CN201768395U - 高效节能酒精回收系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种高效节能酒精回收系统，其主要解决了现有的酒精回收系统的能耗高及回收效率低等技术问题；其特征在于所述的冷凝器包括有一级冷凝器、二级冷凝器及三级凝器，所述的一级冷凝器的冷凝液进口与塔体相连通，其气体排放口与二级冷凝器的冷凝液进口相接通，所述的二级冷凝器的气体排放口与三级冷凝液的冷凝液进口相连通，所述的三级冷凝器的气体排放口与排气管道相通；所述的一级冷凝器、二级冷凝器及三级冷凝器的冷凝液出口分别与回流管道相接通；所述的一级冷凝器的冷却水进口与稀酒精管道相连，其冷却水出口与预热器的稀酒精进口相通，该预热器的稀酒精出口与塔体相接通。

Description

高效节能酒精回收系统
技术领域
本实用新型涉及一种酒精回收设备，更具体的说是涉及一种高效节能酒精回收系统，主要应用于制药、食品加工、轻工及化工等领域。
背景技术
目前，适用于制药、食品加工、轻工、化工等行业的酒精回收装置，主要由回收塔、加热器、预热器、冷凝器、冷却器、连接管道和控制阀门等部件组成，其工作原理是利用酒精与溶剂的沸点之差，先将稀酒精通过预热器加热后，再输送到塔体内进行加热挥发，经塔体蒸馏后，析出高浓度的酒精气体至冷凝器，经取样化验合格后，再经冷却器排出成品酒精，否则就再回流至塔体内进行再蒸馏，在蒸馏过程中，塔体排出含有微量酒精的废水，达到酒精与水分离的目的；采用这种结构，虽然能保证酒精的回收，但为缩短酒精的回收时间，现有的稀酒精必需经过预热器加热后再进入回收塔内精馏，这样不仅能耗高，增加了酒精的回收成本且预热时间长无法实现连续作业，回收效率较低。
发明内容
为了解决现有的酒精回收系统的能耗高及回收效率低等技术问题；本实用新型提供一种高效节能酒精回收系统，该装置可实现连续作业，有效提高回收效率且还可降低能耗。
为解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是一种高效节能酒精回收系统，其包括有回收塔，设有稀酒精进、出口的预热器及冷凝器和冷却器；所述的回收塔包括有塔体、蒸发室及加热器，所述的预热器的稀酒精出口与塔体相连通，其稀酒精的进口与稀酒精管道相通；所述的冷凝器内设有冷却水进、出口及冷凝液进、出口和气体排放口，所述的冷却器内设有冷却水进、出口及冷凝液进、出口，所述的冷凝器的冷凝液进口与塔体相通，其冷凝液的出口与回流管道相连接，该回流管道上设有取样阀，所述的回流管道分别与塔体及冷却器的冷凝液进口相接通且在相应的连接管道上设有控制阀；其特征在于所述的冷凝器包括有一级冷凝器、二级冷凝器及三级凝器，所述的一级冷凝器的冷凝液进口与塔体相连通，其气体排放口与二级冷凝器的冷凝液进口相接通，所述的二级冷凝器的气体排放口与三级冷凝液的冷凝液进口相连通，所述的三级冷凝器的气体排放口与排气管道相通；所述的一级冷凝器、二级冷凝器及三级冷凝器的冷凝液出口分别与回流管道相接通；所述的一级冷凝器的冷却水进口与稀酒精管道相连，其冷却水出口与预热器的稀酒精进口相通，该预热器的稀酒精出口与塔体相接通。
进一步，在所述的塔体内设有两组分布器，所述的回流管道及预热器的稀酒精出口通过管道相应与两组分布器相连接；在所述的塔体内分布器的上下两端各固定设有多组导流器，该导流器上下两端相通且呈上大下小的锥形状，所述的导流器的外径与塔体内径相匹配并与塔体相固定连接。
本实用新型的有益效果是将稀酒精可作为冷却水对酒精蒸汽进行冷却的同时利用酒精蒸汽的热量对稀酒精进行加热，而加热后的稀酒精再进入预热器内进行二次加热，这样不仅节省能耗，降低酒精回收成本且还可明显缩短稀酒精的加热时间，使回收系统可连续作业，从而提高回收效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例高效节能酒精回收系统的结构示意图
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步说明：
