CN207896745U - 定子冲片和定子铁芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机领域，提供一种定子冲片和定子铁芯。一种定子冲片，包括多个冲片单体，所述冲片单体呈扇形，内侧设有多个冲片槽，多个所述冲片单体首尾相接形成圆环形的定子冲片。相较于现有技术采用整圆冲压的方式直接加工得到定子冲片，加工冲片单体能很好提高材料利用率，有效降低加工成本。一种定子铁芯，由多个上述的定子冲片沿轴向叠设而成，具有材料利用率高，加工成本低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机领域，尤其涉及一种定子冲片和定子铁芯。
背景技术
目前电机中的大直径定子冲片多采用整圆冲压的方式加工制得，然而采用整圆冲压的方式材料的利用率很低。这是因为直径较大的定子冲片，无论怎么排列，冲片圆周以外总会有很大一部分材料不能被利用，从而造成利用率很低。如果转子铁芯用铸铁的永磁电机(比如大型重载曳引机电机，转子使用铸铁)，冲片材料的利用率就更低，通常仅55％左右的材料利用率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种定子冲片和定子铁芯。
为解决上述技术问题，实用新型采用如下所述的技术方案。一种定子冲片，包括多个冲片单体，所述冲片单体呈扇形，内侧设有多个冲片槽，多个所述冲片单体首尾相接形成圆环形的定子冲片。
优选地，所述冲片单体的一端开设凹槽，另一端设置与凹槽相匹配的凸起。
优选地，所述凹槽为燕尾槽。
优选地，所述定子冲片的直径大于300mm。
优选地，所述冲片单体的数量为3-5。
本实用新型还提供一种定子铁芯，由多个上述的定子冲片沿轴向叠设而成。
优选地，所述定子冲片的两个相邻冲片单体之间形成有连接处，相邻两个定子冲片上所形成的连接处相错。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型提供了一种定子冲片，包括多个扇形的冲片单体，相较于现有技术采用整圆冲压的方式直接加工得到定子冲片，加工冲片单体能很好提高材料利用率，有效降低加工成本。
本实用新型还提供一种定子铁芯，由多个上述的定子冲片沿轴向叠设而成，具有材料利用率高，加工成本低的优点。
附图说明
图1是本实用新型中定子冲片的结构示意图。
图2是本实用新型中定子冲片的冲片单体的结构示意图。
图3是本实用新型中定子冲片的冲片单体的加工示意图。
图4是本实用新型一些优选实施例中定子冲片的冲片单体的加工示意图。
图5是本实用新型中定子铁芯的结构示意图。
图6是图5中I部的放大示意图。
具体实施方式
为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对实用新型做进一步的阐述。
实施例一
如图1、图2所示，一种定子冲片2，包括多个冲片单体1，所述冲片单体1呈扇形，内侧设有多个冲片槽13，多个所述冲片1单体首尾相接形成圆环形的定子冲片2。本实用新型所提供的定子冲片2，包括多个扇形的冲片单体1，相较于现有技术采用整圆冲压的方式直接加工得到定子冲片，加工冲片单体1能很好提高材料利用率，有效降低加工成本。尤其当定子冲片2直径较大时，材料利用率的提高更为明显，因此优选的是，所述定子冲片2的直径大于300mm。
优选地，所述冲片单体1的一端开设凹槽11，另一端设置与凹槽11相匹配的凸起12。这样相邻两个冲片单体1能很好相连接固定。更好的，所述凹槽11为燕尾槽，连接的牢固性更好。当冲片单体1的数量较少时，材料利用率较低；当冲片单体1的数量较多时，连接的牢固性较差。因此优选地，所述冲片单体1的数量为3-5，最优的是，所述冲片单体1的数量为4。
实施例二
本实用新型还提供一种实施例一中所述定子冲片的加工方法，请一并参阅图3，在板材上按圆弧方向依次冲槽(即如图3中a所示)，然后进行切边(即如图3中b所示)得到所述的冲片单体(即如图3中c所示)，将多个所述冲片单体首尾相接得到所需的定子冲片。可以理解冲槽和切边都是按照实施例一中所提供冲片单体的设计来进行，而板材则是需要开料剪裁得到合适尺寸的板材。该定子冲片的加工方法，在板材上冲片单体可以较为紧密的排列，能很好提高材料利用率，有效降低加工成本。也就是改变了排模方式，由常规的整圆冲压更改为分块冲压，板材的材料利用率得到极大的提高，降低了电机材料成本，特别是使用铸铁作为转子的电机更适合本方案。
请一并参阅图4，优选地，在板材上按圆弧方向依次冲槽之前，按照所述冲片单体的间距冲定位孔(即如图4中a＇所示)。也即在一些优选的实施例中，所述定子冲片的加工方法为，按照所述冲片单体的间距在板材上冲定位孔(即如图4中a＇所示)，然后在板材上按圆弧方向依次冲槽(即如图4中b＇所示)，接着进行切边(即如图3中c＇所示)得到所述的冲片单体(即如图4中d＇所示)，将多个所述冲片单体首尾相接得到所需的定子冲片。利用定位孔能定位每个冲片单体的位置，保证后续冲槽和切边的准确度。
实施例三
请一并参阅图5，本实用新型还提供一种定子铁芯3，由多个实施例一中所提供的定子冲片2沿轴向叠设而成，其具有材料利用率高，加工成本低的优点。。该定子铁芯3可以是直槽或斜槽。
优选地，请一并参阅图6，所述定子冲片2的两个相邻冲片单体1之间形成有连接处21，相邻两个定子冲片2上所形成的连接处21相错。这样能增加定子铁芯3整体机械强度。
实施例四
本实用新型还提供一种实施例三中所述定子铁芯的加工方法，首先按照实施例二中定子冲片的加工方法得到定子冲片，也即在板材上按圆弧方向依次冲槽，然后进行切边得到所述的冲片单体，将多个所述冲片单体首尾相接得到所述的定子冲片；在得到多个定子冲片后，将多个定子冲片沿轴向堆叠并焊接得到所需的定子铁芯。该定子铁芯的加工方法，在板材上冲片单体可以较为紧密的排列，能很好提高材料利用率，有效降低加工成本。
Claims (7)
1.一种定子冲片，其特征在于：包括多个冲片单体，所述冲片单体呈扇形，内侧设有多个冲片槽，多个所述冲片单体首尾相接形成圆环形的定子冲片。
2.如权利要求1所述的定子冲片，其特征在于：所述冲片单体的一端开设凹槽，另一端设置与凹槽相匹配的凸起。
3.如权利要求2所述的定子冲片，其特征在于：所述凹槽为燕尾槽。
4.如权利要求1所述的定子冲片，其特征在于：其直径大于300mm。
5.如权利要求1-4任一项中所述的定子冲片，其特征在于：所述冲片单体的数量为3-5。
6.一种定子铁芯，其特征在于：由多个如权利要求1中所述的定子冲片沿轴向叠设而成。
7.如权利要求6所述的定子铁芯，其特征在于：所述定子冲片的两个相邻冲片单体之间形成有连接处，相邻两个定子冲片上所形成的连接处相错。
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|---|---|---|---|---|
| CN108199504A (zh) * | 2018-03-16 | 2018-06-22 | 深圳派赛科技有限公司 | 定子冲片及其加工方法、定子铁芯及其加工方法 |
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