CN201768666U - 组合直通烘道 - Google Patents
组合直通烘道 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201768666U CN201768666U CN2010202474527U CN201020247452U CN201768666U CN 201768666 U CN201768666 U CN 201768666U CN 2010202474527 U CN2010202474527 U CN 2010202474527U CN 201020247452 U CN201020247452 U CN 201020247452U CN 201768666 U CN201768666 U CN 201768666U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drying tunnel
- cooling device
- baking
- smoke exhaust
- exhaust pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
组合直通烘道涉及烘烤设备领域，包括烘道、冷却装置、传动装置、支架、排烟管路和控制箱，烘道与冷却装置设于支架上，冷却装置设于烘道的一端，传动装置环设于烘道与冷却装置的底部，控制箱通过电线与烘道、冷却装置、传动装置和排烟管路相连，其特征在于：烘道是由一节以上内部设有上下平行结构加热管的烘箱所组成，烘箱的侧面上设有排烟孔，排烟孔与排烟管路相连：冷却装置为上下层结构，冷却装置的上层设有抽风机，下层设有一台以上冷风机：控制箱内设有PID温控器。有益效果是：在烘道两侧设置排烟管，避免了粉尘对工件质量的影响；抽风机切断冷风进入烘道，提高了烘干固化效率：上下加热机构与PID温控器控制加热，使烘烤更快速与节能。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘烤设备技术领域，尤其是涉及一种能够对工件表面涂层进行平整、快速烘烤固化，并使工件表面保持清洁的组合直通烘道。
背景技术
随着人类科学技术的快速发展，以及人们对物件品质的不断最求，对各种工件表面进行喷涂具有防腐、耐磨等功效的涂层，已是工件制造生产流程中不可或缺的一道工序。然而，工件的表面在进行喷涂涂层后，均需要对其所喷涂的涂层进行烘烤固化，否则所喷涂的涂层很难起到理想的效果。
目前，市面上出现的工件表面涂层烘烤设备，主要为烘箱式和烘道式两种。其中，烘箱式烘烤设备虽具有手动、自动；单开门、双开门；悬挂式、履带式等多种形式，但，这种形式主要适用于小批量工件，或者是体积较大质量较重工件的表面涂层烘烤。而烘道式烘烤设备由于其具有较长的工作区域、不间断的工作性能，尤其适合大批量、连续化的工件表面涂层烘烤需要。烘道式烘烤设备又主要分为直通式、桥式、U式等各种结构。其中，直通式烘道由于其具有结构简单、组装便捷的等特点深受使用者喜爱。但是目前市面上出现的烘道式烘烤设备，普遍存在的不足之处在于：排烟系统以及冷却系统结构的不合理。现有烘道式烘烤设备的排烟系统，都是将吸风管的吸风口直接设在烘道顶部，吸风管与烘道垂直或倾斜一定角度后再与排烟管连接汇合。这样其弊端在于：吸风管内的粉尘会在重力的作用下坠落到烘道内尚未烘干固化的工件表面上，从而影响工件的质量；同时，现有烘道式烘烤设备中的冷却系统，都是采用一排冷风机直接对工件进行冷却处理，由于冷却段距离烘道较近，冷风在对工件进行冷却的同时也会进入烘道内。这样就会使得烘道内的温度随之下降，从而影响工件的烘烤固化效率。
实用新型内容
本实用新型为弥补现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、便于组装、能够对工件表面涂层进行平整、快速烘烤固化，并使工件表面保持清洁的组合直通烘道。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种组合直通烘道，包括烘道本体、冷却装置、传动装置、支架、排烟管路和控制箱，所述烘道与所述冷却装置均设于所述支架上，所述冷却装置设于所述烘道的一端，并与所述烘道之间存在一定的间距，所述传动装置环设于所述烘道与所述冷却装置的底部，所述控制箱通过电线与所述烘道、冷却装置、传动装置和排烟管路相连，其特征在于：所述烘道是由一节以上内部设有上下平行结构加热管的烘箱所组成，在所述烘箱的侧面上设有排烟孔，所述排烟孔与所述排烟管路相连：所述冷却装置为上下两层结构，在所述冷却装置的上层设有抽风机，所述冷却装置的下层设有一台以上冷风机；所述控制箱内设有PID温控器。