如图1所示，本实用新型为一种高效节能酒精回收系统，其包括有回收塔1，设有稀酒精进、出口21、22的预热器2及冷凝器3和冷却器4；所述的回收塔1包括有塔体11、蒸发室12及加热器13，所述的预热器2的稀酒精出口22与塔体11相连通，其稀酒精进口21与稀酒精管道相通，该预热器2与加热器13的相连，利用加热器13内的蒸汽对进入预热器2的稀酒精进行加热；所述的冷凝器3内设有冷却水进、出口31、32及冷凝液进、出口33、34和气体排放口35，所述的冷却器4内设有冷却水进、出口41、42及冷凝液进、出口43、44，所述的冷凝器3的冷凝液进口31与塔体11相通，其冷凝液出口32与回流管道5相连接，该回流管道5上设有取样阀51，所述的回流管道5分别与塔体11及冷却器4的冷凝液进口41相接通且在相应的连接管道上设有控制阀6；为了解决现有的酒精回收系统的能耗高及回收效率低等技术问题，所述的冷凝器3包括有一级冷凝器3A、二级冷凝器3B及三级凝器3C，所述的一级冷凝器3A的冷凝液进口31与塔体11相连通，其气体排放口35与二级冷凝器3B的冷凝液进口31相接通，所述的二级冷凝器3B的气体排放口35与三级冷凝液3C的冷凝液进口31相连通，所述的三级冷凝器3C的气体排放口35与排气管道相通；所述的一级冷凝器3A、二级冷凝器3B及三级冷凝器3C的冷凝液出口32分别与回流管道5相接通；所述的一级冷凝器3A的冷却水进口33与稀酒精管道相连，其冷却水出口32与预热器2的稀酒精进口21相通，该预热器2的稀酒精出口22与塔体1相接通，采用这种结构，稀酒精可作为冷却水对酒精蒸汽进行冷却的同时，利用酒精蒸汽的热量对稀酒精进行加热，而加热后的稀酒精再进入预热器2内进行二次加热，这样不仅节省能耗，降低酒精回收成本且还可明显缩短稀酒精的加热时间，使回收系统可连续作业，从而提高回收效率。
在本实施例中，为使加热后的稀酒精进入塔体11内与塔体11内的加热蒸汽充分的进行热交换，以提高酒精的精馏效率，在所述的塔体11内设有两组分布器111，该分布器111上设有多组呈环形排列的通孔，所述的回流管道5及预热器2的稀酒精出口22通过管道相应与两组分布器111相连接；在所述的塔体11内分布器111的上下两端各固定设有多组导流器112，该导流器112上下两端相通且呈上大下小的锥形状，所述的导流器112的外径与塔体11内径相匹配并与塔体11相固定连接，采用这种结构，当加热后的稀酒精进入分布器111后，经分布器111上的通孔分散流入塔体11内，在塔体11内加装多组导流器112，这样不仅可避免稀酒精沿塔体11内壁下滑，造成稀酒精受热不均匀，同时，还可限制加热蒸汽沿塔体11内壁上升，避免热量损失，从而使加热蒸汽与稀酒精进入充分热交换，显著提高回收塔的精馏效率。
上述实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种高效节能酒精回收系统，其包括有回收塔、设有稀酒精进、出口的预热器及冷凝器和冷却器；所述的回收塔包括有塔体、蒸发室及加热器，所述的预热器的稀酒精出口与塔体相连通，其稀酒精进口与稀酒精管道相通；所述的冷凝器内设有冷却水进、出口及冷凝液进、出口和气体排放口，所述的冷却器内设有冷却水进、出口及冷凝液进、出口，所述的冷凝器的冷凝液进口与塔体相通，其冷凝液出口与回流管道相连接，该回流管道上设有取样阀，所述的回流管道分别与塔体及冷却器的冷凝液进口相接通且在相应的连接管道上设有控制阀；其特征在于所述的冷凝器包括有一级冷凝器、二级冷凝器及三级凝器，所述的一级冷凝器的冷凝液进口与塔体相连通，其气体排放口与二级冷凝器的冷凝液进口相接通，所述的二级冷凝器的气体排放口与三级冷凝液的冷凝液进口相连通，所述的三级冷凝器的气体排放口与排气管道相通；所述的一级冷凝器、二级冷凝器及三级冷凝器的冷凝液出口分别与回流管道相接通；所述的一级冷凝器的冷却水进口与稀酒精管道相连，其冷却水出口与预热器的稀酒精进口相通，该预热器的稀酒精出口与塔体相接通。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能酒精回收系统，其特征在于在所述的塔体内设有两组分布器，所述的回流管道及预热器的稀酒精出口通过管道相应与两组分布器相连接；在所述的塔体内分布器的上下两端各固定设有多组导流器，该导流器上下两端相通且呈上大下小的锥形状，所述的导流器的外径与塔体内径相匹配并与塔体相固定连接。
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