CN201745910U - 一种双层预折叠成型卷膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种双层预折叠成型卷膜，其特征在于，由双层卷膜材料两端搭封形成的筒形体卷取而成，所述筒形体的两侧具有∑形折叠区域，双层卷膜材料由外层层压膜和内层聚乙烯共挤膜以及设于它们之间的压敏型热熔胶层组成，所述外层层压膜从外到内依次由第一聚乙烯薄膜层、第一粘合层、中间高阻隔膜、第二粘合层以及第二聚乙烯薄膜层组成。本实用新型的优点是：具有优异的阻隔性能和抗张强度和抗跌落冲击性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双层预折叠成型卷膜，用于包装25kg以上固体物料。
背景技术
25kg固体物料的阻氧防潮包装，通常采用铝塑层压膜或纸铝塑复合材料制成的独立袋子进行半自动包装，此方式不适应大规模工业化高效率生产，生产的包装材料抗冲跌落击性能较差，跌落时容易破袋。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种具有优异的阻隔性能和抗张强度和抗跌落冲击性能的内外双层柔性包装材料。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供一种双层预折叠成型卷膜，其特征在于，由双层卷膜材料两端搭封形成的筒形体卷取而成，所述筒形体的两侧具有∑形折叠区域，双层卷膜材料由外层层压膜和内层聚乙烯共挤膜以及设于它们之间的压敏型热熔胶层组成，所述外层层压膜从外到内依次由第一聚乙烯薄膜层、第一粘合层、中间高阻隔膜、第二粘合层以及第二聚乙烯薄膜层组成。
所述第一聚乙烯薄膜层从外到内依次优选由茂金属线性低密度聚乙烯层、高密度聚乙烯树脂层和普通线性低密度聚乙烯层组成。
所述的第二聚乙烯薄膜层从外到内依次优选由茂金属线性低密度聚乙烯层和两个普通线性低密度聚乙烯层组成。
所述的内层聚乙烯共挤膜从外到内依次优选由茂金属线性低密度聚乙烯层、高密度聚乙烯树脂层和茂金属线性低密度聚乙烯层组成。
所述第一粘合层和第二粘合层优选由粘合剂或粘合树脂制成。
所述的粘合剂优选为双组分聚氨酯胶黏剂。
所述的粘合树脂优选为乙烯-甲基丙烯酸-丙烯酸酯三元共聚物和低密度聚乙烯树脂的混合物或乙烯-丁基丙烯酸共聚物。
所述中间高阻隔膜优选为铝箔、镀铝聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、镀三氧化二铝的聚对苯二甲酸乙二醇酯或镀三氧化二铝的聚酰胺薄膜。
本实用新型的优点是：具有优异的阻隔性能和抗张强度和抗跌落冲击性能。
附图说明
图1为双层预折叠成型卷膜结构示意图；
图2为成品包装袋结构示意图；
图3为第一聚乙烯薄膜局部电晕处理示意图；
图4为双层预折叠成型卷膜包装示意图；
图5为双层预折叠成型卷膜剖面图。
具体实施方式
以下结合实施例来具体说明本实用新型。
实施例1
图1为双层预折叠成型卷膜结构示意图。所述的双层预折叠成型卷膜，由双层卷膜材料两端搭封形成的筒形体卷取而成，所述筒形体的两侧具有∑形折叠区域11，双层卷膜材料由外层层压膜8和内层聚乙烯共挤膜9以及设于它们之间的压敏型热熔胶层10组成，所述外层层压膜8从外到内依次由第一聚乙烯薄膜层1、第一粘合层4、中间高阻隔膜3、第二粘合层5以及第二聚乙烯薄膜层2组成。图5所示为双层预折叠成型卷膜剖面图。
所述第一聚乙烯薄膜层1从外到内依次由茂金属线性低密度聚乙烯层(EXXON-MOBIL公司生产，型号为2018EB)、高密度聚乙烯树脂层(EXXON-MOBIL公司生产，型号为HTA108)和普通线性低密度聚乙烯层(EXXON-MOBIL公司生产，型号为1002YB)组成，其厚度可为40-100μm。所述的第二聚乙烯薄膜层2从外到内依次由茂金属线性低密度聚乙烯层和两个普通线性低密度聚乙烯层组成，其厚度可为40-100μm。所述的内层聚乙烯共挤膜9从外到内依次由茂金属线性低密度聚乙烯层(其中茂金属线性低密度聚乙烯至少含10μm)、高密度聚乙烯树脂层(其中高密度聚乙烯树脂至少含15μm)和茂金属线性低密度聚乙烯层(其中茂金属线性低密度聚乙烯至少含10μm)组成。第一聚乙烯薄膜层1的抗张强度(MD/TD)大于35Mpa(采用GB13022-91《塑料薄膜拉伸性能试验方法》测定)。
所述第一聚乙烯薄膜层1和第二聚乙烯薄膜层2具有可热封性，一方面用于预成型卷膜的搭封(背封)，以及卷膜在线连续包装封口时第二聚乙烯薄膜层2与内层聚乙烯共挤膜9实现内外层封合；另一方面，袋口热封时∑形折叠区域11的外侧也可实现热封，目的使成品包装袋形成一长方体，封口两端平整，并有利于防止封口折叠角部跌落时破裂。第一聚乙烯薄膜层1的外表面，除了具有热封功能外，还可以进行表面印刷。
高密度聚乙烯树脂可提高共挤膜的抗张强度，茂金属线性低密度聚乙烯可提供良优异的密封性以及抗跌落强度性能。所述茂金属线性低密度聚乙烯指用茂金属催化剂制备的线性低密度聚乙烯；所述普通线性低密度聚乙烯指采用传统催化剂如齐格纳塔催化剂制备的线性低密度聚乙烯。
所述第一粘合层4和第二粘合层5由粘合剂制成。所述的粘合剂为双组分聚氨酯胶黏剂(北京高盟化工有限公司公司生产，型号为YH2000S/YH10)。所述中间高阻隔膜3为7-9μm厚的铝箔。所述压敏型热熔胶层10为波士胶芬得利(中国)粘合剂有限公司生产，型号为TEP830。
上述双层预折叠成型卷膜的生产方法，具体步骤为：
第一步、采用多层共挤吹塑法生产第一聚乙烯薄膜层1、第二聚乙烯薄膜层2和内层聚乙烯共挤膜9；
第二步、将第一聚乙烯薄膜层1的外表面除搭封区域12和∑形折叠区域11以外的部分做局部电晕处理；图3为第一聚乙烯薄膜局部电晕处理示意图。
第三步、将中间高阻隔膜3的一面涂布粘合剂与第一聚乙烯薄膜层1做干法复合，在中间高阻隔膜3的另一面涂布粘合剂与第二聚乙烯薄膜层2进行干法复合，制成外层层压膜8。
第四步、将内层聚乙烯共挤膜9的外表面上局部喷涂压敏型热熔胶，形成压敏型热熔胶层10，将外层层压膜8与压敏型热熔胶层10贴合形成双层卷膜材料；
第五步、将双层卷膜材料两端的内外层进行搭封形成筒形体，将筒形体以中封线为中心在两侧对称部位进行∑形折叠，将折叠后的筒形体卷取成双层预折叠成型卷膜13。
图4为双层预折叠成型卷膜包装示意图。包装时，将双层预折叠成型卷膜13装在全自动填充包装机上，对每个单元袋的下端进行热封封口，机械手吸盘14在袋上端的正面和背面将膜吸住，然后将袋口打开进行填充。为了防止填充物料时物料进入内外膜的夹层中，必须使袋子在接触吸盘的区域将内外膜贴合在一起。贴合方式是，在内层聚乙烯共挤膜9的一面规定区域(吸盘将接触的区域)内喷涂压敏热熔胶，然后将外层层压膜8与内层聚乙烯共挤膜9贴合一起，形成双层卷膜。本实用新型双层预折叠成型卷膜13在全自动填充包装机上的运行过程是：①放卷-②底封+底封下端切断-③吸盘打开上端袋口-④填充物料-⑤抽真空+上端封口⑥成品袋传送至托盘-⑦托盘堆垛+缠绕外包装。图2为成品包装袋结构示意图。
实施例2
类似于实施例1，区别在于：
所述第一粘合层4和第二粘合层5由粘合树脂制成。所述粘合树脂由乙烯-甲基丙烯酸-丙烯酸酯三元共聚物(DUPON公司生产，型号为Nucrel AE)和低密度聚乙烯树脂(壳牌石油公司生产，型号为2426H)按重量比20∶80混合得到。
所述生产方法的第三步为：在中间高阻隔膜3的两侧涂覆粘合树脂，用串联挤出涂覆层压设备将第-聚乙烯薄膜层1、第一粘合层4、中间高阻隔膜3、第二粘合层5以及第二聚乙烯薄膜层2层压在一起。
所述中间高阻隔膜3为镀铝聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜。
实施例3
类似于实施例1，区别在于：
所述第一粘合层4和第二粘合层5由粘合树脂制成。所述粘合树脂为乙烯-丁基丙烯酸共聚物(DUPON公司生产，型号为3427AC)。
所述生产方法的第三步为：在中间高阻隔膜3的两侧涂覆粘合树脂，用串联挤出涂覆层压设备将第一聚乙烯薄膜层1、第一粘合层4、中间高阻隔膜3、第二粘合层5以及第二聚乙烯薄膜层2层压在一起。
所述中间高阻隔膜3为镀三氧化二铝的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜。
实施例4
类似于实施例1，区别在于：
所述第一粘合层4和第二粘合层5由粘合树脂制成。所述粘合树脂为乙烯-丁基丙烯酸共聚物(DUPON公司生产，型号为3427AC)。
所述生产方法的第三步为：在中间高阻隔膜3的两侧涂覆粘合树脂，用串联挤出涂覆层压设备将第一聚乙烯薄膜层1、第一粘合层4、中间高阻隔膜3、第二粘合层5以及第二聚乙烯薄膜层2层压在一起。
所述中间高阻隔膜3为镀三氧化二铝的聚酰胺薄膜。
本实用新型采用内外双层结构材料，目的是外层铝塑复合膜提供阻氧阻湿性能保护内容物品质；内层采用延伸率大于700％的聚乙烯共挤膜能对跌落时冲击力起到缓冲作用，防止跌落破袋。其次，这种预折叠成型卷膜形式能在全自动填充包装机上实现连续自动包装，与以往的独立重包装袋半自动包装方式相比大大提高了生产效率，降低了人工成本。另外，本实用新型的双层结构高阻隔包装材料与常用四层结构(PET/AL/PA/PE)的25kg铝塑包装袋相比，其材料和加工成本降低10％以上。
Claims (4)
1.一种双层预折叠成型卷膜，其特征在于，由双层卷膜材料两端搭封形成的筒形体卷取而成，所述筒形体的两侧具有∑形折叠区域(11)，双层卷膜材料由外层层压膜(8)和内层聚乙烯共挤膜(9)以及设于它们之间的压敏型热熔胶层(10)组成，所述外层层压膜(8)从外到内依次由第一聚乙烯薄膜层(1)、第一粘合层(4)、中间高阻隔膜(3)、第二粘合层(5)以及第二聚乙烯薄膜层(2)组成。
2.如权利要求1所述的双层预折叠成型卷膜，其特征在于，所述第一聚乙烯薄膜层(1)从外到内依次由茂金属线性低密度聚乙烯层、高密度聚乙烯树脂层和普通线性低密度聚乙烯层组成。
3.如权利要求1所述的双层预折叠成型卷膜，其特征在于，所述的第二聚乙烯薄膜层(2)从外到内依次由茂金属线性低密度聚乙烯层和两个普通线性低密度聚乙烯层组成。
4.如权利要求1所述的双层预折叠成型卷膜，其特征在于，所述的内层聚乙烯共挤膜(9)从外到内依次由茂金属线性低密度聚乙烯层、高密度聚乙烯树脂层和茂金属线性低密度聚乙烯层组成。
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