所述烘道本体分为低温、中温和高温三个阶段，其中，所述低温段为不加热段，主要用于下件表面涂层的流平：所述中温段为预热段，主要用于工件表面涂层的前期干燥预热；所述高温段为高温烘烤段，主要用于工件表面涂层的烘干固化。
所述冷却装置的主体为两端敞开的长方形壳体，在所述长方形壳体的上方设有抽风管，所述抽风管的两端底部固定在所述长方形壳体的两端顶部，其中，所述抽风机设置在所述抽风管的顶部中间，所述冷风机设于所述长方形壳体的顶部。
所述传动装置是由两根相互平行的环形链条和不锈钢条所构成，所述不锈钢条设于所述两根相互平行的环形链条之间，所述传动装置在所述烘道内位于具有上下平行结构的所述加热管之间，所述传动装置的两端通过转轴架设于所述支架的两端。
所述排烟管路是由两根出烟管、一根总排烟管和两根以上支排烟管所构成，所述出烟管设于所述烘道的两端：所述总排烟管架设于所述烘道的上方，且所述总排烟管的两端分别与两根所述出烟管相连；所述支排烟管的一端与所述排烟孔相连，所述支排烟管的另一端与所述总排烟管相连，且所述支排烟管在所述烘道的两侧呈交替错位布设。
所述PID温控器通过耐高温数据线与所述加热管相连，并对所述加热管实施加热温度控制。
本实用新型具有的有益效果是；通过在烘道两侧设置排烟管，避免了粉尘对工件质量的影响；利用抽风机切断冷风进入烘道，提高了烘干固化效率；上下加热机构，以及采用PID温控器控制加热，实现了烘烤的快速与低能耗。
附图说明
图1为本实用新型：组合直通烘道的整体横向剖面结构示意图：
图2为本实用新型：组合直通烘道中的烘道及排烟管路的纵向剖面结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现新的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参照图1、图2所示，一种组合直通烘道，包括烘道本体1、冷却装置2、传动装置3、支架4、排烟管路5和控制箱6，其中，烘道本体1是由一节以上的烘箱11所组成，本实施例中的烘道本体1是由八节烘箱11所组成。烘道本体1分为低温、中温和高温三个阶段，其中，低温段为不加热段，主要用于工件表而涂层的流平：中温段为预热段，主要用于下件表面涂层的前期干燥预热：高温段为高温烘烤段，主要用于工件表面涂层的烘干固化。在烘箱11内部设有数对具有上下平行结构的加热管111，主要用于对工件表面涂层实施加热固化。在烘箱11的侧面上还设有排烟孔112，用于将加热时烘道1中所产生的烟雾及灰尘排出。
冷却装置2为上下两层结构，冷却装置2的主体为两端敞开的长方形壳体21，在长方形壳体21的上方设有抽风管22，抽风管22的两端底部固定在长方形壳体21的两端顶部，其中，在长方形壳体21的顶部中间设有一台以上冷风机211，在抽风管22的顶部中间设有一台抽风机221，主要用于防止冷风机211所吹出的冷风不要进入烘道1内。在本实用新型的实施例中，长方形壳体21上所设的冷风机211数量为4台。烘道1与冷却装置2均固定安装在支架4上，其中冷却装置2安装在烘道1的一端，并与烘道1之间存在一定的间距。
传动装置3是由两根相互平行的环形链条31和不锈钢条32所构成，不锈钢条32设于两根相互平行的环形链条31之间，两根环形链条31通过四根转轴33架设于支架4的两端，并实现将两根相互平行的环形链条31和不锈钢条32环设于烘道1与冷却装置2的底部，即，两根相互平行的环形链条31和不锈钢条32的上半部分位于烘道1和冷却装置2内，下半部分位于烘道1和冷却装置2的底部下方，并且两根相互平行的环形链条31和不锈钢条32在烘道1内，是位于具有上下平行结构的上述加热管111之间的。在转轴33的两端均设有齿轮34，齿轮34与链条31相咬合，其中一根转轴33与动力驱动设备相连接，实现传动装置3的转动。
排烟管路5是由两根出烟管51、一根总排烟管52和两根以上支排烟管53所构成，其中，出烟管51设于烘道1的两端：总排烟管52架设于烘道1的上方，且总排烟管52的两端分别与两根出烟管51相连；支排烟管53的一端与排烟孔112相连，支排烟管53的另一端与总排烟管52相连，且支排烟管53在烘道1的两侧呈交替错位布设。
