CN201773009U - 气腿式凿岩机磨合试验台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气腿式凿岩机磨合试验台，在该磨合试验台的轨道上依次连接有支撑物，在支撑架上安装有固定气腿式凿岩机的构件和试验吸能装置。本实用新型可以模拟气腿式凿岩机的实际工作状态，使各零部件充分磨合，大大缩短使用中的磨合运行周期，提高工作效率。

Description

气腿式凿岩机磨合试验台

技术领域

本实用新型涉及气腿式凿岩机装机磨合试验设备技术领域，尤其是一种气腿式凿岩机磨合试验台。

背景技术

一般情况下，新出厂的气腿式凿岩机都要求低速磨合运行，但由于没有磨合试验设备，只能在使用前按要求先进行低速磨合运行，之后再进入正常使用，在磨合期间整机工作效率较低，能耗消耗较大，钻孔速度缓慢，影响了生产效率，增加了生产成本。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种气腿式凿岩机磨合试验台，可以模拟气腿式凿岩机的实际工作状态，使各零部件充分磨合，大大缩短使用中的磨合运行周期，提高工作效率。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：

一种气腿式凿岩机磨合试验台，在该磨合试验台的轨道上依次连接有支撑物，在支撑架上安装有固定气腿式凿岩机的构件和试验吸能装置。

所述的支撑物主要包括弹簧轴支撑架、轴承支撑架、汽缸支撑块、汽缸伸缩管固定板；弹簧轴支撑架连接在长方形框架的轨道一端上，汽缸伸缩管固定板连接在轨道另一端上，二块轴承支撑板依次连接在轨道中部左侧上，二个对称的轴承支撑架各自连接在二块轴承支撑板上，滑板和滑块均通过螺栓固定在轨道中部右侧上，汽缸支撑块连接在滑板上。 

所述的固定气腿式凿岩机的构件主要包括轴承套、球轴承、钎杆轴套、汽缸固定块、汽缸伸缩管固定件；在二个对称的轴承支撑架上各连接有对称的轴承套，在轴承套内均装有球轴承，轴承盖均通过圆柱头螺钉安装在二个对称的轴承套的端面上，钎杆轴套的两端安装在二个球轴承内圆中，汽缸固定块通过螺栓安装在汽缸支撑块上，汽缸伸缩管固定件安装在汽缸伸缩管固定板上。

所述的试验吸能装置主要包括吸能块、左旋弹簧和右旋弹簧、弹簧轴；弹簧轴安装在弹簧轴支撑架的中心孔内，在弹簧轴上套装有左旋弹簧和右旋弹簧，吸能块的小端面紧贴其中一个轴承盖，吸能块的大端面紧贴左旋弹簧和右旋弹簧的端面，吸能块的中心孔与钎杆轴套的中心孔相一致。

所述的汽缸伸缩管固定件的杆部端头设有外螺纹；在弹簧轴支撑架和汽缸伸缩管固定板上均设有加强筋。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有如下优越性：

本实用新型配合气腿式凿岩机使用，具有结构简单、拆装方便、操作简单、安全可靠、实用性强、可方便快捷地对气腿式凿岩机的各零部件进行充分磨合，提高整机的性能，大大缩短使用中的磨合运行周期，提高工作效率。

本实用新型的汽缸固定块和汽缸支撑块使汽缸保持水平状态，气腿式凿岩机钎杆套入钎杆轴套里，气腿式凿岩机机体通过钎杆和汽缸保持水平状态。当气腿式凿岩机磨合时，汽缸使气腿式凿岩机水平推进，气腿式凿岩机钎杆转动带动钎杆轴套转动，同时冲击吸能块，吸能块通过弹簧缓冲，将能量转化为弹簧的弹性势能，弹性势能通过吸能块反作用于钎杆，从而模拟气腿式凿岩机实际工作状态磨合机体，提高整机的工作效率和性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

如图1、2中所示，在本实用新型的轨道1上依次连接有支撑物，在支撑架上安装有固定气腿式凿岩机的构件和试验吸能装置。支撑物主要包括弹簧轴支撑架2、轴承支撑架25、汽缸支撑块15、汽缸伸缩管固定板19；固定气腿式凿岩机的构件主要包括轴承套7、球轴承8、钎杆轴套9、汽缸固定块16、汽缸伸缩管固定件20；试验吸能装置主要包括吸能块6、左旋弹簧4和右旋弹簧5、弹簧轴3。轨道1由工字钢组成长方形框架，在轨道1一端上焊接有弹簧轴支撑架2，另一端上焊接有汽缸伸缩管固定板19，二块轴承支撑板26依次焊接在轨道1中部左侧上，二个对称的轴承支撑架25各自焊接在二块轴承支撑板26上，滑板21的四个角和滑块22均通过螺栓23固定在轨道1中部右侧上，汽缸支撑块15焊接在滑板21上，汽缸固定块16通过螺栓17安装在汽缸支撑块15上；在弹簧轴支撑架2的中心孔内安装有弹簧轴3，在弹簧轴3上套装有左旋弹簧4和右旋弹簧5，在二个对称的轴承支撑架25上各焊接有对称的轴承套7，在轴承套7内均装有球轴承8，轴承盖11均通过圆柱头螺钉10安装在二个对称的轴承套7的端面上，钎杆轴套9的两端安装在二个球轴承8内圆中，吸能块6的小端面紧贴其中一个轴承盖11，吸能块6的大端面紧贴左旋弹簧4和右旋弹簧5的端面，吸能块6的中心孔与钎杆轴套9的中心孔相一致；在汽缸伸缩管固定板19上装有汽缸伸缩管固定件20，汽缸伸缩管固定件20的杆部端头设有外螺纹；在弹簧轴支撑架2和汽缸伸缩管固定板19上均设有加强筋。

本实用新型使用时，先将需磨合的气腿式凿岩机13的钎杆12装入钎杆轴套9和吸能块6的中心孔内，将气腿式凿岩机13的汽缸14放在汽缸支撑块15上，再将气腿式凿岩机13的汽缸伸缩管18螺纹连接在汽缸伸缩管固定件20上，然后调整气腿式凿岩机13，使气腿式凿岩机13和汽缸14及钎杆12通过汽缸支撑块15和钎杆轴套9保持水平状态，并与轨道1保持水平状态，再将汽缸固定块16通过螺栓17与汽缸支撑块15连接固定好，即可进行磨合试验。当磨合气腿式凿岩机13时，气腿式凿岩机13依靠压缩空气通过气腿24推动汽缸14，汽缸14水平推进气腿式凿岩机13，钎杆12带动钎杆轴套9转动，同时冲击吸能块6，吸能块6压缩右旋弹簧5和左旋弹簧4，将冲击能转化为弹性势能，同时弹性势能作用于吸能块6，从而实现反复旋转冲击，模拟实际工作状态磨合气腿式凿岩机13的各零部件。磨合试验完成后，经清洗装配，从而实现整机性能的优化。

Claims (5)

1.一种气腿式凿岩机磨合试验台，其特征在于：在该磨合试验台的轨道上依次连接有支撑物，在支撑架上安装有固定气腿式凿岩机的构件和试验吸能装置。

2.根据权利要求1所述的气腿式凿岩机磨合试验台，其特征在于：所述的支撑物主要包括弹簧轴支撑架、轴承支撑架、汽缸支撑块、汽缸伸缩管固定板；弹簧轴支撑架连接在长方形框架的轨道一端上，汽缸伸缩管固定板连接在轨道另一端上，二块轴承支撑板依次连接在轨道中部左侧上，二个对称的轴承支撑架各自连接在二块轴承支撑板上，滑板和滑块均通过螺栓固定在轨道中部右侧上，汽缸支撑块连接在滑板上。 

3.根据权利要求1或2所述的气腿式凿岩机磨合试验台，其特征在于：所述的固定气腿式凿岩机的构件主要包括轴承套、球轴承、钎杆轴套、汽缸固定块、汽缸伸缩管固定件；在二个对称的轴承支撑架上各连接有对称的轴承套，在轴承套内均装有球轴承，轴承盖均通过圆柱头螺钉安装在二个对称的轴承套的端面上，钎杆轴套的两端安装在二个球轴承内圆中，汽缸固定块通过螺栓安装在汽缸支撑块上，汽缸伸缩管固定件安装在汽缸伸缩管固定板上。

4.根据权利要求1或2所述的气腿式凿岩机磨合试验台，其特征在于：所述的试验吸能装置主要包括吸能块、左旋弹簧和右旋弹簧、弹簧轴；弹簧轴安装在弹簧轴支撑架的中心孔内，在弹簧轴上套装有左旋弹簧和右旋弹簧，吸能块的小端面紧贴其中一个轴承盖，吸能块的大端面紧贴左旋弹簧和右旋弹簧的端面，吸能块的中心孔与钎杆轴套的中心孔相一致。

5.根据权利要求1或3所述的气腿式凿岩机磨合试验台，其特征在于：所述的汽缸伸缩管固定件的杆部端头设有外螺纹；在弹簧轴支撑架和汽缸伸缩管固定板上均设有加强筋。

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