CN201769276U - 石膏砌块脱模工位机 - Google Patents
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Abstract
一种与石膏砌块自动成形模具配套的石膏砌块脱模工位机，包括有机架，在机架上设置有夹紧机构、剥离气缸、推料机构、刮洗机构和接水槽，各功能部件有机连接在一起，实现石膏砌块自动成形模具夹紧、侧面模板剥离、石膏砌块脱模、模腔清洗和侧面模板端面刮洗等功能。本实用新型具有结构可靠、工作稳定性好、生产效率高、易于实现自动化控制等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石膏砌块脱模工位机，特别是涉及一种与石膏砌块浇注自动成形模具配套的石膏砌块脱模工位机。
背景技术
本人在先发明的石膏砌块浇注自动成形模具是一种效率高、自动化程度高、脱模容易、产出品质量高的石膏砌块制作装置，它在自动流水线上工作时，第三道工位要求：剥离每个模腔的左右侧面模板，推出模腔中的石膏砌块，对模腔、侧面模板端面刮洗清洁处理，目前，还没有与之配套的工位机，本人因此发明了一种与石膏砌块浇注自动成形模具配套的石膏砌块脱模工位机。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种石膏砌块脱模工位机，特别是提供一种与石膏砌块浇注自动成形模具配套的石膏砌块脱模工位机。
本实用新型的目的可以通过以下技术措施来达到，即：这种与石膏砌块浇注自动成形模具配套的石膏砌块脱模工位机，包括机架，其关键在于：在机架上设置有夹紧机构、剥离气缸、推料机构、刮洗机构和接水槽，各功能部件有机连接在一起，实现了石膏砌块自动成形模具夹紧、侧面模板剥离、石膏砌块脱模、模腔清洗和侧面模板端面刮洗等功能。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来达到：
1.在脱模工位机的前后两侧设置了夹紧机构，对成形模具的上部进行夹紧，避免了推料冲击造成成形模具倾倒的可能性。
2.成形模具各个模腔的石膏砌块同时推出，保证了成形模具在推砌块时受力的平衡性，避免了成形模具的横向扭曲变形，延长了成形模具的使用寿命。
3.利用推料杆收回的运动和动力，对模腔进行清洗，一方面，简化了结构，提高了工作的可靠性，另一方面，节省了时间，提高了生产效率。
4.有效利用了成形模具前后两侧的圆弧面，脱模工位机刮洗机构上的弹性圆弧形刮板沿着模具圆弧面弹性变形进入侧面模板端面，刮板刀口对侧面模板端面形成一定压力，保证了刮洗的清洁度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的一种实施例结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1的左视图；
图4为图1的右视图；
图中：1.流水线；2.接水槽；3.石膏砌块自动成形模具；4.机架；5.右夹紧气缸；6.右夹紧板；7.刮板；8.剥离气缸；9.刮洗推板；10.喷水管；11.左夹紧板；12.左夹紧气缸；13.推料气缸；14.推料杆；15.导向座；16.导向套；17.喷头；18.推料板；19.刮片；20.导向轴；21.刮洗气缸。
具体实施方式
参见图1、图2、图3或4，本实用新型石膏砌块脱模工位机，包括机架，其关键在于：在机架4上设置有夹紧机构、剥离气缸8、推料机构、刮洗机构和接水槽2，各功能部件有机连接在一起，实现了石膏砌块自动成形模具夹紧、侧面模板剥离、石膏砌块脱模、模腔清洗和侧面模板端面刮洗等功能。
参见图1、图2所示，所述的石膏砌块脱模工位机的推料机构包括推料气缸13、导向座15、推料杆14、推料板18、刮片19、喷嘴17，推料杆14数量与成形模具的模腔数量相等，每根推料杆14安装在导向座15的两个导向套16中，推料杆14既是推杆，也是导向轴，所有推料杆14随推料气缸一起运动；推料板18安装在推料杆14末端，刮片19设置在推料板18的后端面上，刮片19采用柔性材料，面积略大于模腔端面积；喷嘴17设置在推料板18后端面，能随推料杆14一起运动。
参见图1、图4，所述的刮洗机构，包括刮洗气缸21、导向轴20、刮洗推板9、刮板7，喷水管10。刮洗气缸21通过导向轴20，可以带动刮洗推板9及安装在刮洗推板9上的所有刮板7、喷水管10一起上下运动，实现侧面模板端面的刮洗，刮板7为弹性钢制材料，刮板7形状为圆弧形，前端开有刀口。
本实用新型是这样工作的：石膏砌块自动成形模具3在上一道工位抽出端面模板后，随流水线1进入到所述石膏砌块脱模工位机中，并定位；左、右夹紧气缸5、12推出左、右夹紧板11、6，将成形模 具3上部夹紧；剥离气缸8伸出，推动成形模具3的剥离装置向下运动，将左右侧面模板剥离；推料气缸13伸出，带动推料杆14、推料板18向前运动，将石膏砌块推出模腔，实现脱模；剥离气缸8收回，成形模具3的剥离装置自动复位，左右侧面模板也自动复位；推料气缸13收回，喷头17开始喷水，刮片19对模腔实施刮洗；推料气缸13收回到位后，喷头17停止喷水，左、右夹紧气缸5、12收回左、右夹紧板11、6，松开夹紧；两刮洗气缸21带动刮洗推板9、刮板7、喷水管10向下运动，同时喷水管10开始喷水，刮板7沿着模具顶部圆弧面压入侧面模板端面，实施侧面模板端面的刮洗，如此刮洗循环可以是多次的；刮洗完成后，成形模具3随流水线1到下一道工位去装端面模板。
Claims (6)
1.一种与石膏砌块浇注自动成形模具配套的石膏砌块脱模工位机，包括有机架(4)，其特征在于：在机架(4)上设置有夹紧机构、剥离气缸(8)、推料机构、刮洗机构和接水槽(2)。
2.如权利要求1所述的石膏砌块脱模工位机，其特征在于：所述的推料机构包括推料气缸(13)、导向座(15)、推料杆(14)、推料板(18)、刮片(19)、喷嘴(17)；推料杆(14)数量与成形模具的模腔数量相等，每根推料杆(14)安装在导向座(15)的两个导向套(16)中，推料杆(14)既是推杆，也是导向轴，所有推料杆(14)随推料气缸一起运动；推料板(18)安装在推料杆(14)末端，刮片(19)设置在推料板(18)的后端面上；喷嘴(17)设置在推料板(18)后端面，能随推料杆(14)一起运动。
3.如权利要求2所述的石膏砌块脱模工位机，其特征在于：所述的刮片(19)采用柔性材料，面积略大于模腔端面积。
4.如权利要求1所述的石膏砌块脱模工位机，其特征在于：所述的刮洗机构包括刮洗气缸(21)、导向轴(20)、刮洗推板(9)、刮板(7)，喷水管(10)；刮洗气缸(21)通过导向轴(20)，带动刮洗推板(9)及安装在刮洗推板(9)上的所有刮板(7)、喷水管(10)一起上下运动。
5.如权利要求4所述的石膏砌块脱模工位机，其特征在于：所述的刮板(7)为弹性钢制材料，形状为圆弧形，前端开有刀口。
6.如权利要求4所述的石膏砌块脱模工位机，其特征在于：所 述的夹紧机构包括左、右夹紧气缸(5、12)以及受其作用的左、右夹紧板(11、6)。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN103934935A (zh) * | 2014-04-14 | 2014-07-23 | 江苏安盛科技有限公司 | 砌块脱模装置 |
| CN104162932A (zh) * | 2014-07-04 | 2014-11-26 | 北京仁创科技集团有限公司 | 一种具有压头清扫处理功能的布料装置 |
| CN113997393A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-02-01 | 河北秋旺智能装备有限公司 | 一种瓷砖模具自动清理和涂油装置 |
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2010
- 2010-08-02 CN CN2010202782320U patent/CN201769276U/zh not_active Expired - Fee Related
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