CN201766463U - 压轴用工装 - Google Patents
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Abstract
一种压轴用工装，属于工装的一种，是将电机转轴压入到转子衬套内时所使用的工装，包括导向芯体，导向芯体上设有供电机转轴通过的导向滑道，其中，它还包括缸体以及位于缸体内腔中的滑环和滑块，滑环与缸体可上下滑动连接，滑块位于滑环中部并与滑环可上下滑动连接，导向芯体位于滑环和滑块顶部，导向滑道位于滑块上方，滑环和滑块与缸体之间连接有可避免电机转轴被墩粗或弯曲变形的保护机构。本实用新型压轴用工装在将电机转轴压入到衬套内时，能够有效避免电机转轴被墩粗或弯曲变形，从而保证电机转轴下部安装尺寸的精度。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种装配时使用的工装，具体讲是一种将电机转轴压入转子衬套内时所采用的压轴用工装。
背景技术：
现有的压轴用工装如图1所示，它一般包括一个导向芯体103，导向芯体103上设有导向滑道105，当工人装配电机转轴102时，工人首先需要将导向芯体103安装在油压机的下工作台106上，然后将转子104扣在导向芯体103的顶部，并使镶嵌在转子104上的衬套101与导向滑道105同轴线，最后通过油压机上工作台的压力F将电机转轴102压入到衬套101内。为了保证电机转轴102压入到衬套101内后，电机转轴102下部有个精确的安装尺寸L，工人通常都是在电机转轴102底部碰到油压机下工作台106后关闭油压机，但这种操作方式在实际应用过程中仍然存在以下缺陷：当电机转轴102下部达到精确的安装尺寸L时，即电机转轴102底部碰到油压机下工作台106后，由于操作工人关闭油压机会有一个延时，换句话说，操作工人不可能立即将油压机关断，而在油压机未关断之前其上工作台仍然会继续下压，因此导致电机转轴被墩粗或弯曲变形，进而影响安装尺寸L的精度。
实用新型内容：
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种在电机转轴压入衬套内时，能够有效避免电机转轴被墩粗或弯曲变形，从而保证安装尺寸精度的压轴用工装。
本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的压轴用工装：包括导向芯体，导向芯体上设有供电机转轴通过的导向滑道，其中，它还包括缸体以及位于缸体内腔中的滑环和滑块，滑环与缸体可上下滑动连接，滑块位于滑环中部并与滑环可上下滑动连接，导向芯体位于滑环和滑块顶部，导向滑道位于滑块上方，滑环和滑块与缸体之间连接有可避免电机转轴被墩粗或弯曲变形的保护机构。
本实用新型所述的压轴用工装，其中，保护机构可包括左复位弹簧、左上连杆、左下连杆、左水平连杆、右水平连杆、右上连杆、右下连杆、中间竖直连杆以及右复位弹簧，左上连杆上部与滑环铰接，左上连杆下部、左下连杆上部以及左水平连杆左部之间铰接，左下连杆下部铰接在缸体内腔底部，左复位弹簧左端与缸体内腔侧壁连接，左复位弹簧右端与左下连杆连接，左水平连杆右部、中间竖直连杆下部以及右水平连杆左部之间铰接，中间竖直连杆顶部与滑块连接，右水平连杆右部、右上连杆下部以及右下连杆上部之间铰接，右上连杆上部与滑环铰接，右下连杆下部铰接在缸体内腔底部，右复位弹簧左端与右下连杆连接，右复位弹簧右端与缸体内腔侧壁连接。
采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型压轴用工装具有以下优点：由于本实用新型压轴用工装在滑环和滑块与缸体之间连接有可避免电机转轴被墩粗或弯曲变形的保护机构，因此，当电机转轴下部达到精确的安装尺寸L后，即电机转轴底部碰到滑块时，如果油压机的上工作台继续下压的话，电机转轴底部就会顶动滑块使其向下滑动，此时，左水平连杆和右水平连杆将会在中间竖直连杆的驱使下带动左上连杆、左下连杆、右上连杆以及右下连杆转动，这时，滑环将同滑块同步向下滑动，从而带动导向芯体以及位于导向芯体上的转子和电机转轴向下移动，换句话说，本实用新型压轴用工装中的保护机构有效起到了缓冲时间保护的作用，即当电机转轴下部达到精确的安装尺寸L时，操作工人可很容易在这个缓冲时间内将油压机关断，从而有效避免电机转轴被墩粗或弯曲变形，保证了电机转轴下部安装尺寸L的精度。
附图说明：
图1是现有技术压轴用工装工作时的剖视结构示意图；
图2是本实用新型压轴用工装工作时的剖视结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型压轴用工装作进一步详细说明：
