CN201752618U - 除尘器离线式高压脉冲清灰电控系统 - Google Patents
除尘器离线式高压脉冲清灰电控系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201752618U CN201752618U CN2010202596331U CN201020259633U CN201752618U CN 201752618 U CN201752618 U CN 201752618U CN 2010202596331 U CN2010202596331 U CN 2010202596331U CN 201020259633 U CN201020259633 U CN 201020259633U CN 201752618 U CN201752618 U CN 201752618U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pulse
- control
- control system
- control circuit
- ash
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本实用新型属于环保设备技术领域,涉及一种除尘器离线式高压脉冲清灰电控系统。它解决了现有技术自动化程度不高,清灰效果较差等技术问题。本电控系统包括控制电路,在控制电路上连接有与高压气源相连接的脉冲喷吹器,该脉冲喷吹器上设有若干个并联设置且能在控制电路控制下分别独立工作的脉冲阀,每个脉冲阀能分别在控制电路的脉冲信号控制下控制一清灰气路开启或关闭。其优点在于:1、各个清灰气路能够独立工作,因此能够方便地实现离线式清灰作业,大大提高工作效率。2、脉冲喷吹器的脉冲阀采用并联方式,因此工作的独立性好,相互之间没有干扰。3、挡板将风机罩和壳体隔离,能够使壳体内的气压瞬间短暂降低,从而大大提高清灰效果。
Description
技术领域
本实用新型属于环保设备技术领域,涉及除尘器,尤其是涉及一种除尘器离线式高压脉冲清灰电控系统。
背景技术
脉冲清灰原理是喷吹气流的充气作用使滤筒发生振动,导致滤筒外表面的粉尘层破裂,同时脉冲气流使除尘器内的空气振动,带动滤筒的微振,加上喷吹气流和引射气流的逆向吹风作用,实现粉尘脱离滤筒表面的过程,达到清灰的目的。
显然,高压脉冲清灰电控系统的设计是否合理直接关系到清灰效果。现有技术中的高压脉冲清灰装置自动化程度不高,控制难度较大,其主要原因也是电控系统不够完善。例如,中国专利文献公开了一种离线脉冲清灰静电除尘器[申请号:CN03262146.9],其特征在于:多个互相独立的蜂窝管式除尘单元并联,下端与底框架及灰斗相接且互通,上端经排气控制阀与出气烟道相接。
上述方案尽管实现了离线脉冲清灰,但是仍然存在着自动化程度较低,控制起来不够方便的问题。另一方面,由于实现离线式清灰,其余部分处于正常工作状态,然而由于壳体内气压的原因,容易导致离线清灰的清灰效果不高。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,结构简单,自动化程度高,能够实现高效离线清灰的除尘器离线式高压脉冲清灰电控系统。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本除尘器离线式高压脉冲清灰电控系统,其特征在于,本电控系统包括控制电路,在控制电路上连接有与高压气源相连接的脉冲喷吹器,该脉冲喷吹器上设有若干个并联设置且能在控制电路控制下分别独立工作的脉冲阀,每个脉冲阀能分别在控制电路的脉冲信号控制下控制一清灰气路开启或关闭。
由于各个清灰气路能够独立工作,因此能够方便地实现离线式清灰作业,大大提高工作效率。由于脉冲喷吹器的脉冲阀采用并联方式,因此工作的独立性好,相互之间没有干扰。
在上述的除尘器离线式高压脉冲清灰电控系统中,所述的控制电路上还连接有能控制气缸工作的气缸电磁阀且当任一清灰气路处于开启状态时所述的气缸电磁阀能控制气缸工作并使固定在气缸活塞杆上的挡板将设有离心风机的风机罩与设有滤筒的壳体隔离。
由于挡板将风机罩和壳体隔离,能够使壳体内的气压瞬间短暂降低,从而大大提高清灰效果。
在上述的除尘器离线式高压脉冲清灰电控系统中,所述的控制电路上还连接有用于控制油雾器工作的油雾器电磁阀。
与现有的技术相比,本除尘器离线式高压脉冲清灰电控系统的优点在于:1、由于各个清灰气路能够独立工作,因此能够方便地实现离线式清灰作业,大大提高工作效率。2、由于脉冲喷吹器的脉冲阀采用并联方式,因此工作的独立性好,相互之间没有干扰。3、由于挡板将风机罩和壳体隔离,能够使壳体内的气压瞬间短暂降低,从而大大提高清灰效果。
附图说明
图1是本实用新型提供的使用状态的剖视结构示意图。
图2是本实用新型提供的使用状态的俯视结构示意图。
图3是本实用新型提供的电结构框图。
图中,控制电路1、脉冲喷吹器2、脉冲阀21、清灰气路3、气缸4、气缸电磁阀41、挡板5、离心风机6、风机罩7、滤筒8、壳体9、油雾器10、油雾器电磁阀101。
具体实施方式
如图1所示,本除尘器离线式高压脉冲清灰电控系统包括控制电路1,在控制电路1上连接有与高压气源相连接的脉冲喷吹器2。该脉冲喷吹器2上设有若干个并联设置且能在控制电路1控制下分别独立工作的脉冲阀21,每个脉冲阀21能分别在控制电路1的脉冲信号控制下控制一清灰气路3开启或关闭。
如图1或2或3所示,控制电路1上还连接有能控制气缸4工作的气缸电磁阀41且当任一清灰气路3处于开启状态时所述的气缸电磁阀41能控制气缸4工作并使固定在气缸4活塞杆上的挡板5将设有离心风机6的风机罩7与设有滤筒8的壳体9隔离。控制电路1上还连接有用于控制油雾器10工作的油雾器电磁阀101。
