CN103878595A - 烤盘铁条成型生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种烤盘铁条成型生产线,属于烤盘加工设备技术领域。其包括压直平台、剪切平台、输送平台和焊接平台,压直平台、剪切平台、输送平台和焊接平台依次连接成一体。压直平台上固定压直轮支架,压直轮支架上沿水平方向依次设有多对压直轮组件,剪切平台上固定剪切机,焊接平台上沿水平方向依次固定四组定位机构,定位机构包括面对面设置的定位滚轮和定位块,定位滚轮旁设有倾斜设置的气缸,焊接平台中心设有碰焊机。本发明结构简单、紧凑、合理,流水线生产的产品标准化程度高,产品质量无差别,有利于大规模大批量生产,大大提高了生产效率,降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种烤盘铁条成型生产线,属于烤盘加工设备技术领域。
背景技术
烤盘铁条的生产需要经过铁条轮直裁断、铁条剪切、铁条碰焊等加工步骤。现有技术中,一般在多台机器上分别单独操作完成。因设备位置和使用问题需要将铁条多次运输和堆放,不仅占用地方还容易在运输过程中发生意外造成产品损失甚至工伤,还容易与其他产品生产产生冲突,影响生产效率。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种烤盘铁条成型生产线,能够一次性完成烤盘铁条成型的所有加工,大大提高了生产效率,降低了生产成本。
按照本发明提供的技术方案,烤盘铁条成型生产线包括压直平台、剪切平台、输送平台和焊接平台,其特征是:压直平台、剪切平台、输送平台和焊接平台依次连接成一体;压直平台上固定压直轮支架,压直轮支架上沿水平方向依次设有多对压直轮组件,剪切平台上固定剪切机,输送平台上均匀设有多个输送辊轮,焊接平台上沿水平方向依次固定四组定位机构,定位机构包括面对面设置的定位滚轮和定位块,定位滚轮旁设有倾斜设置的气缸,焊接平台中心设有碰焊机。
进一步的,压直轮组件包括可调压直轮和位于可调压直轮正下方的固定压直轮,可调压直轮与压直轮支架连接处设有长圆形的调节孔,可调压直轮能够沿着调节孔调节高度位置。
本发明与已有技术相比具有以下优点:
本发明结构简单、紧凑、合理,流水线生产的产品标准化程度高,产品质量无差别,有利于大规模大批量生产,大大提高了生产效率,降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为焊接区结构示意图。
附图标记说明:1-压直平台、2-剪切平台、3-输送平台、4-焊接平台、5-压直轮支架、6-可调压直轮、7-固定压直轮、8-剪切机、9-输送辊轮、10-气缸、11-定位滚轮、12-定位块、13-碰焊机。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1~2所示,本发明主要包括压直平台1、剪切平台2、输送平台3和焊接平台4,压直平台1、剪切平台2、输送平台3和焊接平台4依次连接成一体。
所述压直平台1上固定压直轮支架5,压直轮支架5上沿水平方向依次设有多对压直轮组件,压直轮组件包括可调压直轮6和位于可调压直轮6正下方的固定压直轮7,可调压直轮6与压直轮支架5连接处设有长圆形的调节孔,可调压直轮6能够沿着调节孔调节高度位置,从而满足不同尺寸铁条的压直要求。
所述剪切平台2上固定剪切机8,剪切机8用于将经过的铁条切成多段。
所述输送平台3上均匀设有多个输送辊轮9,多个输送辊轮9将切成段的铁条输送到焊接平台4上。
所述焊接平台4上沿水平方向依次固定四组定位机构,定位机构包括面对面设置的定位滚轮11和定位块12,定位滚轮11旁设有倾斜设置的气缸10。焊接平台4中心设有碰焊机13。四组定位机构通过倾斜设置的气缸10输送切断的铁条进入碰焊机13进行焊接。
本发明的工作原理是:在工作时,通过叉车把卷料放到卷料盘上。卷料内的铁丝首先经过压直平台,通过多对压直轮组件进行压直。压直后的铁丝经过剪切平台,通过剪切机将经过的铁条切成多段。剪切后的铁条通过输送平台输送到焊接平台。焊接平台上的铁条通过四组定位机构定位输送到碰焊机进行焊接。
Claims (2)
1.一种烤盘铁条成型生产线,包括压直平台(1)、剪切平台(2)、输送平台(3)和焊接平台(4),其特征是:压直平台(1)、剪切平台(2)、输送平台(3)和焊接平台(4)依次连接成一体;压直平台(1)上固定压直轮支架(5),压直轮支架(5)上沿水平方向依次设有多对压直轮组件,剪切平台(2)上固定剪切机(8),输送平台(3)上均匀设有多个输送辊轮(9),焊接平台(4)上沿水平方向依次固定四组定位机构,定位机构包括面对面设置的定位滚轮(11)和定位块(12),定位滚轮(11)旁设有倾斜设置的气缸(10),焊接平台(4)中心设有碰焊机(13)。
2.如权利要求1所述的烤盘铁条成型生产线,其特征是:所述压直轮组件包括可调压直轮(6)和位于可调压直轮(6)正下方的固定压直轮(7),可调压直轮(6)与压直轮支架(5)连接处设有长圆形的调节孔,可调压直轮(6)能够沿着调节孔调节高度位置。
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