CN201755934U - 一种轮转冷烫金省箔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷中的一种轮转冷烫金省箔装置。本实用新型提供了一种轮转冷烫金省箔装置，包括传动侧墙板和中央处理器，所述传动侧墙板上设有承印物输入支路、电化箔输入支路、首列冷烫金支路、成品输出支路、电化箔循环再用支路和次列冷烫金支路，承印物输入支路和所述电化箔输入支路的输出端分别与所述首列冷烫金支路的输入端连接，所述成品输出支路和所述电化箔循环再用支路的输入端分别与所述首列泠烫金支路的输出端连接，电化箔循环再用支路的输出端与所述次列冷烫金支路的输入端连接，所述电化箔循环再用支路包括顺序布置的转向装置、电化箔位置监测装置和电化箔位置调整装置。本实用新型的有益效果是节省了电化箔，降低了成本。

Description

一种轮转冷烫金省箔装置

【技术领域】

本实用新型涉及印刷，尤其涉及印刷中的一种轮转冷烫金省箔装置。

【背景技术】

冷烫印刷(coldfoil)是近几年来印刷技术上一个重要的突破，它结合了传统印刷及贴合技术，而且操作简单，印刷厂使用既有的印刷设备，就可以灵活运用冷烫技术，创造出与众不同的效果，不仅降低生产成本，也重新创造产品的附加价值，因而成为未来的新趋势。

冷烫技术的原理是：冷烫金所使用的电化箔是一种特种电化箔，其背面下涂胶，胶黏剂在印刷时直接涂在需要装饰的位置上，转移时，电化箔同胶黏剂接触，在胶黏剂的作用下，电化箔附在印刷品表面上。在一些场合，冷烫金速度是普通热烫印的7倍，其烫印图案的耐磨性也优于热烫印。当然，最明显的优点是“冷烫金让标签企业以前无法实现的表面整饰成为可能”。

冷烫金工艺的简便性和它对多种UV轮转印刷机的适应性，使得这种技术让很多印刷企业都能够垂手可及，否则这些企业要用大量的资金投资热烫印设备。冷烫金的优点还体现在适应多种基材，冷烫金可用于不适合热烫印的承烫材料，更广泛的承烫材料包括塑料复合软管、软包装，甚至热转移纸。

目前，困扰冷烫金发展的主要一点是电化箔的高效利用。传统的冷烫金技术设备只使用了转印在印刷品表面上的电化箔，而印刷品上需要进行冷烫金的部分通常较小，在成卷的冷烫印刷过程中，在相邻两个已转印在印刷品表面上的电化箔之间，还存在着较多的未经使用的电化箔，造成在实际应用当中要浪费大量的电化箔、增加使用成本。

【发明内容】

为了解决现有技术中电化箔的浪费问题，本实用新型提供了一种轮转冷烫金省箔装置。

本实用新型提供了一种轮转冷烫金省箔装置，包括传动侧墙板和中央处理器，所述传动侧墙板上设有承印物输入支路、电化箔输入支路、首列冷烫金支路、成品输出支路、电化箔循环再用支路和次列冷烫金支路，所述承印物输入支路和所述电化箔输入支路的输出端分别与所述首列冷烫金支路的输入端连接，所述成品输出支路和所述电化箔循环再用支路的输入端分别与所述首列泠烫金支路的输出端连接，所述电化箔循环再用支路的输出端与所述次列冷烫金支路的输入端连接，所述电化箔循环再用支路包括顺序布置的转向装置、电化箔位置监测装置和电化箔位置调整装置，所述电化箔位置调整装置和所述电化箔位置监测装置分别与所述中央处理器连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述承印物输入支路包括承印物输入传动辊和编码器，所述承印物输入传动辊上设有上胶装置，所述编码器与所述中央处理器连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述电化箔输入支路包括电化箔放卷辊。

