CN209051886U - 工作液储罐的单向通气防爆报警装置 - Google Patents

工作液储罐的单向通气防爆报警装置 Download PDF

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胡卫平
刘清兴
马建永
吴海峰
严俊
余利清
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Abstract

本实用新型公开了一种工作液储罐的单向通气防爆报警装置,包括常压工作液储罐,单向通气防爆报警装置包括密封水罐,密封水罐的顶部设有加水管,密封水罐的侧部设有防爆放空管和排水报警管,密封水罐内的水位在罐高的2/3处,防爆放空管的下端伸入水面下50厘米,防爆放空管的上端高出密封水罐的顶部,排水报警管的下端位于水位的中部,排水报警管的上端与水面平齐。本实用新型非常适合应用于利用氧化塔高压尾气的动能进行发电、并同时通过空气喷射器的负压吸力将工作液储罐从放空出口排除的芳烃蒸汽进行回收的场合,既能确保工作液储罐的安全,防止高压爆裂或负压凹陷,又能在一定程度上防止有害气体放空排放。

Description

工作液储罐的单向通气防爆报警装置
技术领域
本实用新型涉及双氧水生产中工作液常压储罐的单向通气防爆报警装置。
背景技术
现有的蒽醌法双氧水生产中,需要用到工作液储罐,所述工作液储罐有氧化液储罐和再生工作液储罐。两储罐贮存的工作液中均含有2-乙基蒽醌、重芳烃、磷酸三辛脂,其中的重芳烃(二甲苯、三甲苯)为挥发性有机物,具有可燃性,同时对健康也有影响,人吸入后能引起肺炎,并使神经系统、肝脏受损,皮肤脱脂。为了满足工艺需要,两工作液储罐在传统的工艺中被设计成常压带放空口的容器,而两只工作液储罐的工作温度在60℃-70℃之间,平时生产中有芳烃蒸汽排出,排放量虽说不大,但对环境造成一定的污染,长期工作在此环境中,工作人员有慢性中毒的隐患。
如何确保工作液储罐既不污染环境、又安全防爆,是人们一直想要解决的技术课题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种工作液储罐的单向通气防爆报警装置,非常适合应用于利用氧化塔高压尾气的动能进行发电、并同时通过空气喷射器的负压吸力将工作液储罐从放空出口排除的芳烃蒸汽进行回收的场合,既能确保工作液储罐的安全,防止高压爆裂或负压凹陷,又能在一定程度上防止有害气体放空排放。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种工作液储罐的单向通气防爆报警装置,包括常压工作液储罐,所述单向通气防爆报警装置包括一高度与常压工作液储罐相同的密封水罐,密封水罐的顶部设有加水管,密封水罐的侧部设有防爆放空管和排水报警管,密封水罐内的水位在罐高的2/3处,防爆放空管的下端伸入水面下50厘米,防爆放空管的上端高出密封水罐的顶部,排水报警管的下端位于水位的中部,排水报警管的上端与水面平齐,设在密封水罐顶端的进气管下端伸入密封水罐的底部、上端通过管道与所述常压工作液储罐的顶部连通,所述工作液储罐的放空出口通过管道与一冷凝器的入口连接,冷凝器的冷凝回收液出口通过管道与该工作液储罐连接,冷凝器的气体出口通过管道与空气喷射器的气体吸入口连接,空气喷射器的驱动气体入口通过管道与氧化塔的高压尾气出口连接,空气喷射器的气体出口通过管道与膨胀制冷发电装置的进气口连接,膨胀制冷发电装置的出气口通过管道与活性炭吸附装置的进气口连接,活性炭吸附装置的排放口与大气相通,膨胀制冷发电装置和活性炭吸附装置的回收液出口通过管道与芳烃回收罐连接,在空气喷射器驱动气体入口的管道上设有第一调节阀组,在冷凝器与空气喷射器之间的管道上设有第二调节阀组。
所述常压工作液储罐为氧化液储罐。
所述常压工作液储罐为再生工作液储罐。
所述膨胀制冷发电装置为涡轮制冷发电装置。
与现有技术相比本实用新型的有益效果是:由于采用上述技术方案,所述单向通气防爆报警装置的密封水罐与工作液储罐高度相同,密封水罐的顶部设有加水管,密封水罐的侧部设有防爆放空管和排水报警管,密封水罐内的水位在罐高的2/3处,防爆放空管的下端伸入水面下50厘米,防爆放空管的上端高出密封水罐的顶部,排水报警管的下端位于水位的中部,排水报警管的上端与水面平齐,设在密封水罐顶端的进气管下端伸入密封水罐的底部、上端通过管道与氧化液储罐和再生工作液储罐的顶部连通,这种结构的单向通气防爆报警装置,非常适合应用于利用氧化塔高压尾气的动能进行发电、并同时通过空气喷射器的负压吸力将工作液储罐从放空出口排除的芳烃蒸汽进行回收的场合,通过第二调节阀组的调节,使得空气喷射器的负压吸力,只能吸走工作液储罐内蒸发的气体,而不能吸走密封水罐内的水,当出现意外故障,空气喷射器不能吸走工作液储罐内蒸发的气体时,具有一定压力的工作液储罐内的气体便会通过进气管进入密封水罐的顶部空腔,当顶部空腔内的气体具有压力时,密封水罐的水就会从排水报警管的上端排出(即报警),这时候排出的是水,不会污染环境,当水位低于防爆放空管的下端时,经过水初步净化的气体才会从防爆放空管的上端排出(即防爆),防爆放空管的上端口可以装上气哨,气哨吹响报警,当出现意外故障,空气喷射器吸力过大,工作液储罐内的气压过低时,密封水罐内的水能够克服高度压差,反流到工作液储罐内,避免工作液储罐向内凹陷。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术方案更加清晰,以下结合附图1,对本实用新型进行详细说明。应当理解的是,本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型,并不是为了限定本实用新型的保护范围。
本实用新型是一种工作液储罐的单向通气防爆报警装置,包括常压工作液储罐,所述单向通气防爆报警装置10包括一高度与常压工作液储罐相同的密封水罐,密封水罐的顶部设有加水管11,密封水罐的侧部设有防爆放空管13和排水报警管14,密封水罐内的水位在罐高的2/3处,防爆放空管13的下端伸入水面下50厘米,防爆放空管13的上端高出密封水罐的顶部,排水报警管14的下端位于水位的中部,排水报警管14的上端与水面平齐,设在密封水罐顶端的进气管12下端伸入密封水罐的底部、上端通过管道与所述常压工作液储罐的顶部连通,所述工作液储罐的放空出口通过管道与一冷凝器3的入口连接,冷凝器3的冷凝回收液出口通过管道与该工作液储罐连接,冷凝器3的气体出口通过管道与空气喷射器4的气体吸入口连接,空气喷射器4的驱动气体入口通过管道与氧化塔的高压尾气出口连接,空气喷射器4的气体出口通过管道与膨胀制冷发电装置5的进气口连接,膨胀制冷发电装置5的出气口通过管道与活性炭吸附装置6的进气口连接,活性炭吸附装置6的排放口与大气相通,膨胀制冷发电装置5和活性炭吸附装置6的回收液出口通过管道与芳烃回收罐7连接,在空气喷射器4驱动气体入口的管道上设有第一调节阀组8,在冷凝器3与空气喷射器4之间的管道上设有第二调节阀组9。作为优选,所述常压工作液储罐可以是氧化液储罐1,也可以是再生工作液储罐2,。所述膨胀制冷发电装置5为涡轮制冷发电装置。

Claims (4)

1.一种工作液储罐的单向通气防爆报警装置,包括常压工作液储罐,其特征在于:所述单向通气防爆报警装置(10)包括一高度与常压工作液储罐相同的密封水罐,密封水罐的顶部设有加水管(11),密封水罐的侧部设有防爆放空管(13)和排水报警管(14),密封水罐内的水位在罐高的2/3处,防爆放空管(13)的下端伸入水面下50厘米,防爆放空管(13)的上端高出密封水罐的顶部,排水报警管(14)的下端位于水位的中部,排水报警管(14)的上端与水面平齐,设在密封水罐顶端的进气管(12)下端伸入密封水罐的底部、上端通过管道与所述常压工作液储罐的顶部连通,所述工作液储罐的放空出口通过管道与一冷凝器(3)的入口连接,冷凝器(3)的冷凝回收液出口通过管道与该工作液储罐连接,冷凝器(3)的气体出口通过管道与空气喷射器(4)的气体吸入口连接,空气喷射器(4)的驱动气体入口通过管道与氧化塔的高压尾气出口连接,空气喷射器(4)的气体出口通过管道与膨胀制冷发电装置(5)的进气口连接,膨胀制冷发电装置(5)的出气口通过管道与活性炭吸附装置(6)的进气口连接,活性炭吸附装置(6)的排放口与大气相通,膨胀制冷发电装置(5)和活性炭吸附装置(6)的回收液出口通过管道与芳烃回收罐(7)连接,在空气喷射器(4)驱动气体入口的管道上设有第一调节阀组(8),在冷凝器(3)与空气喷射器(4)之间的管道上设有第二调节阀组(9)。
2.根据权利要求1所述的工作液储罐的单向通气防爆报警装置,其特征在于:所述常压工作液储罐为氧化液储罐(1)。
3.根据权利要求1所述的工作液储罐的单向通气防爆报警装置,其特征在于:所述常压工作液储罐为再生工作液储罐(2)。
4.根据权利要求1、或2、或3所述的工作液储罐的单向通气防爆报警装置,其特征在于:所述膨胀制冷发电装置(5)为涡轮制冷发电装置。
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