CN202490860U - 一种弯管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种弯管机。包括机架,设置在机架上的送管机构、弯管机构;其中所述送管机构包括输送机构和设置在输送机构、弯管机构之间的放管机构,放管机构包括竖直设置在机架上的轴,轴上套设有可沿轴上下运动的滚轮,所述滚轮设有和管坯配合的环形凹面;所述弯管机构包括一旋转的圆柱筒,圆柱筒外圆加工成和管坯对应的螺旋槽,所述弯管机构下端设固定管坯端部的夹具;所述滚轮在轴上运动的速度和圆柱筒的转速对应。本实用新型的弯管机利用弯管机构的螺旋运动,可一次性成型多个圆管,大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种弯管机,具体的说其应用在将直管制作成均压环等圆形管的成型上。
背景技术
在很多场合,需要利用大直径管圆,比如电力线路上的防晕环。传统的防晕环一般采用多个圆弧圈拼焊而成,使得整体的尺寸精度差,影响防晕效果。此外,这种防晕环制作复杂,需要多道焊缝。
为此申请号为2009100284318的专利提供了一种360°弯管机,其在直管送进的同时,对管端进行弯曲,使直管按照设定的圆心、半径发生塑性变形。为了使管弯曲成完整的360°,其夹送棍组、导向辊一、导向辊二分别倾斜,形成一螺旋走向,使直管在进行圆周塑性变形的同时,也发生螺旋形变形。断管后,将管头与断口下压、对接即成整圆,进行焊接的话只有一条焊缝。大大提高了管圆的精度,增强了防晕效果。
上述专利申请提供的360°弯管机一次只能成型一个圆管,待圆管成型后需先断管才能进行下一个圆管的成型,其加工缺乏连续性,生产效率低下,不能满足大规模的生产需求,需进一步改进。
实用新型内容
本实用新型针对上述缺陷,目的在于提供一种在保证圆管质量的同时,进一步提高生产效率的一种弯管机。
为此本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括机架,设置在机架上的送管机构、弯管机构;其中所述送管机构包括输送机构和设置在输送机构、弯管机构之间的放管机构,放管机构包括竖直设置在机架上的轴,轴上套设有可沿轴上下运动的滚轮,所述滚轮设有和管坯配合的环形凹面;所述弯管机构包括一旋转的圆柱筒,圆柱筒外圆加工成和管坯对应的螺旋槽,所述弯管机构下端设固定管坯端部的夹具;所述滚轮在轴上运动的速度和圆柱筒的转速对应。
所述放管机构设置两组,两组放管机构之间通过管坯。
所述两组放管机构之间的间隙可调节。
所述放管机构倾斜一角度,其倾斜角和对应的螺旋槽角度对应。
本实用新型的弯管机利用弯管机构的螺旋运动,可一次性成型多个圆管,大大提高了生产效率;本实用新型通过放管机构和弯管机构之间的有效配合,相比传统的弯管机构实现了连续化生产;另为了使生产效率更为顺利、快捷,本实用新型的放管机构可倾斜一定的角度,以便放管的顺利进行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A-A视图。
图3为图1的俯视图。
图4为本实用新型的另一实施例的结构示意图。
图5为圆盘成型后的结构示意图。
图6为圆管松开后在弯管机构上的结构示意图。
图7为成型后的圆管结构示意图。
图8为图7切割后的结构示意图。
图9为图8的俯视图。
图中1为输送机构、2为管坯、3为滚轮、4为轴、5为夹具、6为弯管机构、7为调节机构、8为圆管。
具体实施方式
本实用新型包括机架,设置在机架上的送管机构、弯管机构6;其中所述送管机构6包括输送机构1和设置在输送机构1、弯管机构6之间的放管机构,放管机构包括竖直设置在机架上的轴4,轴4上套设有可沿轴4上下运动的滚轮3,所述滚轮3设有和管坯2配合的环形凹面;所述弯管机构6包括一旋转的圆柱筒,圆柱筒外圆加工成和管坯2对应的螺旋槽,所述弯管机构6下端设固定管坯2端部的夹具5;所述滚轮3在轴4上运动的速度和圆柱筒的转速对应。
本实用新型所述的放管机构设置两组,两组放管机构之间通过管坯2。
本实用新型所述两组放管机构之间的间隙通过调节机构7调节。
本实用新型所述的放管机构倾斜一角度,其倾斜角和对应的螺旋槽角度对应。
本实用新型的产品可按以下步骤进行:
1)开启各驱动机构,管坯2通过输送机构1至放管机构,管坯2通过放管机构的环形凹面定位并输送至螺旋槽中,管坯2的端部通过设置在弯管机构6下部的夹具5固定;
2)设定好弯管机构6的旋转速度和对应的滚轮3在轴4上的运动速度,管坯2在弯管机构6上沿螺旋槽螺旋运动螺旋成型成圆管8;
3)螺旋成型后把夹具5拆卸,圆管8在自身金属弹性力的作用下向外单出,脱离弯管机构6,并取出;
4)根据情况需要对取出的圆管8进行切割、打磨等后续处理,形成所需的产品。
Claims (4)
1.一种弯管机,其特征在于,包括机架,设置在机架上的送管机构、弯管机构;其中所述送管机构包括输送机构和设置在输送机构、弯管机构之间的放管机构,放管机构包括竖直设置在机架上的轴,轴上套设有可沿轴上下运动的滚轮,所述滚轮设有和管坯配合的环形凹面;所述弯管机构包括一旋转的圆柱筒,圆柱筒外圆加工成和管坯对应的螺旋槽,所述弯管机构下端设固定管坯端部的夹具;所述滚轮在轴上运动的速度和圆柱筒的转速对应。
2.根据权利要求1所述的一种弯管机,其特征在于,所述放管机构设置两组,两组放管机构之间通过管坯。
3.根据权利要求2所述的一种弯管机,其特征在于,所述两组放管机构之间的间隙可调节。
4.根据权利要求1所述的一种弯管机,其特征在于,所述放管机构倾斜一角度,其倾斜角和对应的螺旋槽角度对应。
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