CN215157143U - 高阻隔抗压抗污染液体包装袋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于包装袋技术领域,尤其涉及一种高阻隔抗压抗污染液体包装袋。本实用新型,针对现有技术中液体包装袋普遍存在承压能力差,运输过程中破袋率居高不下的问题,提供一种高阻隔抗压抗污染液体包装袋,包括由包装膜制得的袋本体,所述袋本体内部具有存放空腔,所述包装膜有外至内依次包括外层、阻隔层和聚乙烯复合层,所述聚乙烯复合层与存放空腔相贴合,所述外层与阻隔层之间通过第一胶黏层固定连接,所述聚乙烯复合层与阻隔层之间通过第二胶黏层固定连接。本实用新型的包装膜最内层包括由多层复合而成的聚乙烯复合层,相比于现有技术中所采用的同等厚度的聚乙烯层,具有更好的承压能力,大大降低了运输过程中的破袋率。
Description
技术领域
本实用新型属于包装袋技术领域,尤其涉及一种高阻隔抗压抗污染液体包装袋。
背景技术
近来由于市场需求,用于包装液体的包装袋得到广泛应用。但现有技术中的液体包装袋普遍存在承压能力差,运输过程中破袋率居高不下的问题。
例如,中国实用新型专利公开了一种液体包装袋[申请号: 201920962136.9],该实用新型专利包括:基层以及设于基层一面的热封层;所述热封层与基层之间通过热压形成第一粘合部与第二粘合部,所述第一粘合部与第二粘合部围成若干用于存储液体的单元;其中,所述第二粘合部设置在相邻的单元之间,单元受压后相邻的第二粘合部的热封层与基层分离,形成一连通相邻单元的通道。
该实用新型具有使用简单方便的优势,但其仍未解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种承压能力强,运输过程中破袋率低的高阻隔抗压抗污染液体包装袋。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
一种高阻隔抗压抗污染液体包装袋,包括由包装膜制得的袋本体,所述袋本体内部具有存放空腔,所述包装膜由外至内依次包括外层、阻隔层和聚乙烯复合层,所述聚乙烯复合层与存放空腔相贴合,所述外层与阻隔层之间通过第一胶黏层固定连接,所述聚乙烯复合层与阻隔层之间通过第二胶黏层固定连接。
在上述的高阻隔抗压抗污染液体包装袋中,所述聚乙烯复合层包括依次连接的复合层、功能层和热合层,所述复合层通过第二胶黏层固定连接在阻隔层上,所述热合层与存放空腔相贴合。
在上述的高阻隔抗压抗污染液体包装袋中,所述聚乙烯复合层的总厚度为20-60微米;所述复合层由低密度聚乙烯制得,所述功能层由乙烯-乙烯醇共聚物制得,所述热合层由茂金属聚乙烯制得。
在上述的高阻隔抗压抗污染液体包装袋中,所述热合层表面涂覆有疏水性氧化物颗粒。
在上述的高阻隔抗压抗污染液体包装袋中,所述外层由聚对苯二甲酸乙二醇酯制得,厚度为10-30微米。
在上述的高阻隔抗压抗污染液体包装袋中,所述阻隔层由铝箔制得,厚度为20-40微米。
在上述的高阻隔抗压抗污染液体包装袋中,还包括设置在外层与第一胶黏层之间用于展示产品设计外观的印刷层。
在上述的高阻隔抗压抗污染液体包装袋中,所述袋本体包括首尾相连且围合形成存放空腔的边沿热封条和一端连接在边沿热封条上,另一端向存放空腔内延伸的防爆热封条,所述防爆热封条包括相互连接的抗压条和延伸条,延伸条远离抗压条的一端连接在边沿热封条上,相邻两个防爆热封条的延伸条长度不相同,相邻两个防爆热封条的抗压条在竖直方向上的投影部分重叠。
在上述的高阻隔抗压抗污染液体包装袋中,所述抗压条与边沿热封条之间的最大距离为L1,所述存放空腔的宽度为L2,所述L2为L1的十倍以上。
在上述的高阻隔抗压抗污染液体包装袋中,所述袋本体两侧各设有一个向袋本体内部凹陷的撕口,两个撕口之间的连线贯通过存放空腔。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本实用新型的包装膜最内层包括由多层复合而成的聚乙烯复合层,相比于现有技术中所采用的同等厚度的聚乙烯层,具有更好的承压能力,大大降低了运输过程中的破袋率。
2、本实用新型在边沿热封条上还向存放空间内延伸有防爆热封条,从而进一步提高了袋本体的承压能力。
附图说明
图1是包装膜的结构示意图;
图2是袋本体的结构示意图;
图中:包装膜1、袋本体2、存放空腔3、撕口4、外层11、阻隔层12、聚乙烯复合层13、第一胶黏层14、第二胶黏层15、复合层16、功能层17、热合层18、印刷层19、边沿热封条21、防爆热封条22、抗压条23、延伸条24。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
实施例1
本实施例提供一种高阻隔抗压抗污染液体包装袋,结合图1 和图2所示,包括由包装膜1制得的袋本体2,所述袋本体2内部具有存放空腔3,所述袋本体2两侧各设有一个向袋本体2内部凹陷的撕口4,两个撕口4之间的连线贯通过存放空腔3。这样通过撕口4撕开袋本体2时,可打开存放空间3。所述包装膜1 由外至内依次包括外层11、阻隔层12和聚乙烯复合层13,聚乙烯复合层13的内表面相互贴合热封以封闭存放空腔3,所述聚乙烯复合层13与存放空腔3相贴合,所述外层11与阻隔层12之间通过第一胶黏层14固定连接,所述聚乙烯复合层13与阻隔层12 之间通过第二胶黏层15固定连接。第一粘合层14和第二粘合层 15只要起到粘合上下两层,防止层与层之间发生分离的作用即可,例如可采用市售的胶水。本实用新型的包装膜1最内层包括由多层复合而成的聚乙烯复合层13,相比于现有技术中所采用的同等厚度的聚乙烯层,具有更好的承压能力,大大降低了运输过程中的破袋率。
其中,所述外层11由聚对苯二甲酸乙二醇酯制得,厚度为 10-30微米。所述阻隔层12由铝箔制得,厚度为20-40微米。聚对苯二甲酸乙二醇酯即PET树脂,化学式为(C10H8O4)n,是由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯,然后再进行缩聚反应制得。属结晶型饱和聚酯,为乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物,表面平滑有光泽,是生活中常见的一种树脂。
如图1所示,所述聚乙烯复合层13包括依次连接的复合层 16、功能层17和热合层18,所述复合层16通过第二胶黏层15 固定连接在阻隔层12上,所述热合层18与存放空腔3相贴合。所述聚乙烯复合层13的总厚度为20-60微米;所述复合层16由低密度聚乙烯制得,所述功能层17由乙烯-乙烯醇共聚物制得,所述热合层18由茂金属聚乙烯制得。乙烯-乙烯醇共聚物即EVOH 材料,其将乙烯聚合物的加工性和乙烯醇聚合物的阻隔作用相结合,乙烯-乙烯醇共聚物不仅表现出极好的加工性能,而且也对气体、气味、香料、溶剂等呈现出优异的阻断作用,另外透明性、光泽性、机械强度、伸缩性、耐磨性、耐寒性和表面强度都非常优异。
优选地,所述热合层18表面涂覆有疏水性氧化物颗粒,从而提高包装膜1的抗污染性。疏水性氧化物颗粒可以是纳米二氧化硅颗粒,二氧化硅化学性质稳定,适用于绝大多数的液体内容物。
如图1所示,还包括设置在外层11与第一胶黏层14之间用于展示产品设计外观的印刷层19。印刷层19可为油墨层,用以展示设计图案。
如图2所示,所述袋本体2包括首尾相连且围合形成存放空腔3的边沿热封条21和一端连接在边沿热封条21上,另一端向存放空腔3内延伸的防爆热封条22,所述防爆热封条22包括相互连接的抗压条23和延伸条24,延伸条24远离抗压条23的一端连接在边沿热封条21上,相邻两个防爆热封条22的延伸条24 长度不相同,相邻两个防爆热封条22的抗压条23在竖直方向上的投影部分重叠。即可形成如图2所示的内部结构,这样液体受压时,需通过相邻防爆热封条22所形成的弯曲通道才能施压至边沿热封条21,从而进一步提高了袋本体2的承压能力。
防爆热封条22可设置在一侧,也可设置在多个内侧面上。防爆热封条22设置多个侧面可提升防爆效果,但会增加液体倾倒时袋本体2内的液体残留,同时也会增加生产成本。故可根据实际需要进行选择。但实际运输过程中,袋本体2易于受压从两侧破裂,故优选地,防爆热封条22设置在左右两个内侧面上。
优选地,所述抗压条23与边沿热封条21之间的最大距离为 L1,所述存放空腔3的宽度为L2,所述L2为L1的十倍以上。 L1过大会减小存放空腔3的容积,故将L1限制在L2的十分之一以下。
应用例1
以实施例1中的复合膜1制得液体包装袋1;
以现有技术中相同厚度的PE材料代替液体包装袋1中的聚乙烯复合层13,其余结构相同,制得相同大小的液体包装袋2;
向液体包装袋1和液体包装袋2内灌入等体积的水,再利用东莞市佳品试验设备有限公司生产的自动化抗压试验机分别测量液体包装袋1和液体包装袋2的最大承压,测量步骤如下:
实验开始时,对包装袋施加200N的力,维持5min,若不发生水渗漏的情形,则判定为合格,并增加20N的力重复上述操作,直至发生水渗漏的情形。测试结果如下表所示:
结果分析:通过以上实验结果表明,本实用新型提供的液体包装袋具有较好的承压能力,达到了本实用新型的预期目的。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了包装膜1、袋本体2、存放空腔3、撕口4、外层11、阻隔层12、聚乙烯复合层13、第一胶黏层14、第二胶黏层15、复合层16、功能层17、热合层18、印刷层19、边沿热封条21、防爆热封条22、抗压条23、延伸条24等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (8)
1.一种高阻隔抗压抗污染液体包装袋,包括由包装膜(1)制得的袋本体(2),所述袋本体(2)内部具有存放空腔(3),其特征在于:所述包装膜(1)由外至内依次包括外层(11)、阻隔层(12)和聚乙烯复合层(13),所述聚乙烯复合层(13)与存放空腔(3)相贴合,所述外层(11)与阻隔层(12)之间通过第一胶黏层(14)固定连接,所述聚乙烯复合层(13)与阻隔层(12)之间通过第二胶黏层(15)固定连接,所述聚乙烯复合层(13)包括依次连接的复合层(16)、功能层(17)和热合层(18),所述复合层(16)通过第二胶黏层(15)固定连接在阻隔层(12)上,所述热合层(18)与存放空腔(3)相贴合,所述聚乙烯复合层(13)的总厚度为20-60微米;所述复合层(16)由低密度聚乙烯制得,所述功能层(17)由乙烯-乙烯醇共聚物制得,所述热合层(18)由茂金属聚乙烯制得。
2.如权利要求1所述的高阻隔抗压抗污染液体包装袋,其特征在于:所述热合层(18)表面涂覆有疏水性氧化物颗粒。
3.如权利要求1所述的高阻隔抗压抗污染液体包装袋,其特征在于:所述外层(11)由聚对苯二甲酸乙二醇酯制得,厚度为10-30微米。
4.如权利要求1所述的高阻隔抗压抗污染液体包装袋,其特征在于:所述阻隔层(12)由铝箔制得,厚度为20-40微米。
5.如权利要求1所述的高阻隔抗压抗污染液体包装袋,其特征在于:还包括设置在外层(11)与第一胶黏层(14)之间用于展示产品设计外观的印刷层(19)。
6.如权利要求1所述的高阻隔抗压抗污染液体包装袋,其特征在于:所述袋本体(2)包括首尾相连且围合形成存放空腔(3)的边沿热封条(21)和一端连接在边沿热封条(21)上,另一端向存放空腔(3)内延伸的防爆热封条(22),所述防爆热封条(22)包括相互连接的抗压条(23)和延伸条(24),延伸条(24)远离抗压条(23)的一端连接在边沿热封条(21)上,相邻两个防爆热封条(22)的延伸条(24)长度不相同,相邻两个防爆热封条(22)的抗压条(23)在竖直方向上的投影部分重叠。
7.如权利要求6所述的高阻隔抗压抗污染液体包装袋,其特征在于:所述抗压条(23)与边沿热封条(21)之间的最大距离为L1,所述存放空腔(3)的宽度为L2,所述L2为L1的十倍以上。
8.如权利要求1所述的高阻隔抗压抗污染液体包装袋,其特征在于:所述袋本体(2)两侧各设有一个向袋本体(2)内部凹陷的撕口(4),两个撕口(4)之间的连线贯通过存放空腔(3)。
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