作为本实用新型的进一步改进，所述轮转冷烫金省箔装置还包括废电化箔收卷支路，所述次列冷烫金支路的输出端与所述废电化箔收卷支路的输入端连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述电化箔循环再用支路和所述次列冷烫金支路有n-1个，其中，n≥3，n为整数，第n-1个电化箔循环再用支路的输入端与第n-2个次列冷烫金支路的输出端连接，所述第n-1个电化箔循环再用支路的输出端与第n-1个次列冷烫金支路的输入端连接，所述第n-1个次列冷烫金支路的输出端与所述废电化箔收卷支路连接，第m个电化箔循环再用支路的输入端与第m-1个次列冷烫金支路的输出端连接，第m个电化箔循环再用支路的输出端与第m个次列冷烫金支路的输入端连，第m个次列冷烫金支路的输出端与第m+1个电化箔循环再用支路的输入端连接，其中，1＜m＜n-1，m为整数。

作为本实用新型的进一步改进，所述转向装置与所述电化箔位置监测装置之间设有第一浮动辊，所述电化箔位置调整装置与所述次列冷烫金支路的输入端之间设有第二浮动辊。

作为本实用新型的进一步改进，所述转向装置为交叉辊转向装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述电化箔位置监测装置为定位电眼。

作为本实用新型的进一步改进，所述电化箔位置调整装置为调速辊，所述调速辊连接有第二伺服电机。

作为本实用新型的进一步改进，所述首列冷烫金支路包括冷烫金装置和紫外线固化装置，所述冷烫金驱动辊连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机与所述中央处理器连接。

本实用新型的有益效果是：通过所述电化箔循环再用支路将已经过一次冷烫金的电化箔进行转向及位置调整，使得次列冷烫金支路中的冷烫部位可以与首列冷烫金支路的冷烫部位错开，便次列冷烫金支路中的电化箔可以再次进行冷烫金，节省了电化箔，降低了成本。

【附图说明】

图1是本实用新型一种轮转冷烫金省箔装置的结构示意图(一)；

图2是本实用新型所述轮转冷烫金省箔装置的结构示意图(二)。

【具体实施方式】

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。

图1至图2中的附图标号为：承印物100；第一承印物输入传动辊1；第二承印物输入传动辊2；冷烫金从动辊3；第一电化箔循环再用传动辊4；第一成品输出传动辊5；第二成品输出传动辊6；第三成品输出传动辊7；第二电化箔循环再用传动辊8；第三电化箔循环再用传动辊9；交叉辊转向装置10；第四电化箔循环再用传动辊11；第五电化箔循环再用传动辊12；第一浮动辊13；第六电化箔循环再用传动辊14；调速辊15；电化箔输入传动辊16；冷烫金驱动辊17；第二浮动辊18；编码器19；紫外线固化装置20；定位电眼21；压辊22；胶水200；第一涂胶辊201；第二涂胶辊202；第三涂胶辊203；电化箔卷300；电化箔放卷辊301；废电化箔收卷辊302；传动面墙板400。

如图1至图2所示，一种轮转冷烫金省箔装置，包括传动侧墙板400和中央处理器，所述传动侧墙板400上设有承印物输入支路、电化箔输入支路、首列冷烫金支路、成品输出支路(本文所述成品皆为完成冷烫金处理的成品)、电化箔循环再用支路和次列冷烫金支路，所述承印物输入支路和所述电化箔输入支路的输出端分别与所述首列冷烫金支路的输入端连接，所述成品输出支路和所述电化箔循环再用支路的输入端分别与所述首列泠烫金支路的输出端连接，所述电化箔循环再用支路的输出端与所述次列冷烫金支路的输入端连接，所述电化箔循环再用支路包括顺序布置的转向装置、电化箔位置监测装置和电化箔位置调整装置，所述电化箔位置调整装置和所述电化箔位置监测装置分别与所述中央处理器连接。

所述承印物输入支路包括承印物输入传动辊和编码器19，所述编码器19设置在所述传动面墙板400上，所述承印物输入传动辊上设有上胶装置，所述编码器19与所述中央处理器连接，其中，所述承印物输入传动辊包括第一承印物输入传动辊1和第二承印物输入传动辊2，所述编码器19位于所述第二承印物输入传动辊2与所述首列冷烫金支路的输入端之间，所述上胶装置包括胶水池、第一涂胶辊201、第二涂胶辊202、第三涂胶辊203，其中，所述胶水池内储存有胶水200。

所述电化箔输入支路包括电化箔放卷辊和电化箔输入传动辊。

所述首列冷烫金支路包括冷烫金装置和紫外线固化装置20。

所述冷烫金装置包括冷烫金驱动辊17，所述冷烫金驱动辊17连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机与所述中央处理器连接。

所述轮转冷烫金省箔装置还包括废电化箔收卷支路，所述废电化箔收卷支路包括废电化箔收卷辊302，所述次列冷烫金支路的输出端与所述废电化箔收卷支路的输入端连接，所述次列冷烫金支路与所述首列冷烫金支路共用冷烫金装置和紫外线固化装置20。

所述转向装置与所述电化箔位置监测装置之间设有第一浮动辊13，所述电化箔位置调整装置与所述次列冷烫金支路的输入端之间设有第二浮动辊18，具体为，所述电化箔循环再用支路包括顺序布置的第一电化箔循环再用传动辊4、第二电化箔循环再用传动辊8、第三电化箔循环再用传动辊9、交叉辊转向装置10、第四电化箔循环再用传动辊11、第五电化箔循环再用传动辊12、第一浮动辊13、第六电化箔循环再用传动辊14、调速辊15、第二浮动辊18，其中，所述第六电化箔循环再用传动辊14和所述调速辊15之间设有可监测电化箔位置的定位电眼21，所述定位电眼21设置在所述传动面墙板400上，所述调速辊15上设有压合电化箔卷300用的压辊22，可实现对电化箔卷300的驱动。

所述转向装置为交叉辊转向装置10，所述交叉辊转向装置10包括相交叉的第一转向辊和第二转向辊，所述第一转向辊与所述第二转向辊的夹角是90度，所述第一转向辊与所述电化箔卷300的输入方向成45度夹角，即所述第二转向辊与所述电化箔卷300的输出方向成45度夹角，可通过所述交叉辊转向装置10来实现所述电化箔卷300从首列位置转向次列位置的调整。

所述电化箔位置监测装置为定位电眼21，所述定位电眼21用于电化箔卷300在调速辊15输入位置的监测。

所述电化箔位置调整装置为调速辊15，所述调速辊15连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机与所述中央处理器连接。

其中，编码器19的作用是实时检测印刷速度，编码器19以脉冲方式通过所述中央处理器将信号传给调速辊15的第二伺服电机和冷烫金驱动辊的第一伺服电机，用于速度同步，而定位电眼21的作用是检测电化箔卷300的位置是否正确，如果发生偏移，则通过中央处理器控制调速辊15的第二伺服电机，调整电化箔卷300的速度，以达到纠正电化箔卷300位置的目的。

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种轮转冷烫金省箔装置的工作原理是：以两列承印物100同时进行冷烫金为例，所述承印物输入传动辊包括第一承印物输入传动辊1和第二承印物输入传动辊2，所述第一承印物输入传动辊1的作用是改变承印物100的输入方向，所述第二承印物输入传动辊2则与所述上胶装置配合，对承印物100进行上胶，而所述上胶装置具体包括胶水池、第一涂胶辊201、第二涂胶辊202、第三涂胶辊203，所述胶水池内存储有胶水200，所述第一涂胶辊201的局部浸泡在胶水中，以便带上胶水，所述第二涂胶辊202则将所述第一涂胶辊201的胶水传到所述第三涂胶辊203，所述第三涂胶辊203与所述第二承印物输入传动辊2共同压合所述承印物100，以实现对承印物100的上胶，承印物100在上胶后，经过编码器19，编码器19对承印物100在首列冷烫金支路输入位置进行监测，并将其监测信息传送到中央处理器，在冷烫金驱动辊17的作用下，进入首列冷烫金支路，而电化箔卷300则成卷式安装在电化箔放卷辊301上，电化箔卷300通过所述电化箔输入传动辊16进入首列冷烫金支路，即所述承印物输入支路与所述电化箔输入支路的输入端合并于所述首列冷烫金支路的输入端，具体是，所述冷烫金驱动辊17与所述冷烫金从动辊3共同作用所述承印物100和电化箔卷300，以实现冷烫金的转印，将电化箔卷300上的部分电化箔压合到承印物100需要冷烫金的相应位置上，然后进入所述紫外线固化装置20进行紫外线固化(又称UV固化)，之后在所述第一电化箔循环再用传动辊4处将所述电化箔卷300进行脱离，使电化箔卷300脱离冷烫金成品而进入所述电化箔循环再用支路，而冷烫金成品则在所述第一成品输出传动辊5的作用下进入所述成品输出支路，由所述第二成品输出传动辊6、第三成品输出传动辊7进行传动输出，以进行后续的印刷处理，而电化箔卷300在所述第一电化箔循环再用传动辊4的作用下，依次进入第二电化箔循环再用传动辊8、第三电化箔循环再用传动辊9、交叉辊转向装置10、第四电化箔循环再用传动辊11、第五电化箔循环再用传动辊12、第一浮动辊13、第六电化箔循环再用传动辊14、调速辊15、第二浮动辊18，第一浮动辊13和第二浮动辊18均为活动辊，两者的位置可变，其中，交叉辊转向装置10的作用是将电化箔卷300从首列位置调整至第二列位置，而第一浮动辊13则是在交叉辊转向装置10调整转向后进行张力拉紧，以维持电化箔卷300的张力，在调整完电化箔卷300的张力后，定位电眼21对电化箔卷300在调速辊15的输入位置进行监测，并将信息传送到中央处理器，中央处理器对定位电眼21反馈的信息与编码器19反馈的信息进行比照及计算，以控制调速辊15的转速，即控制所述第二伺服电机的转速，并同步调整所述冷烫金驱动辊17的转速，即控制所述第一伺服电机的转速，在调速后，电化箔卷300由第二浮动辊18进行张力调整，以维持电化箔卷300的张力，然后进入所述次列冷烫金支路，由于次列冷烫金支路与首列冷烫金支路共用冷烫金装置和紫外线固化装置20，因此，电化箔卷300在紫外线固化装置20之后进入废电化箔收卷支路，由废电化箔收卷辊302进行废电化箔的收卷。一旦完成上述调整，则首列承印物与次列承印物将同步进行冷烫金，区别在于首列承印物是与全新的电化箔进行冷烫金，而次列承印物则是与经过首列冷烫金之后的电化箔进行冷烫金，而电化箔卷300中次列冷烫金位置与首列冷烫金位置相错开，提高了电化箔的利用率，避免了电化箔的浪费，可降低成本。

同理，本实用新型同样适用于有三列、四列、甚至无数列承印物同时进行冷烫金的情况，以n(n≥3，n为整数)列承印物同时进行冷烫金为例，则需要提供n-1个电化箔循环再用支路和次列冷烫金支路，其中，第n-1个电化箔循环再用支路的输入端与第n-2个次列冷烫金支路的输出端连接，第n-1个电化箔循环再用支路的输出端与第n-1个次列冷烫金支路的输入端连接，第n-1个次列冷烫金支路的输出端与废电化箔收卷支路连接，第m(1＜m＜n-1，m为整数，即m只适用于n＞3的情况)个电化箔循环再用支路的输入端与第m-1个次列冷烫金支路的输出端连接，第m个电化箔循环再用支路的输出端与第m个次列冷烫金支路的输入端连，第m个次列冷烫金支路的输出端与第m+1个电化箔循环再用支路的输入端连接，当然，具体可有几列承印物同时进行冷烫金还需要分析其相邻冷烫金的间隔距离及冷烫金的大小。

