CN103861911A - 一种自动弯管机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动弯管机，包括壳体，其特征在于：所述壳体内部设有待弯管输送部分和弯管模具部分，所述待弯管输送部分输送待弯管置弯管模具部分，所述弯管模具部分上设有多个弯管模具槽，所述弯管模具槽的高度位置与待弯管之间的横向输送位置位于同一平面，所述弯管模具槽上设有待弯管夹具，所述弯管模具部分底部通过转轴固定于升降台上，所述待弯管输送部分和弯管模具部分之间设有切刀，所述待弯管位于横向输送位置上下设有固定挡块。本发明的优点是：折弯精度高，生产效率更为顺利、快捷，功能多，结构合理，操作简单，工作自动，适合批量生产。

Description

一种自动弯管机
技术领域
本发明涉及机械设备制造领域，尤其涉及一种自动弯管机。
背景技术
随着中国经济的发展，机械设备制造行业得到了较快的发展，在机械设备等制造业中，经常需要将钢管折弯后才能进行生产加工。弯管机作为机械设备制造行业器件中其中的一个重要零部件，现有技术中的弯管机所出的产品经常遇到圆弧度角度有误差，给现场焊接造成困难，工作不能连续，修改也麻烦。
因此，急需一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种自动弯管机。
本发明采用的技术方案是：
一种自动弯管机，包括壳体，其特征在于：所述壳体内部设有待弯管输送部分和弯管模具部分，所述待弯管输送部分输送待弯管置弯管模具部分，所述弯管模具部分上设有多个弯管模具槽，所述弯管模具槽的高度位置与待弯管之间的横向输送位置位于同一平面，所述弯管模具槽上设有待弯管夹具。
所述弯管模具部分底部通过转轴固定于升降台上。
所述待弯管输送部分和弯管模具部分之间设有切刀。
所述待弯管位于横向输送位置上下设有固定挡块。
所述固定挡块为滚轮。
本发明的优点是：折弯精度高，生产效率更为顺利、快捷，功能多，结构合理，操作简单，工作自动，适合批量生产。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
其中：1、壳体，2、待弯管输送部分，3、弯管模具部分，4、待弯管，5、弯管模具槽，6、待弯管夹具，7、转轴，8、升降台，9、切刀，10、固定挡块，11、横向输送位置。
具体实施方式
    如图1所示，本发明的一种自动弯管机，包括壳体1，所述壳体1内部设有待弯管输送部分2和弯管模具部分3，所述待弯管输送部分2输送待弯管4置弯管模具部分3，所述弯管模具部分3上设有多个弯管模具槽5，所述弯管模具槽5的高度位置与待弯管4之间的横向输送位置11位于同一平面，所述弯管模具槽5上设有待弯管夹具6，所述弯管模具部分3底部通过转轴7固定于升降台8上，所述待弯管输送部分2和弯管模具部分3之间设有切刀9，所述待弯管4位于横向输送位置11上下设有固定挡块10，所述固定挡块10为滚轮，折弯精度高，生产效率更为顺利、快捷，功能多，结构合理，操作简单，工作自动，适合批量生产。

Claims (5)

1.一种自动弯管机，包括壳体，其特征在于：所述壳体内部设有待弯管输送部分和弯管模具部分，所述待弯管输送部分输送待弯管置弯管模具部分，所述弯管模具部分上设有多个弯管模具槽，所述弯管模具槽的高度位置与待弯管之间的横向输送位置位于同一平面，所述弯管模具槽上设有待弯管夹具。
2.根据权利要求1所述的一种自动弯管机，其特征在于：所述弯管模具部分底部通过转轴固定于升降台上。
3.根据权利要求1所述的一种自动弯管机，其特征在于：所述待弯管输送部分和弯管模具部分之间设有切刀。
4.根据权利要求1所述的一种自动弯管机，其特征在于：所述待弯管位于横向输送位置上下设有固定挡块。
5.根据权利要求4所述的一种自动弯管机，其特征在于：所述固定挡块为滚轮。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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