CN201744348U - 一种化学反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种化学反应器。主要解决现有产品结构不合理、节能效果差的问题。本实用新型缸体底部为马蹄形,与缸体安装平面呈5°-10°的角,出料口在缸体下部。本实用新型结构合理,与现有的化学反应器相比,有益效果是缸底采用马蹄形结构,不再存料,出料口在反应器的侧壁,有效地减少了物料的浪费。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种生物化工设备中的化学反应器。
背景技术
为降低成本,提高国际市场竞争力,世界各科研机构和生产厂家均千方百计在能耗上大做文章,各种新型反应器不断推陈出新。在柠檬酸结晶等步骤中,要用到一种化学反应器,生成的沉淀物经过过滤,可得到一种固形物。现有的此类反应器的典型结构,由一个结晶缸体和搅拌器组成,物料自进料口进入反应器,结晶后的物料从出料管排出。冷凝水自冷凝水管进入缸内螺旋管。这种结构存在以下缺点:结晶缸体底部为圆锥形,放料不彻底,底部会存有小部分物料。放料口在反应器的底部,导致物料容易泄露,而且维修不方便,产生了浪费。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种新型的化学反应器,以克服现有产品结构不合理、节能效果差的问题。
本实用新型的技术方案:反应器缸体底部为马蹄形,与缸体安装平面呈5°-10°的角,出料口在缸体外壁的下部。这样缸内物料会经过侧壁的出料口全部排出,有效地避免了存料、漏料等情况的发生。
本实用新型与现有的化学反应器相比,有益效果是缸底采用马蹄形结构,不再存料,有效地减少了物料的浪费。
下面结合附图和实施例详细介绍本实用新型
附图说明
图为本使用新型结构示意图。
图中:1、出料口,2、出水口,3、缸体,4、进水口,5、搅拌,6、进料口,7、减速机,8、盖板,9、冷凝水管,10、缸底板。
具体实施方式
参见图,本实用新型包括圆柱型缸体3、物料出口管1、冷凝水出口2、冷凝水进口4、物料进口6、蛇管式冷凝水管、搅拌装置。上部设置盖板,防止物料在搅拌过程中外溢。在缸体上部有一个冷凝水进口和一个进料口,在缸体侧壁有一个出料口和冷凝水出口。搅拌装置由减速机、电动机、搅拌轴和叶片组成。
缸体3为圆柱型,直径为2600mm,外加保温层。反应器底部为马蹄形,与缸体安装平面呈7°的角,出料口1在缸体外壁的下部,距缸底15cm。有效地解决了存料、漏料等问题,减少了物料的浪费。
Claims (1)
1.一种化学反应器,包括冷凝水进出口、蛇管式冷凝水管、搅拌装置等部分组成,上部设置盖板和一个进料口,其特征在于缸体底部为马蹄形,与缸体安装平面呈5°-10°的角,出料口在缸体侧壁的下部。
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