控制箱6通过电线与烘道本体1、冷却装置2、传动装置3、支架4、排烟管路5实现相连，并在控制箱6上设有相应的控制按钮。在控制箱6内还设有PID温控器61，PID温控器61通过耐高温数据线与加热管111相连，并对加热管111实施加热温度控制。
本实用新型通过在烘道1两侧设置排烟管53，避免了粉尘对工件质量的影响；利用抽风机221切断冷风进入烘道1内，提高了烘干固化效率；上下加热机构，以及采用PID温控器61来控制加热，实现了烘烤的快速与低能耗。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.组合直通烘道，包括烘道本体、冷却装置、传动装置、支架、排烟管路和控制箱，所述烘道与所述冷却装置均设于所述支架上，所述冷却装置设于所述烘道的一端，并与所述烘道之间存在一定的间距，所述传动装置环设于所述烘道与所述冷却装置的底部，所述控制箱通过电线与所述烘道、冷却装置、传动装置和排烟管路相连，其特征在于：所述烘道是由一节以上内部设有上下平行结构加热管的烘箱所组成，在所述烘箱的侧面上设有排烟孔，所述排烟孔与所述排烟管路相连：所述冷却装置为上下两层结构，在所述冷却装置的上层设有抽风机，所述冷却装置的下层设有一台以上冷风机；所述控制箱内设有PID温控器。
2.根据权利要求1所述的组合直通烘道，其特征在于；所述烘道本体分为低温、中温和高温三个阶段，其中，所述低温段为不加热段：所述中温段为预热段；所述高温段为高温烘烤段。
3.根据权利要求1所述的组合直通烘道，其特征在于：所述冷却装置的主体为两端敞开的长方形壳体，在所述长方形壳体的上方设有抽风管。
4.根据权利要求1或3所述的组合直通烘道，其特征在于：所述抽风机设置在所述抽风管的顶部中间，所述冷风机设于所述长方形壳体的顶部。
5.根据权利要求1所述的组合直通烘道，其特征在于：所述传动装置是由两根相互平行的环形链条和不锈钢条所构成，所述不锈钢条设于所述两根相互平行的环形链条之间：
所述传动装置在所述烘道内位于具有上下平行结构的所述加热管之间。
6.根据权利要求1所述的组合直通烘道，其特征在于：所述排烟管路是由两根出烟管、一根总排烟管和两根以上支排烟管所构成。
7.根据权利要求1或6所述的组合直通烘道，其特征在于：所述出烟管设于所述烘道的两端；
所述总排烟管架设于所述烘道的上方：
所述支排烟管在所述烘道的两侧呈交替错位布设。
8.根据权利要求1或6所述的组合直通烘道，其特征在于：所述总排烟管的两端分别与两根所述出烟管相连：
所述支排烟管的一端与所述排烟孔相连，所述支排烟管的另一端与所述总排烟管相连。
9.根据权利要求1所述的组合直通烘道，其特征在于：所述PID温控器通过耐高温数据线与所述加热管相连，并对所述加热管实施加热温度控制。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202474527U CN201768666U (zh) | 2010-06-30 | 2010-06-30 | 组合直通烘道 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202474527U CN201768666U (zh) | 2010-06-30 | 2010-06-30 | 组合直通烘道 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201768666U true CN201768666U (zh) | 2011-03-23 |
Family
ID=43748496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010202474527U Expired - Fee Related CN201768666U (zh) | 2010-06-30 | 2010-06-30 | 组合直通烘道 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201768666U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103062994A (zh) * | 2013-01-29 | 2013-04-24 | 无锡正怡涂装环保机械有限公司 | 燃气加热固定烘道 |