由于各个清灰气路3能够独立工作,因此能够方便地实现离线式清灰作业,大大提高工作效率。由于脉冲喷吹器2的脉冲阀21采用并联方式,因此工作的独立性好,相互之间没有干扰。由于挡板5将风机罩7和壳体9隔离,能够使壳体9内的气压瞬间短暂降低,从而大大提高清灰效果。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了控制电路1、脉冲喷吹器2、脉冲阀21、清灰气路3、气缸4、气缸电磁阀41、挡板5、离心风机6、风机罩7、滤筒8、壳体9、油雾器10、油雾器电磁阀101等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (3)
1.一种除尘器离线式高压脉冲清灰电控系统,其特征在于,本电控系统包括控制电路(1),在控制电路(1)上连接有与高压气源相连接的脉冲喷吹器(2),该脉冲喷吹器(2)上设有若干个并联设置且能在控制电路(1)控制下分别独立工作的脉冲阀(21),每个脉冲阀(21)能分别在控制电路(1)的脉冲信号控制下控制一清灰气路(3)开启或关闭。
2.根据权利要求1所述的除尘器离线式高压脉冲清灰电控系统,其特征在于,所述的控制电路(1)上还连接有能控制气缸(4)工作的气缸电磁阀(41)且当任一清灰气路(3)处于开启状态时所述的气缸电磁阀(41)能控制气缸(4)工作并使固定在气缸(4)活塞杆上的挡板(5)将设有离心风机(6)的风机罩(7)与设有滤筒(8)的壳体(9)隔离。
3.根据权利要求1或2所述的除尘器离线式高压脉冲清灰电控系统,其特征在于,所述的控制电路(1)上还连接有用于控制油雾器(10)工作的油雾器电磁阀(101)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010202596331U CN201752618U (zh) | 2010-07-15 | 2010-07-15 | 除尘器离线式高压脉冲清灰电控系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010202596331U CN201752618U (zh) | 2010-07-15 | 2010-07-15 | 除尘器离线式高压脉冲清灰电控系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201752618U true CN201752618U (zh) | 2011-03-02 |
Family
ID=43620350
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010202596331U Expired - Fee Related CN201752618U (zh) | 2010-07-15 | 2010-07-15 | 除尘器离线式高压脉冲清灰电控系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201752618U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104958969A (zh) * | 2015-05-26 | 2015-10-07 | 杭州南方环境净化设备有限公司 | 逐行离线式清灰除尘器及清灰方法 |
-
2010
- 2010-07-15 CN CN2010202596331U patent/CN201752618U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104958969A (zh) * | 2015-05-26 | 2015-10-07 | 杭州南方环境净化设备有限公司 | 逐行离线式清灰除尘器及清灰方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204911163U (zh) | 废弃物处理设备的液汽分离与空气过滤系统 | |
CN101890266A (zh) | 高压脉冲清灰除尘器 | |
CN207221563U (zh) | 一种废气循环处理装置 | |
CN201140010Y (zh) | 脉冲反吸风袋式除尘器 | |
CN201752618U (zh) | 除尘器离线式高压脉冲清灰电控系统 | |
CN202410423U (zh) | 脉冲自清洁空气净化设备 | |
CN207128602U (zh) | 一种汽车发动机的减震底座 | |
CN201752614U (zh) | 除尘器高压脉冲清灰装置 | |
CN202909592U (zh) | 空压机进气系统 | |
CN203916319U (zh) | 一种气箱式脉冲喷吹袋式除尘器 | |
CN201752615U (zh) | 离线式高压脉冲清灰除尘器 | |
CN201684499U (zh) | 一种多管进风自洁式除尘装置 | |
CN105396385A (zh) | 一种气箱脉冲除尘装置 | |
CN202133003U (zh) | 双层过滤吸油烟机 | |
CN211801660U (zh) | 一种高压静电除尘除烟设备 | |
CN202289739U (zh) | 设有垂直式滤筒的出风除尘器 | |
CN202199216U (zh) | 一种除尘振荡器 | |
CN204767918U (zh) | 一种脉冲除尘装置 | |
CN101590351B (zh) | 一种静电布袋混合除尘装置及其控制方法 | |
CN203560016U (zh) | 空气过滤装置 | |
CN208106530U (zh) | 一种柴油锤打桩机尾气净化装置 | |
CN106693543A (zh) | 一种自动切换式防超标排放的双层布袋除尘装置 | |
CN207694460U (zh) | 一种基于滤网反吹的空气过滤装置 | |
CN205965329U (zh) | 一种脉冲袋式除尘装置 | |
CN206487573U (zh) | 一种改进的汽车空气滤清器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110302 Termination date: 20160715 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |