CN201738912U - 井口自流式净化脱液器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种井口自流式净化脱液器，包括罐体、导水管、进气口、出气口和出水口，罐体中部设有下粗滤网和上细滤网，罐体内下粗滤网和上细滤网之间导水管外设有多层串联的滤芯和阻隔环，本实用新型罐体采用优质无缝钢管加工制作，滤芯采用新型漏斗式结构，进口和出口采用多层不锈钢网复合过滤，能够有效净化气体杂质，过滤气体水分，使用安装简便等优点。本实用新型最大的特点就是过滤出的水分可自动流回井管，有效克服井场冬天罐体结冰损坏影响生产的状况。可广泛用在采油井场石油伴生气和天然气的杂质及水分过滤等场合。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田采油过程中的石油伴生气的水气分离装置。
背景技术
长期以来，油田在采油过程中抽取原油的同时，井管里还会抽出大量的石油气，也称为石油伴生气。这种气体通常是采用过滤分离其中的水分和杂质后就地燃烧处理。以往的分离装置多是采用障板式，因体积原因障板不可能做的太多，且产生的水分积聚到罐底，必须定时排放。但是如果外界环境温度较低的时候，产生的气就相对较少，而水分就多。如果过滤分离不好，气体中就含有较高的水分不易燃烧。最严重的是在过滤器中产生的水要定时排放，否则易使过滤装置冻裂而使气体外泄造成事故。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种井口自流式净化脱液器，其水气分离度高，而且分离出的水分自动流回井管中。
本实用新型的技术解决方案是：一种井口自流式净化脱液器，包括罐体(8)、导水管(9)、进气口(1)、出气口(6)和出水口(2)，罐体(8)底部设有进气口(1)和出水口(2)，罐体(8)顶部设有出气口(6)，罐体(8)内设有导水管(9)，导水管(9)与出水口(2)连通，罐体(8)中部设有下粗滤网(3)和上细滤网(5)，罐体(8)内下粗滤网(3)和上细滤网(5)之间导水管(9)外设有多层串联的滤芯(4)和阻隔环(10)，导水管(9)上靠近每层滤芯(4)底部设有2～4个导水孔(11)。
所述的滤芯(4)和阻隔环(10)为漏斗型，3～8层滤芯(4)和阻隔环(10)交错排列。
罐体(8)底部设有水气隔板(7)。
本实用新型罐体采用优质无缝钢管加工制作，滤芯采用新型漏斗式结构，进口和出口采用多层不锈钢滤网复合过滤，能够有效净化气体杂质，过滤气体水份，使用安装简便。本实用新型最大的特点就是过滤出的水份可自动流回井管，有效克服井场冬天罐体结冰损坏影响生产的状况。可广泛用在采油井场石油伴生气和天然气的杂质及水份过滤等场合。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
一种井口自流式净化脱液器，包括罐体8、导水管9、进气口1、出气口6和出水口2，罐体8底部设有进气口1和出水口2，进气口1与井场出气口连接，罐体8顶部设有出气口6，进气口1和出气口6上设有阀门，罐体8上设有压力表接口，罐体8内设有导水管9，导水管9与出水口2连通，出水口2通过管道与井口连通，罐体8中部设有下粗滤网3和上细滤网5，罐体8内下粗滤网3和上细滤网5之间导水管9外设有多层串联的滤芯4和阻隔环10，所述的滤芯4和阻隔环10为漏斗型，3～8层滤芯4和阻隔环10交错排列。导水管9上靠近每层滤芯4底部设有2～4个导水孔11。罐体8底部设有水气隔板7。
本实用新型水气分离的机理是利用含水气体中的水分在流经的途径上被阻隔物吸附，本实用新型采用多层滤芯4和阻隔环10作为障板，而且有不同的串联数目进行组合，气体遇到的阻碍越多吸附就越彻底。
本实用新型的工作过程是这样的，从井管产生的石油气经进气口1进入罐体8，因有水气隔板7的阻挡，气体只能上行经下粗滤网3第1级过滤，再进入下部滤芯4外环壁，然后经阻隔环10的缺口返折上行至上层滤芯4外环壁，经过多层滤芯4和阻隔环10的进一步过滤杂质和水份后，经上细滤网5后的纯净的气体由出气口6引出，而产生的水分吸附在滤芯4的表面上并汇聚在每层滤芯4外套管壁上设有的导水孔11，水分沿导水孔11流入导水管9内，经导水管9和出水口2接到井管上流回井口，完成整个分离过程。在使用三个月后，应打开底部出水口堵盖清理污物杂质，然后用密封带重新密封并锁紧。
Claims (3)
1.一种井口自流式净化脱液器，包括罐体(8)、导水管(9)、进气口(1)、出气口(6)和出水口(2)，罐体(8)底部设有进气口(1)和出水口(2)，罐体(8)顶部设有出气口(6)，罐体(8)内设有导水管(9)，导水管(9)与出水口(2)连通，其特征在于：罐体(8)中部设有下粗滤网(3)和上细滤网(5)，罐体(8)内下粗滤网(3)和上细滤网(5)之间导水管(9)外设有多层串联的滤芯(4)和阻隔环(10)，导水管(9)上靠近每层滤芯(4)底部设有2～4个导水孔(11)。
2.如权利要求1所述的井口自流式净化脱液器，其特征在于：所述的滤芯(4)和阻隔环(10)为漏斗型，3～8层滤芯(4)和阻隔环(10)交错排列。
3.根据权利要求2所述的井口自流式净化脱液器，其特征在于：罐体(8)底部设有水气隔板(7)。
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Cited By (3)
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| CN103861434A (zh) * | 2014-03-18 | 2014-06-18 | 浙江春晖智能控制股份有限公司 | 一种燃气干燥过滤器 |
| CN106837294A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-06-13 | 中国石油大学(北京) | 超疏水井下油水分离器及其同井注采工艺管柱 |
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2010
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| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110209 Termination date: 20110730 |