| CN103057008A (zh) * | 2011-10-24 | 2013-04-24 | 黄丹瑜 | 一种组合模具成型烤箱 |
| CN103977945A (zh) * | 2014-05-16 | 2014-08-13 | 威海双丰韩柏温度智能控制有限公司 | 温控器固化设备 |
| CN111359692A (zh) * | 2020-05-09 | 2020-07-03 | 威士达半导体科技(张家港)有限公司 | 一种实验室用保护膜烘烤装置 |
-
2010
- 2010-06-30 CN CN2010202474527U patent/CN201768666U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103057008A (zh) * | 2011-10-24 | 2013-04-24 | 黄丹瑜 | 一种组合模具成型烤箱 |
| CN103057008B (zh) * | 2011-10-24 | 2015-01-28 | 深圳市源泰医疗器械有限公司 | 一种组合模具成型烤箱 |
| CN103062994A (zh) * | 2013-01-29 | 2013-04-24 | 无锡正怡涂装环保机械有限公司 | 燃气加热固定烘道 |
| CN103977945A (zh) * | 2014-05-16 | 2014-08-13 | 威海双丰韩柏温度智能控制有限公司 | 温控器固化设备 |
| CN111359692A (zh) * | 2020-05-09 | 2020-07-03 | 威士达半导体科技(张家港)有限公司 | 一种实验室用保护膜烘烤装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201768666U (zh) | 组合直通烘道 | |
| CN104896921B (zh) | 一种辊道窑 | |
| CN206572941U (zh) | 全自动铝棒连续加热炉 | |
| CN109666487A (zh) | 一种焦炉封闭及通风除尘装置及方法 | |
| CN104501589B (zh) | 旋转窑 | |
| CN203464733U (zh) | 一种适用于玻璃棉生产中的布料器 | |
| CN107718340A (zh) | 一种高效的橡胶热熔设备 | |
| CN211170466U (zh) | 一种微晶玻璃冷却退火生产线 | |
| CN205823681U (zh) | 一种隧道施工风机 | |
| CN104839325B (zh) | 鲜莲自动干燥机 | |
| CN204730633U (zh) | 一种辊道窑 | |
| CN2898054Y (zh) | 一种用于吹胀式铝板的连续退火设备 | |
| CN202432850U (zh) | 循环焙烧窑炉 | |
| CN206556412U (zh) | 一种旋转隧道窑 | |
| CN207900272U (zh) | 一种多层盘管左右端板加工用钻孔设备 | |
| CN209897788U (zh) | 一种恒温恒湿蓝莓种植大棚 | |
| CN209512507U (zh) | 一种可利用余热的磁芯连续烘烤及烧结装置 | |
| CN203771942U (zh) | 一种烘干炉 | |
| CN208280374U (zh) | 一种保温生土墙 | |
| CN102603176A (zh) | 钢化玻璃水平热浸引爆炉 | |
| CN103940210B (zh) | 蜂窝煤隧道窑式烘干机 | |
| CN206875961U (zh) | 一种金属熔炼炉高效燃烧控制装置 | |
| CN210464008U (zh) | 一种矿物纤维生产用自动加料装置 | |
| CN211946823U (zh) | 用于大直径石英玻璃管制备的脱羟炉 | |
| CN204346088U (zh) | 底送风、侧抽风结构的地沟式旋转窑 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110323 Termination date: 20140630 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |