CN201763678U - 一体式风机叶轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体式风机叶轮,包括叶片筒、两个端圈、中盘,叶片筒的两端分别与端圈固定连接;中盘设置于叶片筒的中部,叶片筒与中盘固定连接;所述叶片筒包括由多个筒体单元组合而成的筒体,每个筒体单元包括周向件,周向件上设置有沿叶片筒径向设置的叶片;周向件的一端或者两端设有折叠结构,多个筒体单元的周向件的首尾依次连接,形成所述圆筒形筒体;中盘上圆周均布有多个通孔,所述通孔与中盘边缘之间设有叶片槽;叶片筒的叶片一端通过叶片槽伸入中盘的通孔内。本实用新型的结构简单,叶片用级进模加工成型,中盘、端圈一体成型,便于流水线生产模式,能够实现集约化生产而提高产能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风机的叶轮,具体涉及一种一体式风机叶轮。
背景技术
现有的风机叶轮为前向多翼式叶轮。这种叶轮的叶片较宽,片数多而片距短。这种结构的叶轮,其叶片与前盘、后盘连接大多采用铆接或焊接结构,制造工序繁杂、产生的废料多、材料利用率低,此外焊接结构还容易产生环境问题。
另外,这种结构的叶轮,由于其制造工序的问题,往往采用单体加工,无法使用流水线生产,因此严重制约产能以及资源的合理利用。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种一体式风机叶轮,它可以提高生产效率。
为解决上述技术问题,本实用新型一体式风机叶轮的技术解决方案为:
包括叶片筒、两个端圈、中盘,叶片筒的两端分别与端圈固定连接;中盘设置于叶片筒的中部,叶片筒与中盘固定连接;所述叶片筒包括由多个筒体单元组合而成的筒体,每个筒体单元包括周向件,周向件上设置有沿叶片筒径向设置的叶片;周向件的一端或者两端设有折叠结构,多个筒体单元的周向件的首尾依次连接,形成所述圆筒形筒体;中盘上圆周均布有多个通孔,所述通孔与中盘边缘之间设有叶片槽;叶片筒的叶片一端通过叶片槽伸入中盘的通孔内。
所述两个端圈及中盘的中心线在同一轴线上。
所述中盘包括两个中盘片、轴套,两个中盘片相互叠加形成中盘体,轴套固定设置于中盘体的中央;所述多个通孔上圆周均布于中盘片上。
本实用新型可以达到的技术效果是:
本实用新型的结构简单,叶片用级进模加工成型,中盘、端圈一体成型,便于流水线生产模式,能够实现集约化生产而提高产能;
本实用新型能够实现余料再利用,中盘使用两端圈的余料,叶片采用一体式,能够减少废料的形成,因而减少材料的用量,提高产品的材料利用率;
本实用新型与现有的叶轮相比,在生产模式、产能、材料利用率等方面都能产生很可观的经济效益,采用免焊工艺还能减少环境污染问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1是本实用新型一体式风机叶轮的示意图;
图2是图1的右视图;
图3是用于制作本实用新型的叶片筒的叶片制作板的示意图;
图4是本实用新型的叶片筒的示意图;
图5是图4的侧视图;
图6是图5的展开局部示意图;
图7是图6中A的局部放大图;
图8是另一实施例的展开局部示意图;
图9是图8中B的局部放大图;
图10是本实用新型的端圈的示意图;
图11是本实用新型的中盘的示意图;
图12是图11的右视图;
图13是本实用新型的中盘片的示意图;
图14是图13的右视图。
图中附图标记说明:中盘1,叶片筒2,端圈3,长形通孔21,叶片22,周向件23,折叠结构24,中盘片31,轴套32,通孔311,叶片槽312。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型一体式风机叶轮,包括叶片筒2、两个端圈3、中盘1,叶片筒2的两端分别与端圈3固定连接;中盘1设置于叶片筒2的中部,叶片筒2与中盘1固定连接;
两个端圈3及中盘1的中心线在同一轴线上。
如图4、图5所示,叶片筒2包括由多个筒体单元组合而成的筒体;如图6所示,每个筒体单元包括周向件23,周向件23设置有沿叶片筒2径向设置的叶片22;周向件23的一端设有折叠结构24,如图7所示;或者周向件23的两端分别设有折叠结构24,如图8、图9所示;多个筒体单元的周向件23的首尾依次连接,形成圆筒形。
如图11、图12所示,中盘1包括两个中盘片31、轴套32,两个中盘片31相互叠加形成中盘体,轴套32固定设置于中盘体的中央。
如图13、图14所示,中盘片31上圆周均布有多个通孔311,通孔311与中盘片31边缘之间设有叶片槽312。
叶片筒2的叶片22一端通过叶片槽312伸入中盘片31的通孔311内,使中盘1的部分挤入叶片22内,如图2所示,从而能够增加叶轮的强度。
本实用新型将叶片22集成在叶片筒2上,形成一体式叶片结构,能够保证叶轮有很高的强度。
本实用新型的叶片筒2上设有折叠结构24,即叶片筒2采用折叠工艺制作而成,能够保证叶片的宽度、片距、片数不变。
本实用新型一体式风机叶轮,采用如下方法制作而成:
1、制作叶片筒2;
叶片筒2采用如图3所示的叶片制作板卷制而成,叶片制作板的上下两端均匀分布有多个长形通孔21;
将叶片制作板卷制成筒形,并将其左右两侧固定连接,形成如图4所示的叶片筒2;
2、制作两个如图10所示的端圈3;
3、制作中盘片31;
采用两个端圈3的余料,制作两个中盘片31;
4、连接中盘片31与叶片筒2;
将两个中盘片31叠加后,将叶片筒2的叶片22的一端通过中盘片31的叶片槽312挤入通孔311内,实现中盘片31与叶片筒2的连接;
5、连接轴套32与中盘片31;
6、连接叶片筒2与端圈3。
Claims (3)
1.一种一体式风机叶轮,其特征在于:包括叶片筒、两个端圈、中盘,叶片筒的两端分别与端圈固定连接;中盘设置于叶片筒的中部,叶片筒与中盘固定连接;
所述叶片筒包括由多个筒体单元组合而成的筒体,每个筒体单元包括周向件,周向件上设置有沿叶片筒径向设置的叶片;周向件的一端或者两端设有折叠结构,多个筒体单元的周向件的首尾依次连接,形成所述圆筒形筒体;
中盘上圆周均布有多个通孔,所述通孔与中盘边缘之间设有叶片槽;
叶片筒的叶片一端通过叶片槽伸入中盘的通孔内。
2.根据权利要求1所述的一体式风机叶轮,其特征在于:所述两个端圈及中盘的中心线在同一轴线上。
3.根据权利要求1或2所述的一体式风机叶轮,其特征在于:所述中盘包括两个中盘片、轴套,两个中盘片相互叠加形成中盘体,轴套固定设置于中盘体的中央;所述多个通孔上圆周均布于中盘片上。
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CN103883559A (zh) * | 2014-03-14 | 2014-06-25 | 浙江理工大学 | 宽叶片短叶距一体式风机叶轮及其制造方法 |
CN108916110A (zh) * | 2018-08-30 | 2018-11-30 | 杭州老板电器股份有限公司 | 叶轮、风机及油烟机 |
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- 2010-09-21 CN CN 201020538729 patent/CN201763678U/zh not_active Expired - Lifetime
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