本实用新型以n＝4，m＝2为例进行具体说明，即本实用新型所提供的一种轮转冷烫金省箔装置在4列承印物同时进行冷烫金的情况，则需要提供3个电化箔循环再用支路和次列冷烫金支路，其中，第3个电化箔循环再用支路的输入端与第2个次列冷烫金支路的输出端连接，第3个电化箔循环再用支路的输出端与第3个次列冷烫金支路的输入端连接，第3个次列冷烫金支路的输出端与废电化箔收卷支路连接，第2个电化箔循环再用支路的输入端与第1个次列冷烫金支路的输出端连接，第2个电化箔循环再用支路的输出端与第2个次列冷烫金支路的输入端连，第2个次列冷烫金支路的输出端与第3个电化箔循环再用支路的输入端连接

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种轮转冷烫金省箔装置，其特征在于：包括传动侧墙板和中央处理器，所述传动侧墙板上设有承印物输入支路、电化箔输入支路、首列冷烫金支路、成品输出支路、电化箔循环再用支路和次列冷烫金支路，所述承印物输入支路和所述电化箔输入支路的输出端分别与所述首列冷烫金支路的输入端连接，所述成品输出支路和所述电化箔循环再用支路的输入端分别与所述首列泠烫金支路的输出端连接，所述电化箔循环再用支路的输出端与所述次列冷烫金支路的输入端连接，所述电化箔循环再用支路包括顺序布置的转向装置、电化箔位置监测装置和电化箔位置调整装置，所述电化箔位置调整装置和所述电化箔位置监测装置分别与所述中央处理器连接。

2.根据权利要求1所述的轮转冷烫金省箔装置，其特征在于：所述承印物输入支路包括承印物输入传动辊和编码器，所述承印物输入传动辊上设有上胶装置，所述编码器与所述中央处理器连接。

3.根据权利要求1所述的轮转冷烫金省箔装置，其特征在于：所述电化箔输入支路包括电化箔放卷辊。

4.根据权利要求1所述的轮转冷烫金省箔装置，其特征在于：所述轮转冷烫金省箔装置还包括废电化箔收卷支路，所述次列冷烫金支路的输出端与所述废电化箔收卷支路的输入端连接。

5.根据权利要求4所述的轮转冷烫金省箔装置，其特征在于：所述电化箔循环再用支路和所述次列冷烫金支路有n-1个，其中，n≥3，n为整数，第n-1个电化箔循环再用支路的输入端与第n-2个次列冷烫金支路的输出端连接，所述第n-1个电化箔循环再用支路的输出端与第n-1个次列冷烫金支路的输入端连接，所述第n-1个次列冷烫金支路的输出端与所述废电化箔收卷支路连接，第m个电化箔循环再用支路的输入端与第m-1个次列冷烫金支路的输出端连接，第m个电化箔循环再用支路的输出端与第m个次列冷烫金支路的输入端连，第m个次列冷烫金支路的输出端与第m+1个电化箔循环再用支路的输入端连接，其中，1＜m＜n-1，m为整数。

6.根据权利要求1所述的轮转冷烫金省箔装置，其特征在于：所述转向装置与所述电化箔位置监测装置之间设有第一浮动辊，所述电化箔位置调整装置与所述次列冷烫金支路的输入端之间设有第二浮动辊。

7.根据权利要求6所述的轮转冷烫金省箔装置，其特征在于：所述转向装置为交叉辊转向装置。

8.根据权利要求6所述的轮转冷烫金省箔装置，其特征在于：所述电化箔位置监测装置为定位电眼。

9.根据权利要求6所述的轮转冷烫金省箔装置，其特征在于：所述电化箔位置调整装置为调速辊，所述调速辊连接有第二伺服电机。

10.根据权利要求1所述的轮转冷烫金省箔装置，其特征在于：所述首列冷烫金支路包括冷烫金装置和紫外线固化装置，所述冷烫金驱动辊连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机与所述中央处理器连接。