如图2所示，在本具体实施方式中，本实用新型压轴用工装包括导向芯体3、缸体11以及位于缸体11内腔13中的滑环7和滑块6。导向芯体3上设有供电机转轴2通过的导向滑道5，内腔13周壁上设有润滑油，滑环7外周壁在润滑油的作用下可沿内腔13周壁上下滑动，滑块6位于滑环7中部设有的通孔内，通孔内壁上设有润滑油，滑块6可在润滑油的作用下沿通孔上下滑动，导向芯体3位于滑环7和滑块6顶部，导向滑道5位于滑块6上方，滑环7和滑块6与缸体11之间连接有可避免电机转轴2被墩粗或弯曲变形的保护机构，该保护机构包括左复位弹簧16、左上连杆17、左下连杆15、左水平连杆14、右水平连杆12、右上连杆8、右下连杆10、中间竖直连杆18以及右复位弹簧9，左上连杆17上部与滑环7铰接，左上连杆17下部、左下连杆15上部以及左水平连杆14左部之间铰接，左下连杆15下部铰接在缸体11内腔13底部，左复位弹簧16左端与缸体11内腔13侧壁连接，左复位弹簧16右端与左下连杆15连接，左水平连杆14右部、中间竖直连杆18下部以及右水平连杆12左部之间铰接，中间竖直连杆18顶部与滑块6焊接，右水平连杆12右部、右上连杆8下部以及右下连杆10上部之间铰接，右上连杆8上部与滑环7铰接，右下连杆10下部铰接在缸体11内腔13底部，右复位弹簧9左端与右下连杆10连接，右复位弹簧9右端与缸体11内腔13侧壁连接。
本实用新型的工作原理是：将缸体11安装在油压机下工作台(图中未示出)上，缸体11内腔13中的保护机构在初始时，由于左复位弹簧16、左水平连杆14、右水平连杆12以及右复位弹簧9的共同作用，左上连杆17和左下连杆15以及右上连杆8和右下连杆10是处于竖直状态的，即同一竖线位置，这时则是保护机构的死点，滑环7和滑块6是不会向下滑动的。当工人装配电机转轴2时，工人首先需要将转子4扣在导向芯体3顶部，并使镶嵌在转子4上的衬套1与导向滑道5同轴线，最后通过油压机上工作台(图中未示出)的压力F将电机转轴2压入到衬套1内，当电机转轴2下部达到精确的安装尺寸L后，即电机转轴2底部碰到滑块6时，如果工人还没有来得及关断油压机的话，电机转轴2底部就会在油压机上工作台压力的作用下顶动滑块6向下滑动，此时，左水平连杆14和右水平连杆12将会在中间竖直连杆18的驱使下带动左上连杆17、左下连杆15、右上连杆8以及右下连杆10转动，这时，滑环7将同滑块6同步向下滑动，从而带动导向芯体3以及位于导向芯体3上的转子4和电机转轴2向下移动，进而避免了电机转轴2被墩粗或弯曲变形，保证了安装尺寸L的精度。
Claims (2)
1.一种压轴用工装，包括导向芯体(3)，所述导向芯体(3)上设有供电机转轴(2)通过的导向滑道(5)，其特征在于：它还包括缸体(11)以及位于缸体(11)内腔(13)中的滑环(7)和滑块(6)，所述滑环(7)与缸体(11)可上下滑动连接，所述滑块(6)位于滑环(7)中部并与滑环(7)可上下滑动连接，所述导向芯体(3)位于滑环(7)和滑块(6)顶部，所述导向滑道(5)位于滑块(6)上方，所述滑环(7)和滑块(6)与缸体(11)之间连接有可避免电机转轴(2)被墩粗或弯曲变形的保护机构。
2.根据权利要求1所述的压轴用工装，其特征在于：所述的保护机构包括左复位弹簧(16)、左上连杆(17)、左下连杆(15)、左水平连杆(14)、右水平连杆(12)、右上连杆(8)、右下连杆(10)、中间竖直连杆(18)以及右复位弹簧(9)，所述左上连杆(17)上部与滑环(7)铰接，所述左上连杆(17)下部、左下连杆(15)上部以及左水平连杆(14)左部之间铰接，所述左下连杆(15)下部铰接在缸体(11)内腔(13)底部，所述左复位弹簧(16)左端与缸体(11)内腔(13)侧壁连接，所述左复位弹簧(16)右端与左下连杆(15)连接，所述左水平连杆(14)右部、中间竖直连杆(18)下部以及右水平连杆(12)左部之间铰接，所述中间竖直连杆(18)顶部与滑块(6)连接，所述右水平连杆(12)右部、右上连杆(8)下部以及右下连杆(10)上部之间铰接，所述右上连杆(8)上部与滑环(7)铰接，所述右下连杆(10)下部铰接在缸体(11)内腔(13)底部，所述右复位弹簧(9)左端与右下连杆(10)连接，所述右复位弹簧(9)右端与缸体(11)内腔(13)侧壁连接。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101895173A (zh) * | 2010-08-03 | 2010-11-24 | 宁波狮球通风机电有限公司 | 压轴用工装 |
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2010
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