CN201764932U - 高精度非垂直截面可旋转测量仪器 - Google Patents
高精度非垂直截面可旋转测量仪器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201764932U CN201764932U CN2010205211504U CN201020521150U CN201764932U CN 201764932 U CN201764932 U CN 201764932U CN 2010205211504 U CN2010205211504 U CN 2010205211504U CN 201020521150 U CN201020521150 U CN 201020521150U CN 201764932 U CN201764932 U CN 201764932U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gauge
- section
- high precision
- adjustable
- rotatable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
高精度非垂直截面可旋转测量仪器,调整手柄与调整螺杆连接于调整座,调整螺杆连接于可调节式千分表座,千分表下端与可调节式千分表座固定,可调节式千分表座密配于可调节式固定支架上,可调节式固定支架连接于底座上,调整座固接于可调节式固定支架,测量头与千分表的测量杆前部镶装联接,相互契合的定位柱与角度工件固定胎固定,测量固定块与底座相互垂直固定在一起,测量头断面与底座垂直,与测头支架孔密配,测头支架与底座固定,测量头通过弹簧与表头连接,测头支架与测量固定块平行,而且测量头与测量固定块平行,可旋转式角度工件固定胎轴向方向与测头支架垂直。
Description
技术领域:
本实用新型属于高精度非垂直截面可旋转测量仪器领域,特别是金属薄板件非垂直截面可旋转测量仪器领域。
背景技术:
随着汽车工业的发展,尤其节油环保型发动机的发展,就会不断地开发出新的冲压件产品。各种规格要求的节气门片和阻风门片(例:断面角度5°-13.5°,断面直径Φ14.34-Φ81.99mm,板厚0.6-2.0mm)日益增加,需要相应而且快捷准确的测量仪器。通常情况下,使用投影仪测量,需要在投影仪上两次调焦,如果操作工对投影仪使用不够熟练,还需要往复测量,时间占用长,工人劳动强度大,效率低,成本高,且测量尺寸不稳定(测量者视觉误差,每次调焦选点时微小位移都会影响准确读数),从而造成工件不良品多。原先的测量仪不能旋转,导致测量点少。
实用新型内容:
本实用新型旨在克服现有技术的不足,提供一种高精度非垂直截面可旋转测量仪器,用于测量金属薄板件断面角度外径,达到提高工作效率,降低生产成本,保证快速准确测量的目的。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
高精度非垂直截面可旋转测量仪器,其特征在于:包括调整手柄〔1〕,调整座〔2〕,可调节式千分表座〔3〕,调整螺杆〔4〕,测量头〔5〕,定位柱〔6〕,可旋转式角度工件固定胎〔7〕,测量杆〔8〕,千分表〔9〕,可调节式固定支架〔10〕,测头支架〔11〕,测量固定块〔13〕,底座〔14〕,标准测量块〔15〕,弹簧〔16〕,限位螺钉〔17〕,可旋转式固定销〔18〕,弹簧挡块〔19〕;其中,调整手柄〔1〕与调整螺杆〔4〕连接于调整座〔2〕,调整螺杆〔4〕连接于可调节式千分表座〔3〕,千分表〔9〕下端与可调节式千分表座〔3〕固定,可调节式千分表座〔3〕密配于可调节式固定支架〔10〕上,可调节式固定支架〔10〕连接于底座〔14〕上,调整座〔2〕固接于可调节式固定支架〔10〕,根据工件直径大小调节千分表〔9〕与被测工件之间的距离通过调整手柄〔1〕调整;测量头〔5〕与千分表的测量杆〔8〕前部镶装联接,直接与被测表面接触,用于测量读取表中数值;相互契合的定位柱〔6〕与角度工件固定胎〔7〕固定,用于保证对固定工件进行测量;测量固定块〔13〕与底座〔14〕相互垂直固定在一起,以保证工件断面与测量固定块〔13〕平行;测量头〔5〕断面与底座〔14〕垂直,与测头支架〔11〕孔密配,测头支架〔11〕与底座[14]固定,测量头〔5〕通过弹簧〔16〕与表头连接,测头支架〔11〕与测量固定块[13]平行,而且测量头〔5〕与测量固定块[13]平行,可旋转式角度工件固定胎〔7〕轴向方向与测头支架〔11〕垂直,从而保证测量精度。
工作原理:
高精度非垂直截面可旋转测量仪器,是根据被测量工件外径大小和角度不同,来选取不同标准测量块〔15〕和角度工件固定胎〔7〕,(例如:标准测量块〔15〕为长方形块规,长度方向数值为整数,尺寸精度0.001毫米。角度工件固定胎〔7〕为规定值外径D-3,角度规定值偏差0.1度的截头柱形块)。然后利用不同的标准测量块〔15〕,对高精度非垂直截面测量仪器进行调整,满足被测量工件外径在检测范围之内(即调整高精度非垂直截面可旋转测量仪器的测量头〔5〕与测量固定块〔13〕之间的距离稍大于毛坯外径,0.3-1MM的压缩量,以保持初始测力,提高示值的稳定性。)。再利用一对相互契合的工作零件定位柱〔6〕与角度工件可旋转固定胎〔7〕使被测量工件放置于角度工件可旋转式固定胎〔7〕内被工作零件定位柱〔6〕与角度工件固定胎〔7〕固定,再放置于高精度非垂直截面测量仪器内进行测量。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:高精度非垂直截面可旋转测量仪器的使用,解决了在投影仪上两次调焦、划线视觉上的误差。高精度非垂直截面可旋转测量仪器,可以一目了然,直接读取数值。其主要技术参数:测量精度达0.001mm,角度精度达0.25°,检测效率提高,操作快捷准确,产品的品质也随之提高。与原始测量仪器相比本测量仪器固定胎采用可旋转式,使得原本只能测量工件两点间的数据变为可以测量工件各个位置的数据,大大提高了测量的科学性与精确度。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图主视图,其中:1调整手柄,2调整座,3可调节式千分表座,4调节螺杆,5测量头,6定位柱,7可旋转式角度工件固定胎,8测量杆,9千分表,10可调节式固定支架,11测头支架,12被测量工件,13测量固定块,14底座。16弹簧17限位螺钉18可旋转式固定销19弹簧挡块。
图2是本实用新型结构示意图俯视图,其中:1调整手柄,2调整座,4调节螺杆,5测量头,6定位柱,9千分表,10可调节式固定支架,11测头支架12被测量工件(被测量工件12指非垂直截面的节气门板),13测量固定块,14底座。16弹簧,17限位螺钉,19弹簧挡块。
图3是标准测量块结构示意图,其中:标准测量块〔15〕。(为长方形块规,长度方向数值为整数,尺寸精度0.001毫米,对零位的基准。)
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
参见附图1、附图2:高精度非垂直截面可旋转测量仪器,其特征在于:包括调整手柄〔1〕,调整座〔2〕,可调节式千分表座〔3〕,调整螺杆〔4〕,测量头〔5〕,定位柱〔6〕,可旋转式角度工件固定胎〔7〕,测量杆〔8〕,千分表〔9〕,可调节式固定支架〔10〕,测头支架〔11〕,测量固定块〔13〕,底座〔14〕,标准测量块〔15〕,弹簧〔16〕,限位螺钉〔17〕,可旋转式固定销〔18〕,弹簧挡块〔19〕;其中,调整手柄〔1〕与调整螺杆〔4〕连接于调整座〔2〕,调整螺杆〔4〕连接于可调节式千分表座〔3〕,千分表〔9〕下端与可调节式千分表座〔3〕固定,可调节式千分表座〔3〕密配于可调节式固定支架〔10〕上,可调节式固定支架〔10〕连接于底座〔14〕上,调整座〔2〕固接于可调节式固定支架〔10〕,根据工件直径大小调节千分表〔9〕与被测工件之间的距离通过调整手柄〔1〕调整;测量头〔5〕与千分表的测量杆〔8〕前部镶装联接,直接与被测表面接触,用于测量读取表中数值;相互契合的定位柱〔6〕与角度工件固定胎〔7〕固定,用于保证对固定工件进行测量;测量固定块〔13〕与底座〔14〕相互垂直固定在一起,以保证工件断面与测量固定块〔13〕平行;测量头〔5〕断面与底座〔14〕垂直,与测头支架〔11〕上的孔密配,测头支架〔11〕与底座[14]固定,测量头〔5〕通过弹簧〔16〕与表头连接,测头支架〔11〕与测量固定块[13]平行,而且测量头〔5〕与测量固定块[13]平行,可旋转式角度工件固定胎〔7〕轴向方向与测头支架〔11〕垂直,从而保证测量精度。
所述的角度工件固定胎〔7〕为比节气门板规定值外径小3毫米,角度规定值偏差0.1度的截头柱形块,中心镶有定位柱与门板孔径密配。
所述的千分表采用型号:TESA RENENS+LAUSNNE 1DIV=0.0001MM。
所述的可调节式固定支架〔10〕外形呈矩形,断面中间呈燕尾U字形燕尾U形槽,该燕尾U形槽即为精确调节滑道,可调节式千分表座〔3〕嵌入该燕尾U形槽。
所述的可旋转式角度工件固定胎〔7〕上设有预镗孔,定位柱〔6〕镶嵌在该预镗孔内,定位柱〔6〕的下部与预镗孔密配,上部与被测工件中孔密滑配。
所述的测量固定块〔13〕与底座〔14〕的垂直精度0~0.005mm。
所述的测量头〔5〕断面与底座〔14〕的垂直精度0~0.005mm。
所述的测量头〔5〕与测头支架〔11〕通过定位销〔17〕互相垂直连接在一起。
所述的测量头〔5〕与测量固定块[13]的平行精度0~0.005mm。
参见附图1、附图2、附图3,测量操作过程如下:确定被测量工件外径尺寸和角度,选择相匹配对应(例如:被测件外径为Φ49.975±0.015,则可选50.000块规。)的标准测量块〔15〕和可旋转式角度工件固定胎〔7〕(角度工件固定胎〔7〕为规定值外径D-3,角度规定值偏差0.1度的截头柱形块)。将标准测量块〔15〕放置于高精度非垂直截面可旋转测量仪器测量头〔5〕和测量固定块[13]之间,通过调整手柄〔1〕将可调节式千分表座〔3〕调制到标准测量块〔15〕与千分表〔9〕应超过工作行程终点0.10mm后,转动千分表表圈将表盘0位对准指针,此时高精度非垂直截面可旋转测量仪器调试完毕。然后将被测量工件[12]固定在相同的角度工件固定胎〔7〕再放入高精度非垂直截面可旋转仪器进行测量。表中读取数值即为与标准测量块〔15〕预设值之差值,观察其是否在公差范围,此时,一次测量完成。
Claims (9)
1.高精度非垂直截面可旋转测量仪器,其特征在于:包括调整手柄〔1〕,调整座〔2〕,可调节式千分表座〔3〕,调整螺杆〔4〕,测量头〔5〕,定位柱〔6〕,可旋转式角度工件固定胎〔7〕,测量杆〔8〕,千分表〔9〕,可调节式固定支架〔10〕,测头支架〔11〕,测量固定块〔13〕,底座〔14〕,标准测量块〔15〕,弹簧〔16〕,限位螺钉〔17〕,可旋转式固定销〔18〕,弹簧挡块〔19〕;其中,调整手柄〔1〕与调整螺杆〔4〕连接于调整座〔2〕,调整螺杆〔4〕连接于可调节式千分表座〔3〕,千分表〔9〕下端与可调节式千分表座〔3〕固定,可调节式千分表座〔3〕密配于可调节式固定支架〔10〕上,可调节式固定支架〔10〕连接于底座〔14〕上,调整座〔2〕固接于可调节式固定支架〔10〕,测量头〔5〕与千分表的测量杆〔8〕前部镶装联接,相互契合的定位柱〔6〕与角度工件固定胎〔7〕固定,测量固定块〔13〕与底座〔14〕相互垂直固定在一起,测量头〔5〕断面与底座〔14〕垂直,与测头支架〔11〕上的孔密配,测头支架〔11〕与底座[14]固定,测量头〔5〕通过弹簧〔16〕与表头连接,测头支架〔11〕与测量固定块[13]平行,而且测量头〔5〕与测量固定块[13]平行,可旋转式角度工件固定胎〔7〕轴向方向与测头支架〔11〕垂直。
2.根据权利要求1所述的高精度非垂直截面可旋转测量仪器,其特征在于:所述的角度工件固定胎〔7〕为比节气门板规定值外径小3毫米,角度规定值偏差0.1度的截头柱形块,中心镶有定位柱与门板孔径密配。
3.根据权利要求1所述的高精度非垂直截面可旋转测量仪器,其特征在于:所述的千分表型号:TESA RENENS+LAUSNNE 1DIV=0.0001MM。
4.根据权利要求1所述的高精度非垂直截面可旋转测量仪器,其特征在于:所述的可调节式固定支架〔10〕外形呈矩形,断面中间呈燕尾U字形燕尾U形槽,可调节式千分表座〔3〕嵌入该燕尾U形槽。
5.根据权利要求1所述的高精度非垂直截面可旋转测量仪器,其特征在于:所述的可旋转式角度工件固定胎〔7〕上设有预镗孔,定位柱〔6〕镶嵌在该预镗孔内,定位柱〔6〕的下部与预镗孔密配,上部与被测工件中孔密滑配。
6.根据权利要求1所述的高精度非垂直截面可旋转测量仪器,其特征在于:所述的测量固定块〔13〕与底座〔14〕的垂直精度0~0.005mm。
7.根据权利要求1所述的高精度非垂直截面可旋转测量仪器,其特征在于:所述的测量头〔5〕断面与底座〔14〕的垂直精度0~0.005mm。
8.根据权利要求1所述的高精度非垂直截面可旋转测量仪器,其特征在于:所述的测量头〔5〕与测头支架〔11〕通过定位销〔17〕互相垂直连接在一起。
9.根据权利要求1所述的高精度非垂直截面可旋转测量仪器,其特征在于:所述的测量头〔5〕与测量固定块[13]的平行精度0~0.005mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010205211504U CN201764932U (zh) | 2010-09-08 | 2010-09-08 | 高精度非垂直截面可旋转测量仪器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010205211504U CN201764932U (zh) | 2010-09-08 | 2010-09-08 | 高精度非垂直截面可旋转测量仪器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201764932U true CN201764932U (zh) | 2011-03-16 |
Family
ID=43717540
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010205211504U Expired - Fee Related CN201764932U (zh) | 2010-09-08 | 2010-09-08 | 高精度非垂直截面可旋转测量仪器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201764932U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104180746A (zh) * | 2014-08-25 | 2014-12-03 | 无锡威孚高科技集团股份有限公司 | 凸轮轴升程夹角在线测量装置 |
-
2010
- 2010-09-08 CN CN2010205211504U patent/CN201764932U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104180746A (zh) * | 2014-08-25 | 2014-12-03 | 无锡威孚高科技集团股份有限公司 | 凸轮轴升程夹角在线测量装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101393004A (zh) | 轴键槽专用卡尺 | |
CN203901278U (zh) | 一种高精度可调式手动钢板割圆工具 | |
CN101701787A (zh) | 一种测量弯角度的便携式弯角测量仪 | |
CN208223374U (zh) | 传动轴突缘叉耳孔对称度检验装置 | |
CN102589377B (zh) | 测长机用测量仪表的检测夹具 | |
CN201476733U (zh) | 高精度非垂直截面测量仪器 | |
CN203785599U (zh) | 一种孔距比较测量仪 | |
CN201764932U (zh) | 高精度非垂直截面可旋转测量仪器 | |
CN112097613A (zh) | 一种旋转轴回转偏心距的检测方法 | |
CN114136181A (zh) | 一种精密回转体类薄壁件的测量工装及测量方法 | |
CN201293630Y (zh) | 一种用于测量空间交点到面之间距离的测具 | |
CN209820363U (zh) | 飞机摇臂长杆类零件收上状态余量测量工装 | |
CN208736281U (zh) | 一种法兰式轮胎吊模块化制作专用量具 | |
CN201285266Y (zh) | 一种位置度检测装置 | |
CN204854603U (zh) | 同轴度检验量具 | |
CN211085077U (zh) | 一种管板深孔垂直度测量装置 | |
CN213984804U (zh) | 一种千分尺示值误差检定装置 | |
CN112339209B (zh) | 一种冰箱箱体发泡夹具检测装置及检测方法 | |
CN203869647U (zh) | 测量d型头尺寸的量具 | |
CN204902746U (zh) | 用于螺栓一字槽对称度的检测辅助装置 | |
CN202522196U (zh) | 测长机用指示表检测夹具 | |
CN203712411U (zh) | 一种调刀工具 | |
CN208952845U (zh) | 用于叶片排气边厚度的测量工装及其百分表 | |
CN203611148U (zh) | 支架检测工装 | |
CN108709473B (zh) | 一种轮胎断面切片定位仪 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110316 Termination date: 20150908 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |