CN201744427U - 土工膜涂布装置 - Google Patents
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Abstract
一种土工膜涂布装置，包括放卷装置、第一传送管道、连接在第一传送管道上的第一模头、第二传送管道、连接在第二传送管道上的第二模头、三辊压光机，第一传送管道上设置有第一进料斗，第二传送管道上设置有第二进料斗；第一传送管道和第二传送管道中分别设置有加热装置；第一模头和第二模头中分别设置有加热装置；三辊压光机包括轴心线平行的依次设置的第一辊、第二辊和第三辊，第一模头的出口和第二模头的出口分别对准第一辊和第二辊之间的缝隙，第一模头的出口和第二模头的出口之间留有间隙，间隙与第一辊和第二辊之间缝隙方向相同。本设备采用压延法生产土工膜，产品质量及规格容易控制，产品的各项性能指标较优，并且本设备使用范围广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种土工膜涂布装置。
背景技术
现有技术中，土工膜生产多采用将基材与膜用粘合剂粘合后压制的方法。采用此方法生产出的土工膜质量不易控制，产品的各项性能指标不理想。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够生产质量较好、各项指标较理想土工膜的土工膜涂布装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种土工膜涂布装置，包括放卷装置、第一传送管道、连接在所述的第一传送管道上的第一模头、第二传送管道、连接在所述的第二传送管道上的第二模头、三辊压光机，所述的第一传送管道上设置有第一进料斗，所述的第二传送管道上设置有第二进料斗；所述的第一传送管道和第二传送管道中分别设置有加热装置；所述的第一模头和第二模头中分别设置有加热装置；所述的三辊压光机包括轴心线平行的依次设置的第一辊、第二辊和第三辊，所述的第一模头的出口和所述的第二模头的出口分别对准所述的第一辊和第二辊之间的缝隙，所述的第一模头的出口和所述的第二模头的出口之间留有间隙，所述的间隙与所述的第一辊和第二辊之间缝隙方向相同。
优选的，所述的第一辊、第二辊和第三辊的内部包含有冷却水。
本实用新型的工作原理是：
土工膜的基材由所述的放卷装置延伸至所述的第一模头的出口和所述的第二模头的出口之间的间隙中，再延伸至所述的第一辊和第二辊之间的缝隙中。土工膜的涂层塑料颗粒由所述的第一进料斗和第二进料斗分别进入所述的第一传送管道和第二传送管道后，进入所述的第一模头和第二模头，经加热装置加热后成为涂层塑料熔体，并由所述的第一模头的出口和第二模头的出口进入所述的三辊压光机的第一辊和第二辊之间的缝隙中，经第一辊和第二辊的挤压，将涂层塑料熔体均匀涂布于基材上，形成质量较好的土工膜。
上述方案中，所述的第一传送管道及第一模头、第二传送管道及第二模头、放卷装置的使用可根据生产的土工膜的类型选取，既可生产加筋土工膜亦可生产无筋土工膜，并可生产不同材料涂层的土工膜。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1、由于本实用新型采用压延法生产土工膜，产品质量及规格容易控制，产品的各项性能指标较优。
2、由于本实用新型可生产不同类型及规格的土工膜产品，因而使用范围广泛。
附图说明
附图1为本实用新型实施例一的土工膜涂布装置的结构主视图。
以上附图中：1、第一进料斗；2、第一传送管道；3、机架；4、放卷装置；5、基材；6、第一模头；7、第二模头；8、第二传送管道；9、第二进料斗；10、土工膜；11、横向割断机；12、收卷机；13、三辊压光机；14、第一辊；15、第二辊；16、第三辊；17、修边装置；18、牵引机；19、冷却托架。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见附图1所示。
一种土工膜涂布装置，包括放卷装置4、第一传送管道2、连接在第一传送管道2上的第一模头6、第二传送管道8、连接在第二传送管道8上的第二模头7、三辊压光机13，第一传送管道2上设置有第一进料斗1，第二传送管道8上设置有第二进料斗9。第一传送管道2和第二传送管道8中分别设置有加热装置；第一模头6和第二模头7中分别设置有加热装置。三辊压光机13包括轴心线平行的依次设置的第一辊14、第二辊15和第三辊16，第一辊14、第二辊15和第三辊16的内部包含有冷却水。第一模头6的出口和第二模头7的出口分别对准第一辊14和第二辊15之间的缝隙，第一模头6的出口和第二模头7的出口之间留有间隙，间隙与第一辊14和第二辊15之间的缝隙的方向相同。
放卷装置4和第二传送管道8设置于机架3上，设置冷却托架19依次连接土工膜涂布装置中的第三辊15以及后续的修边装置17、牵引机18、横向割断机11、收卷机12，构成土工膜生产设备。
生产土工膜时，土工膜的涂层塑料颗粒由第一进料斗1和第二进料斗9分别进入第一传送管道2和第二传送管道8，并在第一传送管道2和第二传送管道8中被加热成为塑料熔体。塑料熔体经过第一传送管道2和第二传送管道8后进入分别进入第一模头6和第二模头7，经进一步加热后的塑料熔体由第一模头6和第二模头7的出口进入第一辊14和第二辊15之间的缝隙中。土工膜的基材5由放卷装置4延伸至所述的第一模头6的出口和所述的第二模7的出口之间的间隙中，再延伸至第一辊14和第二辊15之间的缝隙中。经过第一辊14和第二辊15的挤压，将塑料熔体均匀涂布在基材5的两表面，成为土工膜10。土工膜在第一辊14、第二辊15、第三辊16内部的冷却水作用下冷却。土工膜10绕过第二辊15的下部和第三辊16的上部，在牵引机18作用下沿冷却托架19依次经过修边装置17、横向割断机11，进一步冷却并完成修边与割断，到达收卷机12完成土工膜生产流程，成为土工膜成品。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种土工膜涂布装置，其特征在于：所述的涂布装置包括放卷装置、第一传送管道、连接在所述的第一传送管道上的第一模头、第二传送管道、连接在所述的第二传送管道上的第二模头、三辊压光机，所述的第一传送管道上设置有第一进料斗，所述的第二传送管道上设置有第二进料斗；所述的第一传送管道和第二传送管道中分别设置有加热装置；所述的第一模头和第二模头中分别设置有加热装置；所述的三辊压光机包括轴心线平行的依次设置的第一辊、第二辊和第三辊，所述的第一模头的出口和所述的第二模头的出口分别对准所述的第一辊和第二辊之间的缝隙，所述的第一模头的出口和所述的第二模头的出口之间留有间隙，所述的间隙与所述的第一辊和第二辊之间缝隙方向相同。
2.根据权利要求1所述的土工膜涂布装置，其特征在于：所述的第一辊、第二辊和第三辊的内部包含有冷却水。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2010202616566U CN201744427U (zh) | 2010-07-19 | 2010-07-19 | 土工膜涂布装置 |
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| CN201744427U true CN201744427U (zh) | 2011-02-16 |
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| CN (1) | CN201744427U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101884968A (zh) * | 2010-07-19 | 2010-11-17 | 太仓市惠盛土工材料科技有限公司 | 土工膜涂布装置 |
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2010
- 2010-07-19 CN CN2010202616566U patent/CN201744427U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110216 Termination date: 20120719 |