CN201760561U - 立式蝶阀模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型立式蝶阀模具，它包括外模和泥芯盒，外模包括筒体[6]、前后法兰[3]及短节[4]，筒体[6]端部密封有底盖[2]，筒体[6]在中部分为上下不相连的两部分；短节[4]与筒体[6]上分别设有插孔，插孔内设有插销[5]；法兰[3]与筒体[6]对应位置也设有通孔，通孔内设有插销[5]；泥芯盒为直管状，直管[8]内设有环形凸台[9]，它为若干段与筒体[6]不相连，环形凸台[9]和筒体[6]相对应位置设有若干个径向通孔，通孔内设有销钉[7]，使环形凸台[9]在筒体[6]内位置固定。本实用新型彻底解决了涨箱、挫箱、毛刺、气孔、起模困难、缺损等弊端，产品的成品率提高到了99％。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产蝶阀的模具。
背景技术
蝶阀是一种用常用的阀门，广泛应用于工农业生产上。蝶阀的生产是通过蝶阀模具在砂箱中成形后进行铁水浇铸而成。常用的蝶阀模具包括外模和泥芯盒，所述外模包括筒体、与筒体前后两端活动连接的前后法兰及与筒体侧面活动相贯连接的短节，筒上端部密封有底盖，底盖的中心设有通孔，通孔上设有活动盖板，泥芯盒为直管状。为便于脱模，外模沿直径线进行剖分，泥芯盒直管沿直径线进行剖切，成为两个弧环，环形凸台与直管内壁连为一体，上述蝶阀模具的缺点是：外模在砂箱内脱模时，短节两侧与法兰之间的砂型使得外模无法脱模，现在各生产企业都是通过破坏短节与法兰之间的砂型，进行脱模后再修补，泥芯盒与外模定位时，需在两端设支撑，这样使得浇铸时，常出现涨箱、挫箱、气孔、多毛刺，重量达不到标准，起模难，容易出现落沙、缺损，表面不平整，造成浇铸后的蝶阀毛胚加工费工费时，成品率只有75-80％。
实用新型内容
本实用新型的目的就是解决现有的蝶阀模具生产出的蝶阀毛胚成品率低，加工困难，生产成本高的问题。
本实用新型采用的技术方案是：立式蝶阀模具，它包括外模和泥芯盒，所述外模包括筒体、与筒体前后两端活动连接的前后法兰及与筒体侧面活动相贯连接的短节，筒体上端部密封有底盖，底盖的中心设有通孔，通孔上设有活动盖板，其特征是所述筒体在中部分为上下不相连的两部分；短节与筒体上分别设有插孔，插孔内设有插销，使短节与筒体活动连接；所述法兰与筒体对应位置也设有通孔，通孔内设有插销，使法兰与筒体活动连接；所述的泥芯盒为直管状，直管内设有向内伸入的环形凸台，所述环形凸台为若干段与筒体不相连，环形凸台和筒体相对应位置设有若干个径向通孔，通孔内设有销钉，使环形凸台在筒体内位置固定。
采用上述技术方案，由于短节与筒体之间是活动连接，法兰与筒体之间都是通过插销与通孔的配合实现活动连接，因此脱模时可直接拆除插销，再拆除短节及法兰，从而使得短节与法兰之间的砂型不会破坏，泥芯盒在造砂型脱模时，取下销钉，直管能够直接脱模，环形凸台为若干段也即可以拆除，因此浇铸后的毛胚质量高。
本实用新型有益效果是：本实用新型彻底解决了涨箱、挫箱、毛刺、气孔、起模困难、缺损等弊端，产品的成品率提高到了99％，加工时省电省力，劳动效率提高了35％，极大的减累了工人的劳动强度和工业的产品成本。
附图说明
图1为本实用新型外模示意图。
图2为本实用新型泥芯盒示意图。
图中，1、活动盖板，2、底盖，3、法兰，4、短节，5、插销，6、筒 体，7、销钉，8、直管，9、环形凸台。
具体实施方式
本实用新型立式蝶阀模具，它包括外模和泥芯盒，所述外模如图1所示，它包括筒体6、与筒体6前后两端活动连接的前后法兰3及与筒体6侧面活动相贯连接的短节4，筒体6上端部密封有底盖2，底盖2的中心设有通孔，通孔上设有活动盖板1，筒体6在中部分为上下不相连的两部分；短节4与筒体6上分别设有插孔，插孔内设有插销5，使短节4与筒体6活动连接；法兰3与筒体6对应位置也设有通孔，通孔内设有插销5，使法兰3与筒体6活动连接。
泥芯盒如图2所示，它为直管状，直管8内设有向内伸入的环形凸台9，所述环形凸台9为若干段与筒体6不相连，环形凸台9和筒体6相对应位置设有若干个径向通孔，通孔内设有销钉7，使环形凸台9在筒体6内位置固定。
Claims (1)
1.立式蝶阀模具，它包括外模和泥芯盒，所述外模包括筒体[6]、与筒体[6]前后两端活动连接的前后法兰[3]及与筒体[6]侧面活动相贯连接的短节[4]，筒体[6]上端部密封有底盖[2]，底盖[2]的中心设有通孔，通孔上设有活动盖板[1]，其特征是所述筒体[6]在中部分为上下不相连的两部分；短节[4]与筒体[6]上分别设有插孔，插孔内设有插销[5]，使短节[4]与筒体[6]活动连接；所述法兰[3]与筒体[6]对应位置也设有通孔，通孔内设有插销[5]，使法兰[3]与筒体[6]活动连接；所述的泥芯盒为直管状，直管[8]内设有向内伸入的环形凸台[9]，所述环形凸台[9]为若干段与筒体[6]不相连，环形凸台[9]和筒体[6]相对应位置设有若干个径向通孔，通孔内设有销钉[7]，使环形凸台[9]在筒体[6]内位置固定。
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2010
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