明不限定于此。在一些实施例中,保持凹部650可不贯穿绝缘壳体40的侧壁450。
安装时,金属键帽5沿朝下方向套组在键6上,并且以顶面50覆盖键6的一弧形的顶部62。此外,板体52容置于板体容置部60内以及板体52的两侧位于导槽630内。
金属键帽5的板体52在插入导槽630的过程中,两侧的弹性保持臂510受到导槽630的限制相对朝内弹性压缩,在两侧的弹性保持臂510移动到保持凹部650时,弹性保持臂510弹性外张进入保持凹部650内,据此金属键帽5的弹性保持臂510卡持于板体容置部60的保持凹部650。详言之,板体容置部60的保持凹部650包括一保持肩部652。保持肩部652位于保持凹部650内并且朝下面向;又,金属键帽5的弹性保持臂510为下端连接于金属键帽5的板体52的侧边及斜上延伸的单悬臂式构造,且弹性保持臂510的末端为朝上面向的一保持端512,保持端512能在朝上的方向卡持于板体容置部60的保持凹部650内的保持肩部652,因而将金属键帽5相对稳固的卡持于绝缘壳体40中。简言之,金属键帽5的弹性保持臂510及键6的保持凹部650之间在结构上的配合能提供金属键帽5相对高的保持力以避免金属键帽5从绝缘壳体40松动与分离。
在本实施例中,金属键帽5的固定部520在宽度方向上的总宽度小于金属键帽5的板体52两侧上的弹性保持臂510的保持端512之间的距离。
图8为相关于图6的板缘连接器4沿长度方向的剖面线的局部剖面平面示意图。参照图8,板缘插槽430包括一内底面432,板体容置部60的固定凹部640包括一底缘642,以及金属键帽5的板体52的一底部530包括一底缘532。板体容置部60的固定凹部640的底缘642以及金属键帽5的板体52的底缘532超过板缘插槽430的内底面432。据此,金属键帽5与绝缘壳体40之间的保持力相对高以避免金属键帽5从绝缘壳体40松动与分离。
图9为位于面向图6的经剖切的部位的位置所观察出的剖面平面示意图。参照图9,金属键帽5的板体52的固定部520更包括与板体容置部60的固定凹部640的壁面进行干涉固定的干涉凸块534。据此,金属键帽5与绝缘壳体40之间的保持力相对高以避免金属键帽5从绝缘壳体40松动与分离。
图10为图3的板缘连接器4的一端子组件的分解的立体示意图。参照图3及图10,在本实施例中,所述端子44分为四组端子。四组端子彼此之间的差异本质上为端子44的数量的不同。一组端子可再分为互相对靠的第一端子组70及第二端子组80。
第一端子组70包含多个第一端子720通过射出成型(insert molding)设置于一第一绝缘件710中。
第二端子组80包含多个第二端子820通过射出成型(insert molding)设置于一第二绝缘件810中。第二绝缘件810面向第一绝缘件710的壁面上包括两定位柱812及一定位孔814,而在第一绝缘件710面向第二绝缘件810的壁面上则包含与两个定位柱812配合插接的两个定位孔(未图式)及与定位孔814配合插接的一定位柱(未图式)。然而,本发明不限定于此。在其他实施例中,可利用其他组合方式组合第一端子组70及第二端子组80,或是各端子44利用插针方式固定在绝缘壳体40。第一绝缘件710及第二绝缘件810各另包含多个扣块712能扣接在绝缘壳体40所设置的扣孔470。
虽然已详述本发明及其优点,然而应理解可进行各种变化、取代与替代而不脱离权利要求书所定义的本发明的精神与范围。例如,可用不同的方法实施上述的许多制程,并且以其他制程或其组合替代上述的许多制程。
再者,本申请的范围并不受限于说明书中所述的制程、机械、制造、物质组成物、手段、方法与步骤的特定实施例。该技术领域的技术人员可自本发明的揭示内容理解可根据本发明而使用与本文所述的对应实施例具有相同功能或是达到实质相同结果的现存或是未来发展的制程、机械、制造、物质组成物、手段、方法、或步骤。据此,这些制程、机械、制造、物质组成物、手段、方法、或步骤包含于本申请的权利要求书的范围内。

Claims (9)

1.一种板缘连接器,其特征在于,包括:
一绝缘壳体,其为在一长度方向上延伸的长形,并包括于该长度方向上延伸的一板缘插槽、于该长度方向上延伸且构成该板缘插槽的两侧壁、一体地构造在该板缘插槽内并在一宽度方向上延伸的至少一键,该键包括一顶部以及于该长度方向上相对的两面,于该键的两面旁边分别设置一板体容置部,该板体容置部包括一保持凹部;
多个端子,其安装在该绝缘壳体内;以及
一金属键帽,其沿面对该键的一朝下方向套组在该键上,并且包括覆盖该键的顶部的一顶面、分别容置于两板体容置部内的一板体以及位于该板体至少一侧上的一弹性保持臂,该弹性保持臂卡持该板体容置部的保持凹部。
2.如权利要求1所述的板缘连接器,其特征在于,该板体容置部的保持凹部包括:
一保持肩部,位于该保持凹部内并且朝下面向,其中该金属键帽的弹性保持臂为下端连接于该金属键帽的板体的侧边及斜上延伸的单悬臂式构造,该弹性保持臂的末端为朝上面向的一保持端,该保持端卡持该板体容置部的保持凹部内的保持肩部。
3.如权利要求2所述的板缘连接器,其特征在于,该绝缘壳体的板体容置部包括:
一导槽,设置于该侧壁上,其中该金属键帽的板体的两侧位于该导槽内,以及该板体容置部的保持凹部设置于该板体容置部的导槽内。
4.如权利要求3所述的板缘连接器,其特征在于,该导槽具有一朝上的开口端,该开口端包括:
一第一导引面,其为斜面,并经配置以于该宽度方向上导引该金属键帽的弹性保持臂;以及
一第二导引面,其为斜面,并经配置以于该长度方向上导引该金属键帽的板体。
5.如权利要求4所述的板缘连接器,其特征在于,该板体容置部的保持凹部贯穿该绝缘壳体的侧壁。
6.如权利要求1、2、3、4或5所述的板缘连接器,其特征在于,
该绝缘壳体的板体容置部还包括一固定凹部,其设置于该绝缘壳体的板体容置部的底部,以及
该金属键帽的板体包括一固定部,其与该板体容置部的固定凹部干涉固定。
7.如权利要求6所述的板缘连接器,其特征在于,该板缘插槽包括一内底面,该板体容置部的固定凹部包括一底缘,以及该金属键帽的板体包括一底缘,
其中该板体容置部的固定凹部的底缘以及该金属键帽的板体的底缘超过该板缘插槽的内底面。
8.如权利要求7所述的板缘连接器,其特征在于,该固定部包括与该板体容置部的固定凹部的壁面进行干涉固定的一干涉凸块。
9.如权利要求6所述的板缘连接器,其特征在于,该金属键帽的固定部在该宽度方向上的总宽度小于该板体两侧上的弹性保持臂的保持端之间的距离。
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