CN201737916U - 一种天然气回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天然气回收装置，该回收装置包括带有进液管的储液主筒和与所述储液主筒相通的横筒，所述储液主筒的上方设置有回收气连通阀，所述横筒通过连接管和出液管与储油罐相通，该横筒与连接管的相通处设置有阀口，所述储液主筒和横筒内设置有杠杆系统以控制所述阀口的启闭。这种结构的天然气回收装置利用杠杆系统在天然气中液体与固体杂质进行分离的同时对凝析油液体中析出的溶解天然气进行回收利用，节能环保。

Description

一种天然气回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种天然气回收装置，具体涉及一种用于油气井自动排液设备后回收利用天然气的装置。

背景技术

在目前的油气井生产过程中，通过自动排液设备的含溶解天然气液体（主要包括凝析油和含盐、硫化氢的地层水）直接被排放到带有呼吸阀的储油罐中，该液体在进入储油罐之后再进行与固体杂质的重力分离，上述液体中的凝析油在压力降低后自动析出天然气，而该天然气通过储油罐的呼吸阀直接被排放到大气中，不但浪费了资源，还污染了环境。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型提供一种能够回收含溶解天然气液体中析出的天然气并且密封性完好的装置。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：一种天然气回收装置，该回收装置包括带有进液管的储液主筒和与所述储液主筒相通的横筒，所述储液主筒的上方设置有回收气连通阀，所述横筒通过连接管和出液管与储油罐相通，该横筒与连接管的相通处设置有阀口，所述储液主筒和横筒内设置有杠杆系统以控制所述阀口的启闭。

所述杠杆系统包括设置于所述横筒内壁的支架和以该支架为支点配装的“L”型杠杆，所述杠杆的竖直端位于所述储液主筒内并固定连接浮球，水平端位于所述横筒内并固定连接有用以启闭所述阀口的阀瓣。

为了有效平衡浮球的重量，提高浮球的浮力，以进一步增大排液量，所述杠杆紧邻阀瓣的一端设置有配重块。

为了将阀瓣与阀口自动对平，提高其密封性，所述阀瓣通过万向轴与所述杠杆固定连接。

所述横筒和连接管的端部均设置有封盖，该封盖分别为法兰和螺塞，以便于对支架、杠杆、阀瓣和阀口等进行拆装检修。

所述杠杆与所述支架之间以铰接方式固定为佳，当然也可根据实际情况采用其他连接方式；所述储液主筒上方设置有主筒法兰；所述回收气连通阀通过该主筒法兰与所述储液主筒固定连接。

所述储液主筒的底部设置有排污阀，从而可将所述储液主筒内沉积的污物排出。

为了在检修前排空所述储水主筒内的天然气，确保检修工作安全进行，所述储液主筒的主筒法兰上接装有检修排气阀。

所述连接管与所述横筒之间、所述横筒与所述储液主筒之间呈“L”型，使阀口始终处于上述液体淹没之中，有效提高密封性能，以更好地进行排液。

所述连接管分为连接管A和连接管B，该连接管A、连接管B并联后与所述出液管连接；所述阀口设置于所述横筒与该连接管A、连接管B的相通处，分为阀口A和阀口B，该阀口A、阀口B分别位于所述支架的两侧，所述杠杆上设置的阀瓣分为与所述阀口A、阀口B匹配的阀瓣A和阀瓣B，即通过增加阀口的方式来适应排液量较大的油气井自动排液设备，从而进一步增大了排液量，提高排液能力和速度。

本实用新型的有益效果如下：

（1）本实用新型提供的天然气回收装置由于采用了上述结构，即通过在带有进液管的储液主筒的上方设置回收气连通阀，在储液主筒上设置横筒，同时还在储液主筒与横筒内设置杠杆系统以对阀口进行控制，含溶解天然气液体进入储液主筒后，其析出的天然气通过回收气连通阀进行回收利用，液体则通过横筒、阀口和出液管流入储油罐，从而很好地实现了在对天然气中的液体与固体杂质进行分离的同时将液体中析出的天然气回收利用，节能环保，结构简单。

（2）本实用新型通过在紧邻阀瓣的杠杆一端增设配重块，从而有效地平衡了浮球的重量，提高了浮球的浮力，相应的增大了排液量。

（3）本实用新型提供的天然气回收装置中，由于阀口和阀瓣均位于横筒中，即两者始终处于被上述液体淹没的状态，密封性较好，因此在排液过程中不会发生天然气外泄，使用十分安全。

（4）在上述结构的基础上，本实用新型还在储液主筒的底部设置了排污阀，以便定期将沉积在储液主筒底部的污物清除，方便耐用。

（5）该天然气回收装置还可采用两个连接管，即连接管A和连接管B，并且该连接管A、连接管B并联后与所述出液管连接，因此进一步增大了排液量，特别适用于排液量较大的油气井自动排液设备。

附图说明

图1为本实用新型实施例中天然气回收装置的结构示意简图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种天然气回收装置，该回收装置包括带有进液管3的储液主筒1和与储液主筒1相通的横筒5，储液主筒1的上方设置有回收气连通阀9，横筒5通过连接管和出液管8与储油罐相通，该横筒5与连接管的相通处设置有阀口，储液主筒1和横筒5内设置有杠杆系统以控制阀口的启闭；杠杆系统包括设置于横筒5内壁的支架16和以该支架16为支点配装的“L”型杠杆17；前述连接管分为连接管A6和连接管B7，连接管A6和连接管B7并联后与出液管8连接；横筒5与连接管A6和连接管B7相通处设置的阀口分为阀口A19和阀口B20；杠杆17的竖直端位于储液主筒1内并固定连接浮球11，水平端位于横筒5内并固定连接有与阀口A19和阀口B20相配合的阀瓣，分别为阀瓣A23和阀瓣B24；阀口A19和阀口B20分别位于支架16的两侧，紧邻阀瓣A23的杠杆17的一端设置有配重块18；阀瓣A23和阀瓣B24分别通过万向轴21、22与杠杆17固定连接；横筒5和连接管A6、连接管B7的端部均设置有封盖，该封盖分别为法兰13和螺塞14、15；杠杆17与支架16之间铰接固定；储液主筒1的上方设置有主筒法兰4；回收气连通阀9通过该主筒法兰4与储液主筒1固定连接：储液主筒1的底部设置有排污阀12；储液主筒1的主筒法兰4上接装有检修排气阀10；连接管A6、连接管B7与横筒5之间、横筒5与储液主筒1之间均呈“L”型。

使用时，进液管3通过进液法兰2与油气井自动排液设备的排液管相连接，出液管8与储油罐相连接，回收气连通阀9与井场储气设备相连接，先将井场储气设备的放空压力调整到0.3MPa,上流调压阀压力调整到0.2MPa,油气井产生的含溶解天然气液体经过油气井自动排液设备自动流入储液主筒1，压力降低后天然气便自动析出，通过回收气连通阀9进入井场储气设备以供应井场生产或生活自耗气，实现回收；由于进入储液主筒1的上述液体使储液主筒1内的液位上升，从而带动浮球11上升，此时杠杆17带动阀瓣A23、阀瓣B24离开阀口A19、阀口B20，液体在0.2～0.3MPa的压力下进入阀口A19、阀口B20并通过出液管8排放到储油罐中，在此过程中储液主筒1内的液位下降，从而带动浮球11也下降，并带动杠杆17上的阀瓣A23、阀瓣B24分别将阀口A19、阀口B20关闭，从而完成一个排放液循环，在对天然气中的液体与固体杂质进行分离的同时很好地将液体中析出的天然气回收利用，方便快捷，节能环保；同时，还可以在主筒法兰4上连接一个泄压装置，用以对液体中析出的天然气进行降压。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种天然气回收装置，其特征在于：该回收装置包括带有进液管的储液主筒和与所述储液主筒相通的横筒，所述储液主筒的上方设置有回收气连通阀，所述横筒通过连接管和出液管与储油罐相通，该横筒与连接管的相通处设置有阀口，所述储液主筒和横筒内设置有杠杆系统以控制所述阀口的启闭。

2.如权利要求1所述的天然气回收装置，其特征在于：所述杠杆系统包括设置于所述横筒内壁的支架和以该支架为支点配装的杠杆，所述杠杆的竖直端位于所述储液主筒内并固定连接浮球，水平端位于所述横筒内并固定连接有用以启闭所述阀口的阀瓣。

3.如权利要求2所述的天然气回收装置，其特征在于：紧邻所述阀瓣的杠杆一端设置有配重块。

4.如权利要求2或3所述的天然气回收装置，其特征在于：所述阀瓣通过万向轴与所述杠杆固定连接。

5.如权利要求4所述的天然气回收装置，其特征在于：所述横筒和连接管的端部均设置有封盖，该封盖分别为法兰和螺塞。

6.如权利要求5所述的天然气回收装置，其特征在于：所述杠杆与所述支架之间铰接固定；所述储液主筒上方设置有主筒法兰；所述回收气连通阀通过该主筒法兰与所述储液主筒固定连接。

7.如权利要求6所述的天然气回收装置，其特征在于：所述储液主筒的底部设置有排污阀。

8.如权利要求7所述的天然气回收装置，其特征在于：所述储液主筒的主筒法兰上接装有检修排气阀。

9.如权利要求8所述的天然气回收装置，其特征在于：所述连接管与所述横筒之间、所述横筒与所述储液主筒之间均呈“L”型。

10.如权利要求9所述的天然气回收装置，其特征在于：所述连接管分为连接管A和连接管B，该连接管A、连接管B并联后与所述出液管连接；所述阀口设置于横筒与该连接管A、连接管B的相通处，分为阀口A和阀口B，该阀口A、阀口B分别位于所述支架的两侧，所述杠杆上设置的阀瓣分为与所述阀口A、阀口B匹配的阀瓣A和阀瓣B。

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